دانش صنعتی

آسانسورها، روش جابه‌جایی ما در ساختمان‌های بزرگ و مرتفع را تغییر داده‌اند. این شگفتی‌های مهندسی، ما را بدون زحمت از طبقه‌ای به طبقه دیگر منتقل می‌کنند و با سرعت و ایمنی مناسبی این کار را انجام می‌دهند. با این‌حال، در زیر این عملیات به‌ظاهر یکپارچه، شبکه پیچیده‌ای از اجزا نهفته است که درایو آسانسور یک قطعه مهم از این پازل است. شناسایی و رفع خطای درایو آسانسور نیز امری مهم در این زمینه است. مانند هر یک از ماشین‌ آلات پیچیده، درایوهای آسانسور از خطاهایی که می‌تواند عملکرد روان آنها را متوقف کند، مصون نیست. هر خطای درایو آسانسور دارای یک کد است که می‌توان طبق آن متوجه شد آسانسور دقیقاً چه مشکلی دارد. آشنایی و راه‌حل برطرف‌کردن آن جزو مواردی است که در این مقاله به آن پرداخت.


اینورتر آسانسور

نقش درایو آسانسور
قبل از اینکه به بررسی خطای درایور آسانسور و راه‌حل درایو آسانسور بپردازیم، باید نقش درایو آسانسور را درک کنیم. اینورتر آسانسور که اغلب به‌ عنوان کنترل‌کننده موتور یا درایو فرکانس متغیر (VFD) شناخته می‌شود، مغزی است که در پشت حرکت آسانسور قرار دارد. درایو آسانسور وظیفه کنترل سرعت و جهت موتور را بر عهده دارد و اطمینان حاصل می‌کند که آسانسور به طور یکپارچه حرکت می‌کند، بادقت متوقف می‌شود و سواری راحت را فراهم می‌کند.

نقش درایو آسانسور

بیشتر بخوانید: بررسی 6 عامل اصلی در خرابی اینورتر
خطای درایو آسانسور؛ رایج‌ترین خطاها
آسانسور به عنوان یک دستگاه مکانیکی از اجزای مختلفی استفاده میکند. یکی از حیاتی ترین قسمت ها آن درایو اینورتر است که میتواند سرعت را تنظیم کند و نقش حیاتی در کارایی آسانسور دارد. این جز ممکن است به دلایل مختلفی دچار مشکل شود که از طریق کد به اطلاع می رساند. در ادامه فهرستی از شایع‌ترین خطاهای درایو آسانسور را بررسی می‌کنیم و راه‌حل هر کدام را نیز ارائه می‌دهیم:

خطای 1: خطای اضافه جریان
یکی از رایج‌ترین خطاهای اینورتر آسانسور که با آن مواجه می‌شویم، خطای جریان بیش از حد است. این امر زمانی رخ می‌دهد که سیستم محرک آسانسور، جریان بیشتری را نسبت به آنچه که می‌تواند به طور ایمن ارائه کند، درخواست نماید. این ممکن است به دلیل خرابی موتور، انسداد در چاه آسانسور، یا حتی مشکلات مدار در خود درایو رخ دهد. در اینجا بررسی خطاهای اینورترها به شما نگاهی کلی می‌دهد.

راه‌حل
چاه آسانسور را برای انسداد احتمالی که ممکن است موتور را تحت‌فشار قرار دهد، بررسی کنید. هر گونه زباله‌ای که می‌تواند مانع حرکت آسانسور شود را پاک کنید. کدهای درایو آسانسور را بررسی کنید. موتور و سیم‌کشی را به طور کامل از نظر علائم آسیب بررسی کنید. تنظیم محدودیت‌های بسیار کم می‌تواند عملکرد عادی آسانسور را به خطر بیندازد.

خطای اضافه جریان اینورتر آسانسور

بیشتر بخوانید: خطاهای اینورتر دلتا
خطای 2: خرابی رمزگذار
رمزگذارها نقش اساسی در ارائه بازخورد بلادرنگ در مورد موقعیت کابین آسانسور به سیستم محرک دارند. هنگامی که انکودرها عملکرد نادرست دارند یا کالیبراسیون را از دست می‌دهند، می‌تواند منجر به حرکات نامنظم یا عدم هماهنگی با طبقات موردنظر شود.

راه‌حل
با بازرسی اتصالات سیم‌کشی بین رمزگذار و واحد کنترل شروع کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات ایمن و بدون آسیب هستند. انکودر را طبق دستورالعمل سازنده کالیبره کنید. خطاهای اینورتر اینوت را بررسی کنید. اگر رمزگذار قابل‌تعمیر نیست، بسیار مهم است که آن را با یک واحد سازگار که مناسب سیستم آسانسور شما باشد جایگزین کنید.

خطای 3: لرزش و نویز
کاربران آسانسور ممکن است با احساس نگران‌کننده لرزش و سروصدای زیاد در حین کار آشنا باشند. این می‌تواند ناشی از عدم تراز قطعات، یاتاقان‌های فرسوده، یا توزیع نامتعادل بار باشد.

راه‌حل
به طور منظم اجزای مکانیکی را از نظر ناهماهنگی بررسی کنید و از روغن‌کاری مناسب اطمینان حاصل کنید. حتی اگر شما از بهترین برند درایو آسانسور استفاده می‌کنید، دانستن این موارد می‌تواند در شرایط اضطراری، مفید باشد. فهرست زیر تعدادی خطای درایو آسانسور را نمایش می‌دهد:

کد خطا معنی راه حل
01/10 خطای راه‌اندازی سیستم ECU را بررسی کنید.
03 تنظیمات گزینه نامعتبر کد گزینه را بازنشانی کنید. برای دستورالعمل‌ها به دفترچه راهنمای سرویس مراجعه کنید.
12 سوئیچ بالا یا پایین شاسی در هنگام روشن‌شدن خرابی روشن می‌شود. سیم‌کشی سوئیچ ضامن و سوئیچ ضامن را بررسی کنید.
31 بررسی خطای سنسور فشار برای دستورالعمل‌ها به دفترچه راهنمای سرویس مراجعه کنید.
32 خطای سنسور زاویه سیم‌کشی سنسور زاویه را برای محدوده ولتاژ معمولی 1.9-3.8V بررسی کنید.
42 کلید چرخش چپ در هنگام روشن‌شدن دکمه فرمان چپ و کنترل‌کننده سکو را بررسی کنید.
43 کلید چرخش به راست در هنگام روشن‌شدن دکمه فرمان سمت راست و کنترل‌کننده پلتفرم را بررسی کنید.
46 Joystick فعال‌کردن سوئیچ ON در هنگام روشن‌شدن هنگام روشن‌کردن آسانسور چند ثانیه صبر کنید، سپس کلید dead-man جوی استیک را بررسی کنید.
47 جوی استیک هنگام روشن‌شدن در حالت خنثی نیست. جوی استیک و کنترل‌کننده پلتفرم را بررسی کنید.
52 خطای سیم‌پیچ درایو برای دستورالعمل‌ها به دفترچه راهنمای سرویس مراجعه کنید.
53 خطای سیم‌پیچ معکوس درایو برای دستورالعمل‌ها به دفترچه راهنمای سرویس مراجعه کنید.
54 خطای سیم‌پیچ بالابر سیم‌کشی بالابر را بررسی کنید.
55 خطای سیم‌پیچ بالابر شیر برقی و سیم‌کشی و دسته قیچی را بررسی کنید تا سیم‌های له شده یا گیرکرده باشند.
56 عیب سیم‌پیچ چرخش راست شیر برقی و سیم‌کشی فرمان سمت راست را بررسی کنید.
57 عیب سیم‌پیچ چرخش چپ شیر برقی و سیم‌کشی فرمان سمت چپ را بررسی کنید.
58 خطای کلی سیم‌پیچ ترمز - ترمزها حدود 46 اهم ماژول ترمز و سیم‌کشی، ترمزها و سیم‌کشی و ولتاژ باتری را بررسی کنید.
60 خطای کنترل‌کننده موتور کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
61 خطای سنسور کنترل‌کننده موتور موتور محرک و سیم‌کشی و کنترل‌کننده موتور محرک و سیم‌کشی را بررسی کنید.
62 کنترل موتور سخت‌افزار کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
63 خطای خروجی کنترل‌کننده موتور موتور محرک و سیم‌کشی را از نظر شورت و کنترل‌کننده موتور محرک و سیم‌کشی بررسی کنید.
64 خطای کنترل‌کننده موتور SRO کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
65 خطای دریچه گاز کنترل‌کننده موتور کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
66 خطای کنترل‌کننده موتور معکوس اضطراری کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
67 خطای کنترل‌کننده موتور HPD کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید، کنتاکتور را بررسی کنید، ECU را تعویض کنید.
68 خطای ولتاژ پایین ولتاژ باتری را بررسی کنید و در صورت لزوم باتری‌ها را شارژ کنید، اتصالات باتری، اتصال از ECU به PCU و سپس ولتاژ به ECU و PCU را بررسی کنید.
69 خطای جریان خنثی زیاد موتور تمام شد. این پیام درست قبل از سایر خطاها می‌آید؛ اما در این موارد باید نادیده گرفته شود.
71 خطای کنتاکتور اصلی کنترل‌کننده موتور سیم‌کشی به کنتاکتور را بررسی کنید، سیم سفید و سیاه ممکن است متصل نباشد، موتور درایو و سیم‌کشی و کنترل‌کننده موتور و سیم‌کشی را بررسی کنید.
72 خطای بیش از ولتاژ کنترلر موتور ولتاژ باتری را با شارژر باتری خاموش بررسی کنید، جریان برق را به دستگاه منتقل کنید، کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
73 خطای قطع حرارتی کنترل‌کننده موتور درایو موتور ممکن است بیش از حد گرم شده باشد، بنابراین اجازه دهید موتور خنک شود، چرخه برق برای تنظیم مجدد کنترل‌کننده موتور را بررسی کنید.
74 خطای موتور کنترل‌کننده موتور اتصالات را در "موتور باز" بررسی کنید، جریان برق را به بالابر ببرید و کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
75 خطای موتورپمپ، کنترل‌کننده موتور اتصالات به موتورپمپ را بررسی کنید، برق را به آسانسور چرخانده و کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
76 خطای موتور درایو چپ کنترل‌کننده موتور اتصالات به موتورها را بررسی کنید، برق را به آسانسور چرخانید و کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
77 خطای موتور کنترل‌کننده موتور درایو راست اتصالات به موتورها را بررسی کنید، برق را به آسانسور چرخانده و کنترل‌کننده موتور را تعویض کنید.
79 خطای کوتاه موتور درایو چپ موتور و سیم‌کشی درایو چپ و کنترل‌کننده درایو ZAPI و سیم‌کشی را بررسی کنید. (باید 0.5-2.0 اهم باشد) سیم‌ها را در موتورهای درایو تعویض کنید: اگر کد تغییر کرد در سیم‌کشی یا موتور و اگر کد تغییر نکرد در کنترل‌کننده موتور است.
81 موتور درایو راست اتصال کوتاه موتور درایو سمت راست و سیم‌کشی و کنترل‌کننده موتور و سیم‌کشی را بررسی کنید.
82 سیم‌پیچ ترمز راست ترمزها حدود 46 اهم ولتاژ باتری، کنتاکتور، سیم‌کشی به ترمز، سیم‌کشی موتورهای محرک، کنترل‌کننده موتور و سیم‌کشی را بررسی کنید. ولتاژ باتری، ترمز و سیم‌کشی موتور سمت راست، ماژول ترمز و سیم‌کشی و کنتاکتور را بررسی کنید.
83 سیم‌پیچ ترمز چپ ترمزها در حدود 46 اهم ولتاژ باتری، کنتاکتور، سیم‌کشی ترمزها، سیم‌کشی موتورها، کنترل‌کننده موتور و سیم‌کشی را بررسی کنید. ولتاژ باتری، ترمز و سیم‌کشی موتور سمت چپ، ماژول ترمز و سیم‌کشی و کنتاکتور را بررسی کنید.
85 سوئیچ آزادکننده ترمز بسته است. سوئیچ آزادکردن ترمز را خاموش کنید. سوئیچ آزادکننده ترمز را تعویض کنید.
86 خطای رهاکردن ترمز بالا رفته سوئیچ آزادکردن ترمز درگیر است.
87 خطای سوئیچ رهاکردن ترمز سوئیچ آزادکردن ترمز باز است.
89 میدان موتور درایو باز کردن سیم‌کشی موتورها و کنترل‌کننده موتور را بررسی کنید.
91 اتصال کوتاه موتور درایو چپ سیم‌کشی موتور و کنترل‌کننده موتور را بررسی کنید.
92 اتصال کوتاه موتور درایو راست سیم‌کشی موتور و کنترل‌کننده موتور را بررسی کنید.
99 پلت فرم هشدار بار بیش از 99 درصد به ظرفیت وزن خود رسیده است. OL Platform Overloaded فوراً بار اضافی را بردارید. > 2020 با اضافه‌بار


اینورتر
این کدهای درایو آسانسور به شما کمک می‌کنند تا خطای درایو آسانسور خود را به‌ راحتی پیدا کنید و سپس به راه‌حل درایو آسانسور مراجعه کرده و مشکل را برطرف کنید. اکثر این موارد در مورد همه آسانسورها صدق می‌کند که می‌تواند در مواقع ضروری به شما کمک کند. شما میتوانید انواع درایو اینورتر های آسانسور را با مناسب ترین قیمت از کالا صنعتی خرید کنید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1894/%DA%A9%D8%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AE%D8%B7%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A2%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1-%D9%88-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%B7%D8%B1%D9%81-%DA%A9%D8%B1%D8%AF%D9%86-%D8%A2%D9%86

پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA یکی از انواع محصولات این شرکت می باشد که برای افزایش شدت فشار آب در بخش های صنعتی و مسکونی و حتی در آبیاری محصولات کشاورزی می توان از آن استفاده کرد.

لوگو شرکت ابارا

بهترین مدل از انواع پمپ های موجود در بازار مربوط به پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA می باشد که بسیار سبک و کم جا است، همچنین بی صدا می باشد و یکی از پر استفاده ترین پمپ ها در آبیاری زمین های کشاورزی و غیره می باشد. برای دسترسی آسان تر به این محصول می توانید از روش خرید اینترنتی پمپ افقی طبقاتی چدنی COMPACT ابارا استفاده و آن را به همراه کاتالوگ و ضمانت نامه خریداری نمایید.

کارکرد پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA
نحوه کار پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA بسیار ساده است. ابتدا مایع سیال (آب) وارد پمپ می شود و به پروانه و پس از آن به دیفیوزر می رسد. زمانی که محور شروع به چرخش می کند پروانه ی اول نیز می چرخد و آب را به سمت جلو هدایت می کند تا به پروانه های بعدی میرسد. پروانه ها نیز با شدت بیشتری آب را هدایت کرده بنابراین سرعت جریان آب بیشتر می شود. این روند از میان هر پروانه که عبور می کند ادامه می یابد تا اینکه آب با سرعت بسیار زیاد از مسیر خروجی به سمت لوله ها می رود.

کاربردهای پمپ افقی طبقاتی ابارا
از کارکرد این محصول می توان این گونه نتیجه گیری که از آن برای مکان هایی استفاده می شود که به فشار آب زیاد نیازمند هستند. از جمله عمده ترین موارد استفاده از این پمپ شامل :

کمک به افزایش فشار آب برای آبیاری باغ و زمین کشاورزی کوچک
مناسب برای افزایش آب کارواش ها
برای شستن اتومبیل
پمپاژ آب شیرین در ساختمان های مسکونی، برج ها
پمپ چدنی compact ابارا

معرفی مشخصات فنی پمپ افقی طبقاتی COMPACT ابارا
در واقع پمپ چدنی افقی طبقاتی COMPACT ابارا از چند پروانه تشکیل شده که شکل قرار گیری آنها افقی می باشد و جریان آب از بین آنها رد می شود و چرخش سریع پروانه ها باعث شدت بیشتر پرتاب آب می شود. هدف از طراحی و ساخت این نوع پمپ ها مصرف بهینه آب می باشد که این محصول تا حد زیادی توانسته است در این امر موفق عمل کند. مشخصات فنی پمپ افقی طبقاتی ابارا EBARA به شرح زیر می باشد.

مشخصات پمپ
حداکثر فشار قابل تحمل: 10 بار
حداکثر دمای قابل تحمل توسط پمپ: 40 درجه سانتی گراد
نوع پروانه: سانتریفیوژ بسته
یاتاقان: بلبرینگ دور و بسته
مایع سیال: آب تمیز
آب بندی: مکانیکال سیال
قدرت مکش (اینچ): 1- 4/1
قدرت رانش (اینچ): 1
مشخصات موتور پمپ
شدت دور موتور : 2900 دور در دقیقه
میزان ولتاژ: 220 ولت
نوع خازن: توکار
شدت فرکانس: 50 هرتز
کلاس عایق بندی: F
محافظ حرارتی: تک فاز
مشخصات متریال بدنه پمپ
جنس پروانه: تکنو پلیمر
جنس بدنه پمپ: چدن
سیل مکانیکی: سرامیکی، کربن، NBR
شفت: استیل
طبقات: تکنوپلیمر
واسطه: چدن
پایه: چدن
دیفیوزر: تکنوپلیمر
مشخصات ظاهری پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA
پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA از مواد بسیار مقاوم ساخته می شود به طوری که در شرایط مختلف محیطی دوام آورده و سالم می ماند. این محصول سبک است و جثه کوچکی دارد در نتیجه به آسانی قابل جا به جا کردن است. پایه های این پمپ از جنس چدن که بسیار محکم بوده و باعث استقرار محکم موتور بر روی زمین می شود و از لرزش و حرکت پمپ در زمانی که روشن، در حال کار است جلوگیری می کند. آبندهای این محصول که از جنس سرامیک و کربن ساخته شده و بسیار مقاوم بوده و از بروز نشتی جلوگیری کرده و همچنین کیفیت کارکرد دستگاه در طول زمان استفاده کاهش پیدا نمی کند.

نمای باز شده پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا

نکات مهم خرید پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا EBARA
برای اینکه مطمئن شوید تهیه پمپ افقی طبقاتی چدنی ابارا ebara واقعا مناسب نیاز شما است باید موقع خرید پمپ، نکاتی را مد نظر قرار دهید در هنگام خرید به قدرت پمپ توجه کنید که در کاتالوگ مشخصات، آن را با شاخص کیلو وات یا اسب بخار مشخص کره اند. هرچه توان یا قدرت پمپ بیشتر باشد کارایی آن نیز بالاتر می رود. از دیگر نکات مهمی که باید در هنگام خرید مد نظر قرار دهید:

میزان مصرف برق
اندازه لوله ورودی و خروجی
حداکثر ارتفاع پرتاب آب
شدت جریان
سطح ضریب ایمنی
سطح استاندارد دستگاه
میزان صدا
همچنین رعایت تعدادی نکته ریز به افزایش طول عمر پمپ و بهبود کارایی آن کمک می کند به عنوان مثال می توانم به منبع دیافراگم اشاره کنم که در زمان خرید می توانید نوع پر حجم را انتخاب کنید با این کار عمر دستگاه خود را افزایش می دهید. همچنین لوله ها دقت کنید که دارای وزن هستند و آن را به دستگاه پمپ تکیه ندهید زیرا وزن آن به دستگاه فشار وارد می کند. نکته ای دیگر که باید بدانید اتصال پمپ به انشعاب آب شهری کاری غیر قانونی است و برای استفاده از آن باید به وسیله شیر یک سره ( طرفه) به سیستم آبرسانی وصل کنید.

قیمت پمپ افقی طبقاتی COMPACT ابارا در فروشگاه های محل عرضه
قیمت پمپ افقی طبقاتی ابارا EBARA در فروشگاه های عرضه آن، متناسب با قیمت روز توزیع می شود و همچنین در زمان خرید از ضمانت نامه و خدمات پس از فروش نیز بهره مند خواهید. برای خرید اینترنتی پمپ افقی طبقاتی چدنی COMPACT ابارا می توانید از سایت های معتبر آن را تهیه کنید. برای اطمینان از تناسب این محصول با نیاز شما و با خبر شدن از مشخصات دقیق و قیمت روز آن می توانید کاتالوگ پمپ چدنی افقی طبقاتی ابارا از فروشگاه های اینترنتی دانلود و مورد مطالعه قرار دهید. چنانچه نیاز به راهنمایی بیشتر داشتید می توانید با کارشناسان و مشاورین با تجربه تماس بگیرید تا اطلاعات لازم را در اختیار شما قرار دهند. در مورد نصب و راه اندازی آن نیز نیاز به متخصص نیاز پیدا خواهید کرد. بنابراین از نمایندگی های معتبر برای نصب پمپ کمک بگیرید و فراموش نکنید که با بروز هر نوع مشکل با متخصصین مشورت کنید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2364/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D9%81%D9%82%DB%8C-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%DA%86%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara

بلبرینگ کولر آبی جزء حیاتی هر موتور الکتریکی است که برای انتقال مداوم بارها از شفت به موتور و پشتیبانی از روتور طراحی شده است. خرابی این یاتاقان ها معمولاً منجر به تعمیرات گران قیمت موتور الکتریکی می‌شود. در این مقاله قرار است در مورد نحوه تعویض بلبرینگ موتور کولر آبی صحبت کنیم. تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی بهتر است توسط افراد متخصص انجام شود ولی در صورتی که خود می خواهید این کار را انجام دهید در ادامه مراحل گام به گام آورده آن شده است. همچنین جهت اطلاع از قیمت بروز و خرید بلبرینگ دینام کولر آبی میتوانید با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

ویدئو نحوه تعویض بلبرینگ موتور کولری
گام های تعویض بلبرینگ موتور کولر
انجام فرآیند تعویض بلبرینگ کولر آبی ممکن است در هزینه و زمان شما صرفه جویی کند. مطالبی که در ادامه آورده ایم راهنمای گام به گام تعویض بلبرینگ کولر است که با مطالعه این موارد می توانید در صورت داشتن ابزار مناسب، خودتان اقدام به تعویض بلبرینگ کولر آبی کنید. مهم ترین نکته هنگام تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی، شناختن کامل موتور می باشد.

1) پیاده کردن موتور
اولین مرحله در تعویض بلبرینگ کولر آبی، پیاده کردن موتور است. باید تمامی اجزا الکتروموتور و پوسته و قطعات آن باز شود.

2) تمیز کردن شفت موتور
قبل از خارج کردن بلبرینگ، شفت موتور کولری را باید تمیز کرد. برای این کار می توان از دستمال و یا هر نوع اسپری شیمیایی برای موتور استفاده کرد.

3) خارج کردن بلبرینگ
در صورتی که از بیرینگ کش استفاده می‌شود، باید قطب مرکزی بیرینگ کش را در انتهای شفت قرار داد و پنجه های بیرینگ کش را به بلبرینگ متصل کرد. سپس دندانه های بیرینگ کش را محکم به بلبرینگ متصل کرد. با چرخاندن آچار متصل به بیرینگ کش، بلبرینگ موتور به آرامی از شفت خارج خواهد شد. در صورتی که بلبرینگ موتور کولر از شفت خارج نمی‌شود، باید باز هم به وسیله روان کننده و مواد دیگر شفت را تمیز کرد تا به خارج کردن بلبرینگ کمک کرد. شما می‌توانید انواع بیرینگ کش ها را به صورت اینترنتی در شرکت کالا صنعتی سفارش دهید. در صورت در اختیار نداشتن بیرینگ کش می‌توانید از ابزار کمکی استفاده کنید. بعد از خارج کردن بلبرینگ فرسوده باید بلبرینگ جدید را جایگزین کرد. در ادامه به مراحل جایگزین کردن بلبرینگ جدید اشاره شده است.

بعد از خرید بلبرینگ و قبل از نصب آن، باید علت خرابی بلبرینگ (مقاله 640) مورد بررسی قرار بگیرد زیرا ممکن است بدون بررسی علت خرابی و برطرف کردن آن، بلبرینگ جدید هم دچار خرابی زودرس شود. یکی از عواملی که در طول عمر بلبرینگ تاثیر زیادی دارد برند بلبرینگ است. ما در مقاله بهترین برند بلبرینگ، تمامی برند های موجود در بازار را مورد بررسی قرار دادیم.

گرم کردن بلبرینگ
برای تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی، بهتر است ابتدا بلبرینگ را به وسیله بیرینگ گرم کن، 20 تا 50 درجه سانتی گراد گرم کرد. باید دمای افزایش بلبرینگ را هر لحظه چک کرد تا به بلبرینگ و روانکار داخل بلبرینگ آسیبی وارد نشود. بعد از گرم کردن بلبرینگ موتور کولر آبی باید اقدام به نصب آن کرد. شما می‌توانید برای درخواست انواع بیرینگ گرمکن با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

باید دقت کرد هنگام گرم کردن بلبرینگ، دمای بلبرینگ از 250 درجه فارنهایت (121 درجه سانتی گراد) نرود؛ زیرا در این صورت ممکن است به بلبرینگ آسیب وارد شود. دلیل استفاده از بیرینگ گرمکن و گرم کردن بلبرینگ و رولبرینگ، گسترش رینگ داخلی بلبرینگ است که کمک می کند تا بلبرینگ و رولبرینگ راحت تر روی شفت بلغزد و نصب راحت تری داشته باشد. در صورت نداشتن بیرینگ گرم کن می‌توانید از روش هایی مانند حمام روغن استفاده کنید و یا بدون گرم کردن بلبرینگ این اقدام را انجام دهید که کمی سخت تر از حالت گرم کردن خواهد بود.

استفاده از ابزار مناسب
برای نصب بلبرینگ موتور کولری باید از ابزارهای مناسب مانند چکش استفاده کرد. در صورت گرم کردن بلبرینگ برای جا گذاشتن بلبرینگ باید از دستکش مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد. بعد از گرم کردن، بلبرینگ بسیار داغ است به صورتی که لمس بلبرینگ با دست خالی امکان پذیر نمی باشد. در صورت تصمیم به گرم کردن بلبرینگ و نبود دستکش مناسب، حتماً از ابزاری مانند انبر برای برداشتن بلبرینگ استفاده کنید.

نصب بلبرینگ
بعد از گرم کردن بلبرینگ باید اقدام به نصب آن کرد. هنگام نصب و تعویض بلبرینگ موتور کولر آبی باید توجه داشت شفت الکتروموتور کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باید و در غیر این صورت آن را تمیز کرد. هنگام نصب و تعویض بلبرینگ موتور کولری، باید بلبرینگ جدید را تا انتها فشار تا ته محکم چفت شود.

اگر بلبرینگ به راحتی داخل شفت قرار نگرفت، می توان از ابزار نصب بلبرینگ برای حرکت دادن آن استفاده کرد. حتی اگر بلبرینگ موتور کولری قبل از نصب گرم شود، باز هم ممکن است بلبرینگ روی شفت گیر کند. همان‌طور که گفته شد می توان بلبرینگ را بدون گرم کردن و با استفاده از ابزار نصب مناسب هم بر روی شفت قرار داد فقط زمان بیشتری صرف می‌شود. شما می‌توانید کیت ابزار نصب بلبرینگ و رولبرینگ را به صورت آنلاین از فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی سفارش دهید.

سرد شدن بلبرینگ
اگر قبل از نصب، بلبرینگ موتور کولری گرم شده باشد، بعد از قرار دادن بلبرینگ موتور کولری بر روی شفت باید کمی صبر کرد تا بلبرینگ سرد شود. بلبرینگ بعد از نصب همچنان گرم و شل می‌باشد و اگر بلافاصله بعد از نصب، موتور کولری را جا به جا کرد، ممکن است بلبرینگ از موقعیت خود جدا شود. خنک شدن بلبرینگ ها ممکن است بین 30 تا 60 دقیقه طول خواهد کشید.
لینک کالاصنعتی مشهد

مهم‌ترین مزیت اینورتر، کنترل دور و راه‌اندازی نرم الکتروموتورها است؛ همچنین برای کاربردهایی که نیاز به راه‌اندازی موتور سه‌فاز با برق شهری دارند، از اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز استفاده می‌شود. درایوهای تک‌فاز، ویژگی‌ها و مشخصات منحصربه‌فردی دارند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. برای بررسی دقیق‌تر و خرید اینورتر تک‌فاز از بهترین برندهای ایرانی و جهانی به وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و یا از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز
الکتروموتورهای سه‌فاز بازه توانی گسترده‌تر، قیمت کمتر و راندمان بالاتری دارند؛ به همین علت در بیشتر کاربردهای صنعتی از این نوع موتور استفاده می‌شود. در کارگاه‌های صنعتی که دسترسی به برق سه‌فاز وجود ندارد و یا هزینه‌های بالای راه‌اندازی آن از لحاظ اقتصادی به‌صرفه نیست، می‌توان با کمک اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز، موتور سه‌فاز را با برق شهری راه‌اندازی و استفاده نمود.

برخی از مزایای اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز عبارت‌اند از:

کاهش هزینه: استفاده از درایو تک‌فاز، نیاز به زیرساخت‌های برق سه‌فاز را از بین برده و هزینه‌های نصب و نگهداری آن را نیز حذف می‌کند.
افزایش راندمان: الکتروموتورهای سه‌فاز راندمان بالاتری نسبت به موتور تک‌فاز دارند؛ با کمک اینورترهای تک‌فاز به سه‌فاز، امکان استفاده از این نوع الکتروموتور در همه کاربردها وجود دارد.
کنترل دقیق: یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های اینورتر تک‌فاز، کنترل دقیق سرعت و گشتاور خروجی است.
افزایش طول عمر تجهیزات: موتورهای سه‌فاز (مخصوصاً توان‌های بالاتر) در هنگام راه‌اندازی شوک مکانیکی بسیار زیادی دارند؛ همچنین جریان تهاجمی اعمال شده در هنگام راه‌اندازی موتور می‌تواند به شبکه برق و سایر تجهیزات نیز صدمه برساند. اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز موتور را بدون شوک و با جریان کنترل شده‌ای راه‌اندازی می‌کند و نقش مهمی در افزایش طول عمر موتور و سایر تجهیزات دارد.
روشن و خاموش‌کردن موتور: با کمک اینورتر می‌توان موتور را بدون قطع یا وصل کردن برق مدار فرمان روشن و خاموش (Start و Stop) کرد. همچنین درایو تک‌فاز از ضربات موتور در هنگام راه‌اندازی جلوگیری می‌کند.
تغییر جهت چرخش موتور: اینورتر تک‌فاز امکان تغییر جهت چرخش را بدون نیاز به کنتاکتور ارائه می‌دهد.
اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز
اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز با هدف کنترل دور موتورهای تک‌فاز طراحی شد؛ اما در عمل امکان کنترل دقیق دور موتور تک‌فاز را ندارند. باتوجه‌به اینکه یکی از کلاف‌های موتور تک‌فاز توسط خازن مسدود شده است، اینورترهای تک‌فاز به تک‌فاز نمی‌توانند کنترل دقیقی روی دور خروجی موتور داشته باشند. علاوه بر این، استفاده از اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز امکان سوختن خازن موتور را افزایش می‌دهند.

بیشترین درخواست اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز مربوط به پمپ‌های آب خانگی است؛ در این موارد، اگر هنوز پمپ را خریداری نکرده‌اید پیشنهاد می‌کنیم از موتور سه‌فاز برای پمپ استفاده نمایید. اما درصورتی‌که قبلاً یک موتور تک‌فاز خریداری نموده‌اید، بهترین راه جایگزین‌کردن آن با یک موتور سه‌فاز است.

خرید اینورتر تک‌فاز
برای انتخاب و خرید اینورتر تک‌فاز باید مشخصات و عوامل مختلفی را در نظر گرفت. اولین نکته در انتخاب اینورتر مناسب، بررسی نوع موتور است. همان‌طور که اشاره شد، موتورهای تک‌فاز عملاً امکان کنترل دور ندارند؛ اما برای موتورهای سه‌فاز می‌توان از اینورترهای تک‌فاز به سه‌فاز استفاده نمود. در ادامه راهنمای خرید اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح داده‌ایم.

بررسی توان موتور: ابتدا باید توان موتور را باتوجه‌به کاتالوگ یا پلاک آن بررسی نمایید تا محدوده توان اینورتر نیز مشخص شود.
تعداد فازهای ورودی: پیش از خرید اینورتر تک‌فاز، باید تعداد فازهای منبع تغذیه را بررسی نمایید. اگر دسترسی به برق سه‌فاز وجود ندارد، می‌توانید از درایوهای تک‌فاز استفاده کنید؛ برای راه‌اندازی موتور سه‌فاز با اینورتر حتماً باید یکی از انواع اینورتر سه‌فاز را انتخاب نمایید.
جریان موتور: جریان نامی موتور روی پلاک یا کاتالوگ آن درج می‌شود؛ اگر موتور تحت بار کامل از تمام ظرفیت جریانی درج شده استفاده می‌نماید، باید توان اینورتر را بالاتر از توان موتور انتخاب نمود. در غیر این صورت امکان استفاده از اینورتر هم توان با موتور وجود دارد.
ضریب توان: ضریب توان که با علامت Cos φ نمایش داده می‌شود، عددی بین 0 تا 1 بوده و کارایی موتور را نشان می‌دهد. اگر ضریب توان موتور بالاتر از 0.85 باشد، می‌توان از اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز هم توان استفاده کرد؛ اما اگر ضریب توان کمتر 0.85 باشد، باید از درایو تک‌فاز با توان بالاتر استفاده شود. (البته ضریب توان حتماً باید به همراه جریان موتور تحت بار کامل برای انتخاب اینورتر بررسی گردد و به‌تنهایی قابل‌استناد نیست.)
نوع بار: یکی دیگر از عوامل مهم در خرید اینورتر تک‌فاز نوع بار اعمال شده روی موتور است؛ برای کاربردهای سبک از اینورتر هم توان و برای کاربردهای سنگین صنعتی باید از اینورتری با توان بالاتر از موتور استفاده شود.
شرایط محیطی: برخی از شرایط محیطی مانند ارتفاع از سطح دریا نیز در انتخاب اینورتر اثرگذار هستند.
وب‌سایت کالا صنعتی نماینده فروش و تأمین‌کننده بهترین اینورترهای تک‌فاز و سه‌فاز موجود در ایران است. شما عزیزان می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید و از مشاوره فنی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت اینورتر تک‌فاز
عوامل مختلفی بر قیمت اینورتر تک‌فاز اثرگذار هستند؛ از جمله:

توان: به‌طورکلی هرچه توان اینورتر بالاتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
نوع بار: قیمت اینورتر تک‌فاز سنگین‌کار بالاتر از اینورترهای تک‌فاز سبک‌کار است.
برند: شرکت تولیدکننده و کیفیت محصولات آن نیز از جمله عوامل مؤثر بر قیمت اینورتر تک‌فاز هستند.
همگی اینورترهای ارائه شده در کالا صنعتی به همراه گارانتی ارائه می شوند؛ برای استعلام و دریافت لیست قیمت اینورتر تک‌فاز با ما در ارتباط باشید.

برندهای اینورتر تک‌فاز
وب‌سایت کالا صنعتی مرجع نقد و بررسی، مشاهده مشخصات، استعلام قیمت و خرید انواع اینورتر تک‌فاز است. برندهای اینورتر تک‌فاز ارائه شده در این وب‌سایت عبارت‌اند از:

برندهای خارجی:

اینورتر ABB
اشنایدر فرانسه (Schneider Electric)
زیمنس آلمان (Siemens)
دانفوس دانمارک (Danfoss)
دلتا تایوان (Delta Electronics)
تکو تایوان (Teco)
تتا چین (Teta)
اینورتر اینوت Invt (چین)
کینکو چین (Kinco)
هیوندای کره جنوبی (Hyundai)
iMaster کره جنوبی
اینورتر ال اس کره جنوبی (LS Industrial Systems)
QMA چین
چینت چین (Chint)
برندهای ایرانی:

اینورتر Pentax
سانترنو (Santerno)
پرتو صنعت
یونیک استنسون
زیما (Xima)
کارا درایو
آگر (AAGER)
ایتیک (ETAKE)
سهند
کالاصنعتی مشهد

کفکش‌های بدنه پلاستیکی پنتاکس، یکی از محصولات پرکاربرد شرکت پنتاکس ایتالیا هستند که با داشتن ویژگی‌های منحصربفرد، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. از ویژگی‌های بارز این کفکش‌ها می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف‌پذیری مناسب، راحتی هنگام استفاده و قیمت مناسب اشاره کرد. در این مقاله به بررسی جزئیات بیشتر در مورد کفکش‌های پنتاکس از جمله کاربردها، انواع، نکات خرید و قیمت آن‌ها می‌پردازیم تا دید روشن‌تری نسبت به این محصول محبوب داشته باشیم.

پمپ کفکش بدنه پلاتیک پنتاکس

اهمیت و کاربرد کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
کفکش‌های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی‌های منحصربفردی همچون مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف‌پذیری بسیار بالا و راحتی هنگام استفاده طولانی مدت، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. این کفکش‌ها بیشتر در صنایع کوچک، شهری و کشاورزی و برای کارهایی مانند تخلیه و خالی کردن چاه‌ها، حفره‌ها و مخازن از مواد مختلف استفاده می‌شوند. سبکی، مقاومت بالا و قیمت مناسب این محصول، باعث شده کاربران زیادی از صنایع کوچک و متوسط به سمت استفاده از آن روی بیاورند. استفاده از این کفکش‌ها موجب افزایش ایمنی، بهره‌وری و کاهش هزینه‌های ناشی از حوادث و سوانح شغلی در محیط‌های کاری می‌شود.

انواع کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
پمپ‌های تولید شده توسط شرکت پنتاکس به دو دسته اصلی 50 هرتز و 60 هرتز تقسیم می‌شوند که هر کدام بسته به نوع شبکه برق منطقه و کشور مصرف‌کننده، برای استفاده در شبکه‌های 50Hz یا 60Hz طراحی و تولید شده‌اند.

در گروه پمپ‌های 50 هرتز، محصولات متنوعی با ظرفیت‌ها و اندازه‌های مختلف بر اساس قطر لوله خروجی، دبی، فشار و کاربردهای صنعتی مورد نظر، تولید و عرضه می‌شود. به عنوان مثال می‌توان به پمپ‌های سری DP و DH50 اشاره کرد که خود شامل زیرمجموعه‌های متعددی هستند.
دسته پمپ‌های 60 هرتز نیز شامل محصولات متنوعی نظیر سری DP و DH60 است که در ظرفیت‌ها و ابعاد گوناگون تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای متفاوت پروژه‌های صنعتی، کشاورزی، شهری و غیره باشند.
شرکت پنتاکس با بهره‌گیری از دانش فنی و تجربه طولانی خود، محصولاتی با کیفیت و استانداردهای بالا تولید می‌کند که می‌توانند گزینه‌ی مناسبی برای انواع پروژه‌ها باشند.

قیمت کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
قیمت کفکش‌های بدنه پلاستیکی پنتاکس بسته به عوامل مختلفی همچون نوع مدل، اندازه، مقاومت و کیفیت متفاوت است. اما به طور کلی این کفکش‌ها در مقایسه با محصولات مشابه، در رده قیمتی مناسب و مقرون به صرفه‌ای قرار دارند. یکی از مزایای کفکش‌های بدنه پلاستیکی پنتاکس نسبت به رقبا، قیمت مناسب آنها با توجه به کیفیت بالای محصول است. این کفکش‌ها از نظر قیمت در دسترس بسیاری از صنایع و کاربران قرار دارند. در مجموع کفکش‌های پنتاکس از لحاظ ارزش قیمتی به نظر یک سرمایه‌گذاری مناسب و به صرفه برای مصرف‌کنندگان به حساب می‌آیند.

نکات مهم در انتخاب و خرید کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
انتخاب و خرید کفکش مناسب پنتاکس نیازمند در نظر گرفتن چند نکته مهم است:

بررسی نوع کاربرد و محیط استفاده از کفکش: انتخاب مدل مناسب با توجه به نوع ماده تخلیه شده و شرایط محیط کار بسیار حائز اهمیت است.
توجه به اندازه پمپ: اندازه کفکش باید مناسب با مکان مورد استفاد باشد.
بررسی میزان مقاومت: مقاومت کفکش در برابر سایش، پارگی، ضربه و شرایط خاص محیطی اهمیت زیادی دارد.
توجه به ضمانت و گارانتی: انتخاب محصولاتی که دارای گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب هستند.
مقایسه قیمت: مقایسه قیمت انواع مدل‌های مختلف و انتخاب مقرون به صرفه‌ترین آنها.
در نظر گرفتن این نکات به انتخاب صحیح و خرید مطمئن‌تر کمک شایانی می‌کند.

سخن پایانی

در مجموع می‌توان گفت کفکش‌های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی‌های منحصربفردی همچون مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری مطلوب، راحتی در هنگام استفاده طولانی‌مدت و قیمت مناسب، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در بازار دست آورند. استفاده از این کفکش‌ها در مشاغل و صنایع مختلف، موجب افزایش بهره‌وری می‌شود. بنابراین به نظر می‌رسد سرمایه‌گذاری در خرید این محصول ارزشمند از سوی صاحبان صنایع و مشاغل، یک تصمیم مقرون‌به‌صرفه و اثربخش باشد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/845/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-pentax/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D9%81-%DA%A9%D8%B4-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-pentax/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D9%81%DA%A9%D8%B4-%D8%A8%D8%AF%D9%86%D9%87-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7-%D8%B3%D8%B1%DB%8C-dp

در این مطلب اطلاعات در زمینه شرکت الکتروژن در اختیار شما قرار میگیرید، میتوانید مقایسه شرکت الکتروژن و موتوژن را در مقاله مقایسه الکتروژن و موتوژن مطالعه فرمایید

آدرس شرکت و کارخانه الکتروژن


کارخانه و دفتر مرکزی این شرکت واقع در تهران بوده در ادامه آخرین آدرس دفتر الکتروژن و کارخانه الکتروژن را مشاهده میکنید.

آدرس: تهران، سعادت آباد، میدان کاج سابق (شهید احمدی روشن فعلی) خ سرو غربی پلاک 17 طبقه دوم
روزهای کاری: شنبه تا چهارشنبه از ساعت 08:00 تا 17:00
تلفن: 02122381045

تاریخچه شرکت الکتروژن
این مجموعه در سال 1367 دایر شد و در سال 1380 با تغییر کارخانه به محل جدید به فعالیت خود ادامه داد، شرکت الکتروژن به با دارا بودن خطوط تولید اتوماتیک و همچنین داشتن واحدهای قالب‌سازی منحصر به‌ فرد در ایران قادر به تولید دقیق‌ترین و پیچیده‌ترین قالب و ابزارهای خط تولید است. این کارخانه در جنوب غربی استان تهران در منطقه ای به نام احمد آباد مستوفی در یک زمین به مساحت 15000 متر مربع احداث شده است که در این کارخانه جدیدترین امکانات و پیشرفته ترین خطوط تولید در کشور را دارا است که توانایی طراحی و ساخت و انبار اقسام انواع الکتروموتور را دارا است.

مدیریت الکتروژن
شرکت الکتروژن در حال حاضر تحت مدیریت آقای سید محسن میرترابی اداره می گردد. مجموعه صنعتی الکتروژن از جمله بزرگترین تولیدکنندگان الکتروموتور در خاورمیانه است و با داشتن کادری مجرب و با تجربه و همچنین خط‌ تولید اتوماتیک و نیمه اتوماتیک، از ظرفیت کافی برای تأمین و تولید انواع الکتروموتور و پمپ آب برخوردار است

دلیل محبوبیت محصولات الکتروژن
استفاده از مواد اولیه با کیفیت و استفاده از دانش تخصصی داخلی قیمت نهایی محصولات شرکت الکتروژن بسیار پایین آورده است. با توجه به کیفیت بالای ساخت محصولات الکتروژن و قیمت پایین آن ها در مقایسه با مدل های خارجی، به نظر می توان این محصولات را جایگزین نمونه های خارجی آن از جمله الکتروموتور خارجی نمود. کاربرد محصولات الکتروژن در صنایع، تجهیزات خانگی و بسیاری موارد دیگر است. از جمله صنایعی که امکان استفاده از الکتروموتور الکتروژن را دارند می توان به آسیاب های صنعتی، نوار نقاله معادن، بالابرهای صنعتی، کاشی و سرامیک و خردکن های صنعتی اشاره کرد.

شرکت الکتروموتور الکتروژن با بهره گیری از جدیدترین دستگاه های ساخت الکتروموتور و تولید اولین الکتروموتور باراندمان بالا در کشور Electro Motor with High Efficiency امروزه مورد توجه بسیاری از کشورهای خاورمیانه برای واردات الکتروموتور ایرانی است. یکی از دستاوردهای مهم موتور الکتروژن در سال های اخیر دستیابی به CE اتحادیه اروپا و لیسانس کیفیت برای تولید الکتروموتور صنعتی از کشورهای آلمان و ایتالیا است. لیست قیمت الکتروموتور الکتروژن و الکتروموتور سه فاز پوسته آلومینیوم الکتروژن و لیست قیمت الکتروموتور تک فاز الکتروژن را از کارشناسان فروش دریافت نمایید. برای دریافت کاتالوگ الکتروژن به صفحه بانک کاتالوگ مراجعه بفرمایید.

استاندارد های محصولات تولیدی الکتروژن
این مجموعه با دریافت لیسانس از شرکت Hanning آلمان،Sole و Sisme ایتالیا در سال 2009 و 1996 میلادی به موفقیت‌های روز افزون دست پیدا کرد و این امر موجب شد تا الکتروموتور ماشین لباسشویی، فن‌کوئل و مشعل خود را تحت لیسانی این شرکت‌ها تولید کند. توانسته جایگاه خوبی در بازارهای داخلی و خارجی دست پیدا کند. شرکت الکتروژن با تولید اولین تولیدکننده الکتروموتورهای راندمان بالا (High Efficient) فصلی نو در فن‌آوری صنعت الکتروموتور سازی کشور به وجود آورد. شرکت الکتروژن با دریافت گواهینامه ISO9001-2008 موفق گردید تا کلیه فرآیندهای خود را به شکل مؤثر پلایش و کنترل نماید. این نکته لازم به ذکر هست که کلیه محصولات شرکت الکتروژن دارای نشان استاندارد CE از اتحادیه اروپا است.

محصولات کارخانه الکتروژن
محصولات کارخانه الکتروژن



این شرکت یکی از مهمترین شرکت های تولید کننده الکتروموتور در منطقه ی خاورمیانه است و داشتن نیرو های متخصص باعث شده است که مهندسان و صنعت گران کشور در حوزه های مختلف صنعتی با اطمینان خاطر الکتروموتور های مورد نیاز خود را به این شرکت سفارش دهند و کیفیت الکتروموتور های ساخته شده توسط این شرکت آن قدر کیفیت ساخت بالایی را دارا می باشد که می توان در هر شرایط محیطی و آب و هوایی استفاده کرد. کارخانه الکتروژن با توجه به قدمتی که دارد و از جمله قدیمی ترین کارخانه های تولید تجهیزات صنعتی است، محصولات متنوعی را تولید میکند که بهص ورت خلاصه میتوان به لیست زیر اشاره داشت:

الکتروموتور کولری
پمپ آب کولری
الکتروموتور فن
موتور فن کوئل
الکتروموتور کولری پرتابل
الکتروموتور هود
الکتروموتور آسانسور
الکتروموتور دربازکن
الکتروموتور مشعل
پمپ آب خانگی
الکتروموتور
پمپ کف کش
انواع الکتروموتور الکتروژن
همانگونه که پیشتر بیان گردید شرکت الکتروژن توانایی تولید و طراحی انواع مختلف الکتروموتور در محدوده 0.05 تا 45 کیلووات را دارد که می توان به انواع مختلف الکتروموتور از قبیل الکتروموتورهای زیر نام برد:

الکتروموتورهای سه فاز با بدنه آلومینیومی: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 63 تا سایز 160 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 18.5 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های سه فاز با بدنه چدن: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 160 تا سایز 225 که توانایی تولید توان از بازده 11 کیلووات تا 45 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های تک فاز خازن دائم: این دسته از الکتروموتور های تولیدی توسط این شرکت از سایز 63 تا سایز 100 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 2.2 کیلووات را دارا است.
الکتروموتور های تک فاز دو خازنه: الکتروموتور های تک فاز دو خازنه تولیدی این شرکت همانند الکتروموتور های تک فاز خازن دائم این شرکت از سایز 63 تا سایز 160 که توانایی تولید توان از بازده 0.18 کیلووات تا 18.5 کیلووات را دارا است.
انواع پمپ الکتروژن
یکی از مهم‌ترین محصولات شرکت بزرگ الکتروژن که توانسته از نمونه‌های خارجی موجود در بازارسبقت بگیرد، پمپ است. پمپ الکتروژن به دلیل تنوع مناسب و کیفیت فوق‌العاده‌ای که به خود اختصاص داده است، یکی از بهترین پمپ‌ها در ایران شناخته می‌شود. کاربردهای صنعتی و خانگی انواع پمپ الکتروژن باعث شده تا این کالا فروش نسبتا بالایی را به خود اختصاص بدهد. آشنایی با پمپ الکتروژن به شما کمک می‌کند تا در هنگام خرید پمپ خانگی یا پمپ صنعتی، با اطلاعات دقیق‌تری اقدام کنید.

خوشبختانه شرکت الکتروژن با توجه به نیاز داخلی، تلاش کرده تا تنوع زیادی در پمپ‌های تولیدی خود ایجاد کند. به همین علت است که انواع پمپ الکتروژن تولید و روانه بازار شده و در دسترس عموم قرار گرفته است. به‌طورکلی انواع پمپ الکتروژن شامل چهار دسته می‌شود:

پمپ آب خانگی الکتروژن
پمپ آب صنعتی
پمپ آب کولر الکتروژن
کفکش صنعتی
در ادامه با برخی از انواع این پمپ‌ها به‌ صورت مختصر آشنا می‌شویم.



پمپ الکتروژن

پمپ آب خانگی الکتروژن
پمپ آب خانگی از پمپ‌های پرکاربردی است که در مصارف خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. الکتروژن تاکنون 6 مدل پمپ آب خانگی تولید و روانه بازار کرده که هرکدام از آن‌ها ویژگی‌های مختلفی دارند. نام‌های تعلق‌گرفته به انواع پمپ خانگی الکتروژن برگرفته از رشته‌کوه‌ها و کوه‌های معروف ایرانی مثل دماوند، زاگرس، سبلان و ... است.

پمپ آب خانگی الکتروژن

پمپ آب صنعتی الکتروژن
نوع دیگری از انواع پمپ‌های تولیدی در این شرکت، پمپ آب صنعتی است. این نوع پمپ‌ها در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند و قدرت و کارایی به‌مراتب بیشتری نسبت به انواع پمپ خانگی دارند. کیفیت بالای تولید این محصول باعث شده تا در زمره پرفروش‌ترین پمپ‌های صنعتی قرار گیرد. با توجه به قیمت بسیار بالای پمپ آب صنعتی اروپایی و حتی چینی، پمپ آب الکتروژن از نظر قیمتی نیز برای کارخانجات و کسب و کارها مناسب است.

همچنین به دلیل طراحی، تولید و عرضه این محصول در داخل کشور، خدمات پس از فروش مناسبی برای آن ارائه می‌شود. به همین علت خرید پمپ الکتروژن نسبت به دیگر برندها به‌ صرفه‌تر است. پمپ‌های صنعتی الکتروژن 6 مدل مختلف دارند. اگر بتوانید از روی کاتالوگ انواع پمپ الکتروژن اطلاعات لازم را به دست آورید، انتخاب راحت‌تری خواهید داشت.

کف کش الکتروژن
نوع دیگر محصولات الکتروژن که در دسته انواع پمپ‌های این شرکت قرار دارد، کفکش الکتروژن است. کاربردهای مختلف صنعتی انواع کفکش و نیاز شدید بازار ایران به نمونه‌های ایرانی، الکتروژن را بر آن داشته تا با جدیت بیشتری برای تولید انواع کفکش اقدام کند.

خوشبختانه کیفیت بالا و خدمات پس از فروش مناسب مجموعه الکتروژن باعث شده این کفکش به یکی از پرفروش‌ترین پمپ‌های صنعتی بدل شود. در صورت بروز هر نوع مشکل در عملکرد این وسیله صنعتی، می‌توانید از خدمات پس از فروش استفاده کنید. کفکش الکتروژن هم از نظر کیفیت و هم از نظر قیمت قابل رقابت با نمونه‌های باکیفیت خارجی است.



کفکش الکتروژن

چرا پمپ الکتروژن انتخاب کنیم؟
اولین دلیل، کیفیت بالای محصولات الکتروژن است. همین ویژگی مهم است که توانسته رقابت شدیدی بین نمونه‌های داخلی و خارجی با الکتروژن ایجاد کند.
دلیل دوم را می‌توان به قیمت مناسب الکتروژن اختصاص داد. شاید در گذشته پمپ‌های چینی بی‌کیفیت قیمت نسبتا پایین‌تری در مقایسه با الکتروژن داشتند؛ اما در حال حاضر قیمت این کالا حتی از نمونه‌های چینی نیز پایین‌تر است. البته در بین نمونه‌های با کیفیت ایرانی، باید مقایسه دقیق‌تری صورت گیرد و بسته به ویژگی‌های هر کالا، قیمت‌ها آنالیز شود.
سومین دلیل ایرانی بودن این محصول است. پمپ الکتروژن حاصل تلاش جوانان این مرز و بوم است خرید پمپ ایرانی که کیفیت مناسبی نیز داشته باشد، به رونق تولید و اشتغال در ایران می‌انجامد. البته خرید پمپ ایرانی الکتروژن به دلیل در دسترس بودن قطعات و خدمات پس از فروش مناسب‌تر، منطقی به نظر می‌رسد.
برای خرید پمپ الکتروژن حتما به فروشگاه‌های معتبر و تخصصی مراجعه کنید تا مشکلی از بابت اصالت کالا و خدمات پس از فروش نداشته باشید.

در حال حاضر از چه نوع پمپی استفاده می‌کنید؟
از عملکرد پمپ خود راضی هستید؟
به نظر شما باید در هنگام خرید پمپ، به چه نکات و پارامترهایی توجه شود تا کارایی لازم را داشته باشد؟
لطفا نظرات خود را با ما و خوانندگان این مطلب به اشتراک بگذارید.

کیفیت الکتروژن
لازم به ذکر است این شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت بالایی است که باعث شده است به راحتی بتوان به الکتروموتور و پمپ های تولیدی توسط این کارخانه اعتماد کرد و در صنایعی مختلف از این الکتروموتورهای این شرکت استفاده کرد و تمامی الکتروموتورهای سه فاز این شرکت IP55 را دارا است و یکی از قوی ترین شرکت ها و کارخانه هایی است که الکتروموتورهایی است که توانایی ساخت الکتروموتور هایی مشابه با الکتروموتور شرکت زیمنس هم از لحاظ کیفیت و هم از لحاظ جنس بدنه است.

تمامی الکتروموتور هایی که در این شرکت طراحی و تولید می گردند در محدوده 0.05 تا 45 کیلووات هستند که تمامی این الکتروموتور ها طبق استانداردهای روز دنیا ساخته می شوند که تمامی الکتروموتور های ساخته شده در این شرکت جز الکتروموتور های با راندمان بالا هستند. با توجه به این موضوع که الکتروموتور های ساخته شده توسط این شرکت دارای کیفیت ساخت بالایی هستند باعث شد است که کشورهای موجود در منطقه خاورمیانه تمایل زیادی به استفاده و خرید الکتروموتورهای این شرکت داشته باشند و لازم به ذکر است که در سال های اخیر این شرکت توانسته است CE اتحادیه اروپا را کسب نماید و دارای مدرک لیسانس کیفیت از کشورهایی نظیر آلمان و ایتالیا برای الکتروموتور های صنعتی تولید شده توسط این شرکت را بدست آورد.

استاندارد CE اروپا چیست؟
این استاندارد برای ایجاد هماهنگی اجباری در بسیاری از محصولات تجاری و صنعتی در سطح اروپا تولید با ارائه‌ شده است. نمی‌توان گفت که حروف C و E به‌ اختصار کلمه خاصی هستند اما می‌توان آن‌ها را به‌ طور کلی به‌ اختصار کلمات فرانسوی Communauté Européenne و یا Conformité Européenne به معنی مورد قبول اروپا دانست. محصولاتی که این استاندارد را دریافت می‌کنند می‌بایست از نظر امنیت، مضر نبودن برای جسم انسان، سلامت و طبیعت موردبررسی قرار گیرند و اگر این شرایط را دارا نباشند قادر به دریافت این استاندارد نخواهند بود.

استاندارد CEاروپا
کالاصنعتی مشهد

راز سوختن اینورتر
با رعایت کردن چند نکته ساده به راحتی می توان از سوختن کنترل دور جلوگیری نمود. راز سوختن اینورتر در همین چند نکته ساده خلاصه می شود. بسیاری اوقات در کارخانجات مشاهده میشود که اینورتر در موقعیت نامناسبی نصب شده است. همین موقعیت نامناسب راز سوختن اینورتر است. چرا که در آن مکان تهویه اینورتر به خوبی انجام نمی گردد. شرایط محیطی غلط قطعاً آسیب جدی به اینورتر خواهد رساند.

اکثر کسانی که اینورتر را نصب می‌کنند به موارد درج شده در کتابچه راهنمای نصب اینورتر توجه نمی کنند در صورتی که راز سوختن اینورتر در همین نکات ابتدایی لحاظ شده در منوال اینورتر است. انتخاب تجهیز غلط ،مونتاژ نادرست و درجه IP نامناسب برای تابلو اینورتر آسیب جدی به تجهیزات برقی می رساند.

عوامل سوختن اینورتر
تهویه اینورتر
مسیر خنک کاری اینورتر
فن های اینورتر
تهویه اینورتر
فن ها و سیستم تهویه اینورتر اولین جایی است که باعث صدمه دیدن اینورتر خواهد شد همان طور که در کلیپ تصویری پایین صفحه مشاهده می‌شود یک اینورتر امرون دیده می‌شود که به جهت عدم رعایت اصول ابتدایی نصب و راه اندازی اینورتر ،تا مرز سوختن پیشرفته است.

مسیر خنک کاری اینورتر
جمع شدن تدریجی الیاف در مسیر جابجایی هوا و گیر نمودن آن در لابلای هیت سینک های خنک کاری به تدریج باعث مسدود شدن مسیر طبیعی جابجایی هوا و خنک کاری اینورتر می گردد و ادامه این روند دومین راز سوختن اینورتر را برملا خواهد نمود.

فن های اینورتر
اگر موقعیت نصب و مکان راه اندازی اینورتر به درستی انتخاب نشود و شرایط محیطی که اینورتر در آن قرار گرفته است آلوده و دارای گرد و غبار باشد، پس از گذشت مدت زمانی کوتاه مسیر طبیعی جابجایی هوای داخل اینورتر مسدود شده و نهایتاً فن ها متوقف می‌شوند. روند متوقف شدن اینورتر آسیب جدی به اینورتر را به دنبال خواهد داشت و چنانچه تنظیمات مربوط به دمای بالا در اینورتر به درستی تنظیم نشده باشد. قطعاً سومین راز سوختن اینورتر نیز آشکار خواهد شد. تمامی نکات گفته شده در مورد راز سوختن اینورتر در کلیپ تصویری زیر به صورت عملی نمایش داده شده است.



نتیجه گیری

اگر بخواهیم راز سوختن اینورتر را به طور خیلی خلاصه عنوان کنیم باید اینچنین گفت :

انتخاب آی پی مناسب برای تابلو و اینورتر خریداری شده مطابق کتابچه راهنما
انتخاب مکان مناسب جهت برقراری تهویه اصولی
تنظیم پارامترهای اینورتر مطابق شرایط محیطی
سرویس و باد گرفتن مرتب و دوره ای فن ها و مسیر جابجایی هوا در اینورتر
رعایت موارد عنوان شده ما را در استفاده بهینه و طولانی مدت از اینورتر بهره مند خواهد ساخت. تمامی اینورترهای موجود در کالاصنعتی دارای شرایط اصولی جهت نصب و راه اندازی در شرایط مختلف است. تمامی استانداردها در این باره در کتابچه راهنمای اینورترها موجود است. همچنین تمامی اینورترهای ارائه شده از لحظه خرید دارای گارانتی دوازده الی بیست و چهار ماهه مطابق پیوست واحد پشتیبانی کننده هستند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/463/%D8%B1%D8%A7%D8%B2-%D8%B3%D9%88%D8%AE%D8%AA%D9%86-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

اینورتر آی مستر ساخت کره جنوبی است که دارای چهار مدل E1,C1,A1,U1 می باشد. مدل imaster U1 از نظر شکل ظاهری و نحوه پارامتردهی شبیه اینورترهای فوجی ژاپن هستند.

رنج توانی imaster U1
این اینورتر ها در دو نوع تکفاز و سه فاز تولید شده اند :

نوع تکفاز از 0.4 کیلو وات تا 3.7 کیلو وات
سه فاز دارای رنج توانی از 0.4 کیلو وات تا 4 کیلو وات
محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر زیمنس
ویژگی های کنترل دور imaster
این درایو از قدرت، عملکرد عالی و طراحی خوب در شکل ظاهری بهره می برد. اینورتر های imaster U1 امکان اندازه گیری پارامتر های موتور به صورت اتوماتیک و تا 150% افزایش گشتاور در سرعت های پایین را دارند.
اینورتر imaster U1 دارای ورودی خروجی آنالوگ و دیجیتال که نوع آنالوگ آن هم ولتاژی و هم جریانی بوده؛ دارای چاپر داخلی در تمام رنج ها هست و در صورت لزوم باید به طور مستقیم مقاومت ترمز به درایو متصل شود.
درایو imaster U1 قابلیت تولید فرکانس در خروجی از 0.1 هرتز تا 400 هرتز را دارد و می توان سیگنال ورودی را به صورت NPN یا PNP انتخاب کرد.
قابلیت کنترل دو موتور و تنظیم پارامتر های مربوطه را دارند. imaster U1 دارای PID کنترلر پیشرفته و پشتیبانی از بستر شبکه RS485 (Modbus RTU) می باشد.
IGBT مورد استفاده در این اینورتر ها از نوع میتسوبیشی ژاپن بوده که کیفیت و طول عمر بالایی دارند. imaster U1 دارای ولوم تنظیم فرکانس بر روی کیپد است که امکان تنظیم راحت فرکانس را به اپراتور می دهد.
این درایوها در صنایعی همچون صنایع نساجی ، صنایع نساجی ، نوار نقاله ، صنایع غذایی و ... به کار برده می شوند.

مستر

اینورتر imaster A1
مدل imaster A1 دارای دو مدل سه فاز می باشد.:

تک فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت و رنج توانی 5.5 کیلو وات تا 90 کیلو وات
سه فاز با ولتاژ 380 ولت تا 480 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 132 کیلو ولت
که در حال حاضر در ایران ولتاژ 380 تا 480 ولت آن موجود می باشد و ولتاژ 200 تا 230 ولت به صورت سفارشی قابل خرید است.

کاربرد های imaster A1
از این اینورتر برای کاربرد های سنگین و فوق سنگین که نیاز به گشتاور بالایی دارند مانند جرثقیل، میکسر، اکسترودر، تاور کرین و ... بهره برد. کیپد اینورتر های imaster A1 را می توان جدا کرد و با فاصله از اینورتر توسط کابل ارتباطی نصب کرد. این اینورتر دارای مدهای کنترلی V/F و Sensor less vector control و Close Loop برای کنترل پروسه می باشد.

مشخصات فنی imaster A1
یکی از قابلیت های خوب این درایو این است که در حالت ایستا میتواند پارامتر های موتور را به طور خودکار اندازه گیری کند.
رنج فرکانس خروجی imaster A1 بین 0.1 هرتز تا 400 هرتز می باشد. سیگنال های ورودی دیجیتال را می توان به صورت npn یا pnp انتخاب کرد.
امکان کنترل موتور دوم به همراه پارامتر های مربوطه را دارند. امکان پشتیبانی از بستر شبکه RS485 (Modbus RTU) را دارد. دارای چاپر داخلی در تمام رنج ها هست و در صورت لزوم باید به طور مستقیم مقاومت ترمز به درایو متصل شود.
دارای صفحه نمایش گرافیکی LCD و نمایش 6 زبان مختلف و سه رنگ متفاوت را دارد.
مستر

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو پرتو صنعت
اینورتر imaster E1
مدل imaster E1 دارای سه دسته ی ولتاژی است:

تک فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 2.2 کیلو ولت
سه فاز با ولتاژ 200 ولت تا 230 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 22 کیلو ولت
سه فاز با ولتاژ 380 ولت تا 480 ولت در رنج توانی 0.4 کیلو ولت تا 380 کیلو ولت
کاربردهای کنترل دور موتور imaster E1
imaster E1 برای تمامی کاربرد های سبک، سنگین و نیمه سنگین کار می توان به کار برود. دارای مد کنترلی V/F و Sensor less vector control می باشد.
قابلیت جدا کردن کیپد و انتقال به فاصله دورتر با استفاده از کابل ارتباطی. دارای ورودی آنالوگ ولتاژی و جریانی و PID کنترلر میباشد. می توان پارامتر های الکتروموتور را به صورت خودکار در حالت ایستا اندازه گیری نمود.
دامنه تغییرات فرکانس خروجی در imaster E1 از 0.1 هرتز تا 400 هرتز می باشد. سیگنال کنترلی ورودی به صورت npn و pnp می باشد.
این درایو توانایی کنترل موتور دوم و تنظیم پارامترهای مربوطه را دارند. imaster E1 از پروتکل های ارتباطی Profibus, DeviceNET, Modbus, ENCODER پشتیبانی می کند.
مستر

درایو imaster C1
imaster C1 در دو دسته ولتاژی طراحی شده اند:

سه فاز 200 تا 230 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 15 کیلو ولت
سه فاز 380 تا 480 ولت در رنج توانی 5.5 کیلو ولت تا 22 کیلو ولت
در حال حاضر در ایران فقط سری سه فاز 380 تا 480 ولت موجود است. این درایو ها نیز توانایی اعمال گشتاور بالا در سرعت پایین را داشته و قابلیت کنترل به دو روش V/F و Sensorles Vector Control را دارد.

مشخصات و کاربردهای imaster C1
Imaster C1 امکان جدا کردن کیپد و نصب آن در فاصله ی دورتر با استفاده از کابل ارتباطی را دارد. این اینورتر دارای ورودی آنالوگ ولتاژی و جریانی و دارای PID کنترل پیشرفته می باشد.
Imaster C1 از فیلتر داخلی EMC به صورت Option برخوردار است. در این اینورتر ها برای صرفه جویی در مصرف انرژی از الگوریتم بهینه سازی تلفات الکتروموتور استفاده شده و برای استفاده در آسانسور ها و بالابر ها از کنترل ترمز خارجی بهره برده است.
فرکانس خروجی بین 0.1 هرتز تا 400 هرتز دامنه تغییرات دارد.
Imaster C1 را می شود کنارهم و بدون فاصله نصبشان کرد. پروتکل های ارتباطی Ethernet و Profinet و ProfibusDP و DeviceNet در این اینورتر پشتیبانی می شوند.
در کنار عملکرد خوبی که Imaster C1 دارد قیمت رقابتی آن باعث شده در ایران بسیار پر طرفدار باشد.
کالاصنعتی

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.
لینک کالاضنعتی

موتورهای سه‌فاز القایی، انرژی مکانیکی مورد نیاز بسیاری از صنایع، کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی را تأمین می‌کنند. این الکتروموتورها با استفاده از اصل القای الکترومغناطیس، روتور را به چرخش درآورده و میدان مغناطیسی الکتروموتور سه‌فاز به‌وسیله سیم‌پیچ استاتور ایجاد می‌شود.

سیم پیچ الکتروموتور سه فاز

در صورتی‌که سیم‌پیچ الکتروموتور آسیب‌دیده باشد، موتور قادر به تأمین سرعت و گشتاور لازم نخواهد بود و تحت بار آسیب می‌بیند؛ بنابراین آموزش سیم‌پیچی موتور سه‌فاز یکی از اقدامات ضروری برای تمامی افراد و صنایعی است که با این موتورها سروکار دارند. در این مقاله به معرفی انواع سیم‌پیچ و روش‌های سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز و همچنین محاسبات و رسم دیاگرام آن پرداخته‌ایم؛ با ما همراه باشید. همچنین در مقاله تست سیم‌پیچ موتور سه‌فاز روش‌های کاربردی جهت عیب‌یابی سیم‌پیچ‌های موتور بیان شده و مطالعه آن را پیشنهاد می‌کنیم.

انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
به‌ طور کلی انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به دو دسته سیم‌پیچ استاتور و روتور تقسیم‌بندی می‌شوند؛ سیم‌پیچ استاتور ثابت بوده و وظیفه تولید میدان مغناطیسی دوار، از جریان سه‌فاز ورودی را بر عهده دارد. روتور این موتورها در دو نوع تولید می‌شود:

روتور قفس سنجابی
روتور سیم‌پیچی شده
بیشتر الکتروموتورهای سه‌فاز موجود در ایران، از نوع روتور قفس سنجابی هستند؛ این روتور به شکل یک سیلندر استوانه‌ای‌شکل بوده و دارای میله‌هایی از جنس رسانا (اغلب مسی) است که به روش القایی کار می‌کنند. سیم‌پیچ‌های استاتور نیز با آلیاژهای مختلفی تولید می‌شود. مرغوب‌ترین سیم‌پیچ‌ها از جنس مس بوده و رسانایی و طول عمر بالایی دارند؛ اما ممکن است بعضی از تولیدکنندگان الکتروموتور برای کاهش هزینه‌ها از سیم‌پیچ‌های آلومینیومی استفاده کنند که در مقایسه با سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت پایین‌تری دارند. هدف این مقاله بررسی سیم‌پیچی استاتور است؛ بنابراین در ادامه هر جا نامی از سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به میان آمد، منظور سیم‌پیچی استاتور است.

انواع روش‌های سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای ساخت استاتور الکتروموتور سه‌فاز، ورقه‌های آهنی سیلیس دار را به نحوی روی‌هم قرار می‌دهند که شیارهایی را تشکیل دهند؛ به این شیارها اسلات نیز گفته می‌شود. در موتورهای سه‌فاز برای هر فاز ورودی یک گروه سیم‌پیچ داریم که درون اسلات‌ها قرار می‌گیرند. برای ایجاد میدان مغناطیسی دوار در استاتور باید دو شرط زیر رعایت شود:

سه گروه سیم‌پیچ 120 درجه اختلاف فاز الکتریکی داشته باشند.
سیم‌پیچ‌ها 120 درجه اختلاف مکانی با هم داشته باشند.
در حالت عادی فازهای ورودی از برق شبکه، 120 درجه الکتریکی اختلاف فاز با یکدیگر دارند و شرط اول رعایت شده است؛ اما اختلاف مکانی کلاف‌ها باید هنگام سیم‌پیچی موتور انجام شود. روش‌های مختلفی برای سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز وجود دارد؛ از جمله:

سیم‌پیچی یک‌طبقه
سیم‌پیچی دوطبقه
سیم‌پیچی گام کامل
سیم‌پیچی گام کسری
سیم‌پیچی زنجیری
سیم‌پیچی متحدالمرکز
مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه چیست؟
در سیم‌پیچی یک‌طبقه، داخل هر شیار استاتور یک کلاف سیم‌پیچ قرار می‌گیرد؛ اما در سیم‌پیچی دوطبقه، در هر شیار استاتور دو کلاف مختلف قرار دارند. سیم‌پیچی دوطبقه مزایای بیشتری داشته و رایج‌تر است؛ از جمله مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

در سیم‌پیچی دوطبقه، پیشانی کلاف‌ها کاهش‌یافته و در نتیجه سیم‌پیچ وزن کم‌تری دارد؛ با کاهش وزن، قیمت سیم‌پیچ نیز ارزان‌تر می‌شود.
با کاهش پیشانی کلاف‌ها، مقاومت اهمی سیم‌پیچ کاهش‌یافته، موتور کم‌تر داغ می‌شود و راندمان افزایش می‌یابد.
در سیم‌پیچی دوطبقه به روش گام کسری، می‌توان یکی از مزاحم‌ترین هارمونیک‌های موتور (هارمونیک 3) را حذف کرد.
گام سیم‌پیچی چیست؟
دو نوع گام در موتورهای سه‌فاز وجود دارد؛ گام سیم‌پیچی و گام قطبی.

گام سیم‌پیچی یا گام کلاف، فاصله دو بازوی یک کلاف را بر حسب تعداد شیارهای استاتور نشان می‌دهد؛ یعنی اگر ابتدای کلاف در شیار 1 قرار بگیرد، گام سیم‌پیچی مشخص می کند که انتهای آن کلاف باید در کدام شیار باشد.
گام قطبی مشخص‌کننده تعداد شیارهایی از استاتور است که توسط هر قطب پوشش داده می‌شود.
در سیم‌پیچی به روش گام کامل، گام سیم‌پیچ و گام قطبی با هم برابر هستند؛ ولی در سیم‌پیچی گام کسری، معمولاً مقدار گام سیم‌پیچی از گام قطبی کمتر است.

تفاوت سیم‌پیچی زنجیری و متحدالمرکز در چیست؟
در سیم‌پیچی زنجیری (زنجیره‌ای)، کلاف‌ها با اندازه‌های مساوی پیچیده می‌شوند؛ ولی در سیم‌پیچی متحدالمرکز، باید کلاف‌ها را در اندازه‌های نامساوی پیچید. در سیم‌پیچی زنجیری، مجموع طول کلاف‌ها کمتر از متحدالمرکز بوده و به همین علت اقتصادی‌تر هستند. درحالی‌که در سیم‌پیچی متحدالمرکز چون گام هر گروه از کلاف‌ها با یکدیگر متفاوت است، اندازه آن‌ها نیز با یکدیگر تفاوت دارد. از سیم‌پیچی متحدالمرکز بیشتر برای الکتروموتور تک‌فاز استفاده می‌شود.

محاسبات لازم برای سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
مهم‌ترین مقادیری که در طراحی نقشه و سیم‌پیچی موتور سه‌فاز باید محاسبه شوند، مربوط به گام قطبی، گام سیم‌پیچ، تعداد قطب‌ها، زاویه الکتریکی شیار و شیار شروع هر فاز است که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

محاسبه گام قطبی
گام قطبی را با Yp نمایش داده و بر اساس فرمول زیر به دست می‌آید:

Yp= Z/2P

در این فرمول، Yp گام قطبی، Z تعداد شیارهای استاتور و 2P تعداد قطب‌های موتور است. تعداد قطب‌های موتور توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.

زاویه الکتریکی شیار
زاویه الکتریکی شیار، بیان‌کننده آن است که هر شیار با شیار قبل از خود چند درجه الکتریکی اختلاف‌فاز دارد و با Aez نشان داده می‌شود:

Aez=360P/Z

در این فرمول P برابر با نصف تعداد قطب‌های موتور و Z تعداد شیارهای استاتور است.

تعداد شیار در هر قطب از هر فاز
پارامتر بعدی تعداد شیار در هر قطب از هر فاز است که با q نشان‌داده‌شده و با فرمول زیر به دست می‌آید:

q=Z/2P*m

در این فرمول Z تعداد شیارهای استاتور، 2P تعداد قطب‌های موتور و m تعداد فازها است. بر اساس مقدار q گروه کلاف‌ها را سیم‌پیچی می‌کنیم.

شیار شروع فازها
برای اینکه بدانیم سیم‌پیچ هر فاز را از کدام شیار باید شروع کنیم از فرمول‌های زیر استفاده می‌کنیم:

(شروع فاز اول)L1= 1
(شروع فاز دوم)L2= 1 + (ez/120)
(شروع فاز سوم)L3= 1+ (ez/240)

سربندی کلاف‌های موتور سه‌فاز
دو نوع سربندی در سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز استفاده می‌شود که در شکل زیر می‌بینید.

نحوه سربندی کلاف ها

اگر انتهای کلاف یک را به ابتدای کلاف دو و انتهای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل کنیم، سربندی از نوع اتصال نزدیک است؛ اما اگر انتهای کلاف یک را به انتهای کلاف دو و ابتدای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل نماییم، سربندی از نوع اتصال دور است. برای تشخیص نوع سربندی از فرمول زیر استفاده می‌کنیم:

G=T*Z/2*q*m

در فرمول بالا T تعداد طبقات سیم‌پیچی، Z تعداد شیار استاتور، q تعداد شیار در هر قطب از هر فاز و m تعداد فازهای ورودی است:

اگر G=P بود اتصال نزدیک،
ولی اگر G=2P بود اتصال از نوع دور خواهد بود.
با استفاده از این محاسبات می‌توانیم به مرحله بعد که طراحی دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور است برویم. به‌خاطر داشته‌باشید که سربندی کلاف‌ها، با سربندی ترمینال موتور جهت راه اندازی متفاوت است؛ در همین راستا پیشنهاد می‌شود مقاله سربندی الکتروموتور سه‌فاز را مطالعه فرمایید.

نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای طراحی نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز بهتر است به‌صورت عملی و با طرح یک مثال شروع کنیم.

مثال شماره یک: طراحی و ترسیم دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز دارای 24 شیار و 4 قطب به‌صورت 1 طبقه به روش زنجیری با گام کامل.

1) ابتدا گام قطبی را محاسبه می‌کنیم:

Yp= Z/2P = 24/4 = 6

بنابراین، هر قطب دارای 6 شیار است.

2) سپس تعداد شیارهای هر فاز در یک قطب را حساب می‌کنیم:

q=Z/2P*m = 24/4*3 = 2

در این مثال q برابر 2 است؛ یعنی گروه سیم‌پیچ هر فاز، از دو کلاف تشکیل شده است.

3) برای اینکه شیار شروع هر فاز را محاسبه کنیم، به زاویه الکتریکی شیارها نیاز داریم:

Aez=360P/Z = 360*2/24 = 30

زاویه الکتریکی بین هر شیار 30 درجه است.

4) شیار شروع فاز اول (L1 یا U) را یک در نظر می گیریم:

L1 = 1

5) اسلات شروع فاز دوم (L2 یا V) را بر اساس فرمول زیر محاسبه می‌کنیم:

L2 = 1 + 120/ez = 1+ (120/30) = 5

6) در نهایت، شیار شروع فاز سوم (L3 یا W) را نیز بدست می آوریم:

L3 = 1 + 240/ez = 1+ (240/30) = 9

7) نوع اتصال و سربندی کلاف‌های موتور نیز باید مشخص شود:

G=T*Z/2*q*m = 1*24/2*2*3 = 2
2=P : اتصال نزدیک

حالا برای ترسیم دیاگرام، کلاف‌ها را به شکل زیر نام‌گذاری می‌کنیم.

نحوه نوشتن و نام گذاری کلاف ها

برای ترسیم دیاگرام، یک جدول به‌اندازه تعداد شیارهای استاتور رسم می‌کنیم؛ استاتور در این مثال 24 شیار دارد. سپس حروف U تا y را به ترتیب نقشه سمت راست تصویر بالا می نویسیم و هر حرف را به‌اندازه q=2 بار تکرار می‌کنیم. حالا دو سر هر کلاف را به هم متصل می‌کنیم؛ یعنی U به x و V به y و W به z.

ترسیم دیاگرام سیم پیچی فاز اول

این کار را ادامه می‌دهیم تا تمام کلاف‌ها به یکدیگر متصل شوند و دیاگرام تکمیل شود.

ترسیم دیاگرام سیم پیچی تمام فازها

مراحل سیم پیچی الکتروموتور

جمع‌بندی

در این مقاله به آموزش انواع روش‌های سیم‌پیچی موتور سه‌فاز، محاسبات لازم برای آن‌ها و ترسیم دیاگرام بر اساس یک مثال عملی پرداختیم. با این‌حال این موضوع نیاز به تخصص و مطالعات بیشتری داشته و برای درآوردن سیم‌های سوخته از داخل استاتور نیز باید علاوه بر دانش تخصصی، مهارت بالایی داشته باشید. به همین علت، پیشنهاد می‌کنیم برای تعویض سیم‌پیچی موتور سه‌فاز با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا به‌صورت رایگان از مشاوره تخصصی این مجموعه بهره‌مند شوید.
سایت کالاصنعتی