دانش صنعتی

کوپلینگ ها اجزای مکانیکی هستند که دو شفت را به هم متصل می کنند و به آنها اجازه می دهند نیرو و حرکت را منتقل کنند. نصب صحیح کوپلینگ برای عملکرد ایمن و کارآمد سیستم های انتقال قدرت بسیار مهم است. در ادامه به بررسی گام به گام مراحل نصب کوپلینگ به همراه وبدیو میپردازیم.

ویدیو نصب کوپلینگ
محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ
6 مرحله نصب کوپلینگ
نصب کوپلینگ دارای مراحل متفاوتی هست که معمولاً در اغلب کوپلینگ ها به یک صورت می باشد. در ادامه مراحل نصب یک کوپلینگ دیسکی آورده شده است.

1) ایمنی و بازرسی
قبل از شروع به نصب کوپلینگ، باید تمامی نکات ایمنی مانند پوشیدن تجهیزات شخصی مناسب را رعایت کرد. قطعات و کوپلینگ باید بررسی شوند تا مطمئن شد این قطعات عاری از خاک و آلودگی هستند. در صورت لزوم و وجود آلودگی آن را تمیز و جدا کنید.

در نصب کوپلینگ برای اطمینان از تناسب مناسب سوراخ های هاب ها را بررسی شود تا اطمینان حاصل شود کوپلینگ عاری از خاک و آلودگی هستند.

تمیز کردن برای نصب کوپلنگ

2) هاب ها نصب شوند
باید شفت ها را اندازه گیری کرد و نافی کوپلینگ را به همان میزان دلخواه تراشکاری داده شوند. هاب ها بر روی شفت ها نصب شوند. اگر هاب بر روی شفت نصب نمی شوند، باید هاب ها را به روش های متفاوت گرم کرد تا سوراخ به اندازه کافی بزرگ تر از شفت گسترش یابد. گرم کردن معمولاً تا 350 درجه فارنهایت کافی است. با باز شدن هاب، آن را بر روی شفت به موقعیت دلخواه می توان قرار داد.

هاب ها نصب شود

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ KB
3) بررسی کردن ناهماهنگی ها
شفت ها ممکن است نسبت به یکدیگر سه نوع ناهماهنگی زاویه ای، محوری و موازی داشته باشند. انواع کوپلینگ ها باتوجه به مشخصات و ویژگی هایی که دارند بتوانند یک، دو یا هر سه نوع ناهماهنگی را در خود جای دهند و بتوانند آن ها را تحمل کنند.

در ادامه انواع ناهماهنگی های شفت مورد بررسی قرار گرفته است.

ناهماهنگی زاویه ای
یک نشانگر شماره گیری را به طور محکم روی یک هاب نصب کنید و نشانگر را روی هاب دیگر قرار دهید. هر دو شفت را با هک یک دور بچرخانید و به حداقل و حداکثر قرائت نشانگر شماره گیری توجه کنید. تفاوت این مقادیر نباید از مقدار TIR مشخص شده در راهنمای نصب سازنده بالاتر باشد. در صورت بالاتر بودن به این معنا است که دو شفت نسبت به یکدیگر ناهماهنگی زاویه ای دارند.

ناهماهنگی زاویه ای

ناهماهنگی موازی
یک نشانگر شماره گیر را به طور محکم روی یک هاب نصب کنید و نشانگر را روی فلنچ هاب دیگر قرار دهید. هر دو شفت را با هم یک دور بچرخانید و به حداقل و حداکثر قرائت نشانگر شماره گیری توجه کنید. تفاوت این مقادیر نباید از مقدار TIR مشخص شده در راهنمای نصب سازنده بالاتر باشد. در صورت بالاتر بودن به این معنا است که دو شفت نسبت به یکدیگر ناهماهنگی موازی دارند.

ناهماهنگی موازی

ناهماهنگی محوری
فاصله محوری هاب ها باید طوری قرار گیرد که قطعات کوپلینگ صاف و بدون موج زدگی باشند. فاصله بین وجه های هاب که سایر قطعات بین این دو هاب قرار می گیرند باید هر دو در محدوده های ارائه شده برای بعد "N" در راهنمای نصب سازنده باشد.

ناهماهنگی محوری

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ دنده ای
4) وصل کردن عضو مرکزی و هاب ها به یکدیگر
کوپلینگ ها برای اتصال دارای یک عضو میانی بین دو هاب خود هستند. عضو مرکزی در چندین پیکربندی وجود دارد. گاهی یک قطعه فلزی می باشد و گاهی یک قطعه پلاستیکی به نام الاستومر است. در این مرحله قطعه وسطی و دو هاب را به یکدیگر متصل می کنند.

وصل کردن عضو مرکزی و هاب ها

5) وارد کردن و سفت کردن پیچ های درپوش
در فرایند نصب کوپلینگ بعد از اتصال دو هاب به همراه قطعه میانی، پیچ های فشاری را به طور کامل برداشته شده و از طریق هاب ها وارد شده و رزوه می شوند. پیچ درپوش را با گشتاور ذکر شده در دفترچه راهنمای نصب سازنده محکم شوند.

6) بررسی تراز نهایی شفت
در نهایت امر تراز را مجدد باید بررسی کرد. بررسی تراز باید در موقعیت های ساعتی 3، 6، 9 و 12 انجام شود.

بررسی تراز نهایی شفت
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1838/%D9%86%D8%B5%D8%A8-%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF

اینورترها دستگاه‌هایی الکترونیکی هستند که برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) و بالعکس به کار می‌روند. اینورترها با نام درایو کنترل دور موتور نیز شناخته می‌شوند و اصلی‌ترین کاربرد آن‌ها در صنایع کنترل دور خروجی الکتروموتور از طریق کنترل ولتاژ و فرکانس است.

مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز ممکن است دچار خطا شوند؛ این خطاها می‌توانند ناشی از عوامل مختلفی مانند مشکلات منبع تغذیه، بار، تنظیمات خود دستگاه و … باشند. به‌طورکلی خطاهای اینورتر را می‌توان به دو دسته زیر تقسیم کرد:

خطاهای سخت‌افزاری
خطاهای نرم‌افزاری
رایج‌ترین راه شناسایی و بررسی کدهای خطای اینورتر، مطالعه دفترچه راهنمای کاربر است که توسط شرکت سازنده به همراه دستگاه ارائه می‌شود. خطاهای اینورتر به‌صورت یک‌رشته حرف یا عدد یا به‌صورت چراغ چشمک‌زن روی پنل جلویی اینورتر نمایش داده می‌شود؛ هر کد خطا مربوط به یک مشکل خاص می‌شود.
اگر پیش از رفع خطای اینورتر دستگاه را ریست کنید یا برق آن را مجدداً وصل نمایید، ممکن است به اینورتر آسیب جدی وارد شود؛ بنابراین آشنایی با کدهای خطای اینورتر و راه‌حل رفع خطا تأثیر زیادی در طول عمر دستگاه دارد.
همان‌طور که اشاره شد، کدهای خطای اینورترهای برندهای مختلف با هم متفاوت است؛ بااین‌حال در این مقاله برخی از مهم‌ترین و رایج‌ترین خطاهای درایو را معرفی می‌کنیم.

دسته بندی خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر را میتوان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

خطاهای سخت افزاری
خطاهای نرم‌افزاری
خطاهای سخت افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل مشکلات در تغذیه قدرت، خروجی ولتاژ یا جریان نامناسب یا مشکل در ولتاژ ورودی، خرابی قطعات الکترونیکی، مشکلات در اتصالات سیم‌ها، کانکتورها و ترمینال‌ها فعال شدن مکانیزم‌های حفاظتی در برابر اتصال کوتاه، افزایش دما، اضافه ولتاژ، اضافه جریان و غیره رخ دهند. مثلاً اتصال نادرست یا کاهش کیفیت اتصال می‌تواند باعث اختلال در جریان برق و انتقال داده شود. همچنین، ممکن است خطاهای اتصال باعث ایجاد نویز یا تداخل الکترومغناطیسی در سیستم شود. این مکانیزم‌ها طراحی شده‌اند تا از خطرات جدی مانند خرابی قطعات یا آسیب به سیستم جلوگیری کنند.

خطاهای نرم‌افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل خطا در تنظیم پارامترهای کنترل، عدم تنظیم صحیح جریان مرجع یا ولتاژ مرجع، مشکلات در ارتباط بین اینورتر و سایر دستگاه‌ها مانند سنسورها، کنترلرها یا سیستم‌های مانیتورینگ، دمای بسیار بالا یا پایین در محیط اطراف اینورتر و رطوبت بالا در محیط می‌تواند منجر به خرابی قطعات الکترونیکی، ایجاد تداخل الکترومغناطیسی و آسیب به سیستم خنک‌کننده شود.

خطاهای سخت‌افزاری یا نرم‌افزاری اینورتر از نظر میزان اهمیت به دو گروه تقسیم‌بندی می‌شوند:

خطاهای جزئی

این دسته از خطاهای اینورتر معمولاً با چشمک‌زدن کد خطا روی نمایشگر یا آلارم هشدار مشخص می‌شوند. خطاهای جزئی اختلالی در عملکرد اینورتر ایجاد نمی‌کنند؛ بااین‌وجود نادیده‌گرفتن آن‌ها می‌تواند زمینه‌ساز بروز خطاهای جدی‌تر در آینده شود. از جمله خطاهای جزئی اینورتر عبارت‌اند از:

هشدار دمای بیش از حد ترانسفورماتور
هشدار دمای بیش از حد کابین
باز شدن درب کابین
فعال‌شدن حالت بای‌پس
آلارم خطا در نمایشگر و چراغ ها

خطاهای جدی

در مقابل، خطاهای جدی با نمایش ثابت کد خطا روی نمایشگر و احتمال قطع ناگهانی جریان خروجی می‌توانند به‌صورت جدی در عملکرد اینورتر اخلال ایجاد کنند. در این موارد، ابتدا باید علت دقیق خطا را بررسی نموده و (در صورت امکان) دستگاه را ریست نمایید.
برخی از خطاهای جدی اینورتر عبارت‌اند از:

گرمای بیش از حد ترانسفورماتور و یا کابین
جریان بیش از حد اینورتر
افت شدید ولتاژ
خرابی برد رابط یا عدم برقراری ارتباط با کنترلر
اضافه‌بار موتور
خطای پارامتر
خرابی برد اصلی یا قطعاتی مانند فیوز
گرمای بیش از حد واحد
خرابی درایو یا فیبر نوری
ولتاژ بیش از حد واحد
نکات مهم:

دسته‌بندی خطاها به‌صورت جزئی و جدی، روش صحیح و دقیق برای بررسی خطاهای اینورتر نیست و ممکن است برخی از کدهای خطای اینورتر در هر دو دسته جای بگیرند.
برای عیب‌یابی و رفع خطای اینورتر باید به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه نموده و علت کدهای خطا را بررسی نمایید.
درصورتی‌که دانش یا تجربه کافی در زمینه عیب‌یابی اینورتر ندارید، حتماً از یک تکنسین برق یا کارشناسان نمایندگی درایو کمک بگیرید.
ادامه مطالب

خطاهای رایج در درایو اینورتر ها
برخی از کدهای خطای رایج در اینورترها عبارتند از:

کد خطای OCT (over current یا اضافه جریان)

هنگامی رخ می دهد که جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود.

دلایل رخ دادن : اضافه جریان – تنظیم اشتباه ACC و DEC (زمان صعود و زمان نزول اینورتر) – انتخاب اشتباه سایز درایو – عملکرد سریع ترمز مکانیکی – اتصال کوتاه شدن خروجی ها
روش رفع این خطا : تنظیم ACC و DEC متناسب با بار – انتخاب درایو متناسب با جریان بار کامل - تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی – بررسی سیستم های خریوجی و رفع اتصال کوتاه
تذکر) اگر خطای oct ماندگار روی درایو بماند و دنبال رفع خطا نباشیم و خطا را ریست کنیم احتمال زیاد IGBT درایو خواهد سوخت.

خطای اضافه جریان oct

یکی از پرکاربردترین موتورهای الکتریکی که در بسیاری از صنایع کاربرد دارد، موتور آسنکرون است؛ اما دقیقا موتور آسنکرون چیست؟ این موتورها که موتور القایی نیز نامیده می‌شوند، نوعی الکتروموتور AC هستند که در آن روتور با سرعتی کمتر از سرعت میدان مغناطیسی دوار استاتور می‌چرخد. با توجه به اینکه میدان مغناطیسی استاتور باعث ایجاد یک جریان القایی و در نتیجه چرخش روتور می‌شود، به این الکتروموتور، موتور القایی هم گفته می‌شود.
موتورهای آسنکرون یکی از رایج‌ترین نوع الکتروموتور است که تعمیر و نگهداری آسانی دارند؛ معمولا الکتروموتور سه فاز القایی یا همان آسنکرون به دلایلی مثل هزینه کم‌تر و تعمیر و نگهداری آسان‌تر، مورد استقبال بیشتری نسبت به الکتروموتور تک فاز آسنکرون قرار می‌گیرد.
این موتورها در طیف وسیعی مثل پمپ، فن، کمپرسور، نوار نقاله و… کاربرد دارند؛ مهم‌ترین ویژگی شناخته شده موتورهای آسنکرون، عدم تغییر سرعت آن است؛ چرا که سرعت این موتورها به عواملی مثل فرکانس و تعداد قطب‌ها (پل‌ها) بستگی دارد. برای مقایسه موتور آسنکرون یا القایی با موتورهای سنکرون و درک بهتر تفاوت آن ها، مقاله الکتروموتور آسنکرون و سنکرون را مطالعه فرمایید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/443/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A2%D8%B3%D9%86%DA%A9%D8%B1%D9%88%D9%86-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA


موتور آسنکرون

انواع موتورهای آسنکرون
به طور کلی موتورهای آسنکرون بر اساس نوع روتور به دو دسته تقسیم می‌شوند:

موتورهای آسنکرون با روتور قفس سنجابی
موتورهای آسنکرون با روتور سیم پیچی شده یا اسلیپ رینگ
موتور آسنکرون با روتور قفس سنجابی
موتور آسنکرون با روتور قفس سنجابی

کی از انواع رایج موتورهای القایی، موتور آسنکرون با روتور قفس سنجابی است؛ روتور این موتورها از یک استوانه فلزی به شکل قفس سنجاب تشکیل شده است که میله‌های مسی رسانایی دو طرف آن را به هم متصل کرده و جریان القایی را از میدان استاتور دریافت می‌کند. این موتورها:

ساختاری ساده‌تر دارند.
سرعت آن‌ها مانند موتور اسلیپ رینگ، در بارهای مختلف تقریبا ثابت است.
نسبت به موتورهای اسلیپ رینگ قدرت بیشتری دارند.
برای راه‌اندازی به موتور فرعی نیاز ندارند و می‌توان آن‌ها را به‌راحتی راه‌اندازی کرد.
موتور آسنکرون با روتور سیم پیچی شده (اسلیپ رینگ)
موتور اسلیپ رینگ روتور سیم پیچی شده‌ای دارد که از سیم‌های مسی یا آلومینیومی تشکیل شده است. سیم پیچ‌های روتور به یکدیگر متصل هستند و جریان القایی را از میدان مغناطیسی استاتور دریافت می‌کنند.
موتور آسنکرون با روتور سیم پیچی شده:

گشتاور راه‌اندازی بالاتری نسبت به موتورهای آسنکرون با روتور قفس سنجابی دارند.
جریان مورد نیاز هنگام راه‌اندازی آن‌ها کمتر است.
سرعت آن‌ها در بارهای مختلف تقریبا ثابت است.
می‌توان بار را روی این موتورها افزایش داد.
همچنین این موتورها معایبی نیز دارند:
نسبت به موتورهای آسنکرون با روتور قفس سنجابی قیمت بالاتری دارند.
نگهداری آن‌ها پیچیده‌تر است.
ساختار الکتروموتور آسنکرون
الکتروموتور آسنکرون دو بخش اصلی دارد که شامل استاتور و روتور می‌شود.
استاتور بخش ثابت موتور است و از تعدادی سیم پیچ تشکیل شده که میدان مغناطیسی دوار را به‌وجود می‌آورند.
روتور بخش متحرک موتور محسوب می‌شود که از رساناهایی تشکیل شده تا جریان القایی را از میدان مغناطیسی دوار استاتور دریافت کنند.
در موتورهای آسنکرون از هیچگونه آهنربایی استفاده نشده و تماما با اتصال فازهای ورودی به سیم پیچ‌ها، میدان مغناطیسی تولید می‌شود.

ساختار الکتروموتور آسنکرون

عملکرد موتور آسنکرون
موتورهای AC جریان متناوب را با استفاده از فرآیند القایی الکترومغناطیسی به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کنند. زمانی که جریان متناوب به استاتور اعمال شود، یک میدان مغناطیسی دوار درون آن شکل می‌گیرد که بر روتور اثر می‌گذارد و باعث ایجاد جریان القایی می‌شود. سپس جریان القایی به‌وجود آمده، در روتور یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند و در تعامل با میدان مغناطیسی استاتور، باعث چرخش روتور می‌شود.
همانطور که گفتیم، موتورهای القایی هیچ وسیله خارجی برای تحریک و به حرکت درآوردن روتور درون خود ندارند و سرعت روتور به القای میدان مغناطیسی بستگی دارد. با تغییر میدان الکترومغناطیسی، روتور با سرعت کمتری نسبت به سرعت میدان به حرکت درمی‌آید.
نکته: اختلاف سرعت روتور و میدان مغناطیسی را لغزش می‌نامند.

تفاوت موتور سنکرون و آسنکرون
تفاوت موتور سنکرون و آسنکرون

مهم‌ترین و اساسی‌ترین تفاوت بین موتور سنکرون و آسنکرون، سرعت روتور نسبت به سرعت استاتور است. در موتور سنکرون سرعت روتور و استاتور برابر هستند، در حالی که در موتور آسنکرون سرعت روتور کمتر از سرعت موتور است. همین موضوع باعث می‌شود تا بین سرعت چرخش شفت و میدان مغناطیسی، امکان افزایش گشتاور برای موتورهای آسنکرون فراهم شود.
باتوجه به برابر بودن سرعت روتور و استاتور در موتورهای سنکرون، آن‌ها هیچ لغزشی ندارند؛ همچنین به یک منبع برق AC خارجی نیز نیاز دارند.

نتیجه گیری

به طور کلی موتور آسنکرون و سنکرون در مواردی مثل کنترل سرعت، راه‌اندازی، قدرت عملیاتی موتور، میزان بار و هزینه تعمیر و نگهداری با هم تفاوت دارند؛ اما رایج‌ترین نوع الکتروموتور سه فاز و تک فاز، موتورهای القایی یا همان آسنکرون‌ها هستند.
یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش طول عمر موتورها، تعمیر و نگهداری صحیح است که این موضوع را در مقاله نگهداری دوره ای از الکتروموتور به طور کامل توضیح داده‌ایم.
در نهایت اگر می‌خواهید از انتخاب و خرید یک الکتروموتور القایی مناسب مطمئن شوید، بهتر است با کارشناسانی خبره در این زمینه مشورت کنید. متخصصین حرفه‌ای در کالاصنعتی آمادگی ارائه مشاوره‌های تخصصی و رایگان در زمینه انتخاب، راه‌اندازی و نگهداری انواع الکتروموتور را دارند؛ بنابراین می‌توانید بدون هیچ نگرانی با ما در ارتباط باشید.

به تصویر زیر نگاه کنید. به‌احتمال زیاد در کودکی یا نوجوانی با این دستگاه‌ها که به نام آرمیچر شناخته می‌شدند، سروکار داشته و اختراعاتی برای خود انجام داده‌اید. آیا این دستگاه واقعاً آرمیچر است؟

تصویر موتور DC کوچک

در جواب باید بگوییم خیر؛ تصویر زیر یک الکتروموتور DC را نشان می‌دهد که در بین عموم مردم به نام آرمیچر شناخته شده است.

حال این سؤال پیش می‌آید که آرمیچر چیست؟
آرمیچر قسمتی از ماشین الکتریکی (موتور یا ژنراتور) است که جریان متناوب (AC) را حمل می‌کند. آرمیچرها معمولاً از یک هسته آهنی ورقه‌ورقه تشکیل شده‌اند؛ به دلیل ورقه‌ورقه بودن هسته، جریان گردابی در هسته به حداقل رسیده و تلفات انرژی حاصل از آن‌ها نیز به کمترین میزان می‌رسد.
ورقه‌های هسته در سطح بیرونی خود دارای شکاف‌هایی برای جادادن سیم‌پیچی آرمیچر دارند؛ حلقه‌های سیم‌پیچی هسته در نهایت به کموتاتور متصل می‌شوند. کموتاتور از بخش‌های مختلفی تشکیل شده که همگی نسبت به یکدیگر و نسبت به سایر اجزای آرمیچر ایزوله شده‌اند.

تصویر آرمیچر

دو الگوی اصلی برای سیم‌پیچی آرمیچر وجود دارد: سیم‌پیچی روی‌هم و سیم‌پیچی موجی.
در سیم‌پیچی روی‌هم، دو انتهای سیم‌پیچ به بخش‌های مجاور کموتاتور متصل می‌شوند. در این روش، سیم‌هایی که از زیر یک قطب عبور می‌کنند، جریانی با جهت یکسان دارند.
در مقابل، در سیم‌پیچی موجی، هر سر کلاف به بخش‌هایی از کموتاتور متصل می‌شود که 90 یا 180 درجه با یکدیگر اختلاف درجه دارند. در نتیجه در موقعیت خاصی از چرخش آرمیچر، از برخی کلاف‌ها جریانی نمی‌گذرد. علت این امر آن است که انتهای کلاف با جاروبک‌هایی در تماس هستند که پلاریته یکسانی دارند. روش سیم‌پیچی موجی، رایج‌ترین الگو برای سیم‌پیچی آرمیچر است.
پس از اینکه جریان الکتریکی وارد آرمیچر شده یا به آن القا شود، یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که با میدان مغناطیسی استاتور برهم‌کنش داشته و باعث ایجاد گشتاور یا تولید نیروی الکتریکی می‌شود؛ بنابراین در یک ماشین الکتریکی هم روتور و هم استاتور می‌توانند نقش آرمیچر را ایفا کنند.
در این مقاله به بررسی انواع آرمیچر، کاربردها، ساختار و اجزای تشکیل‌دهنده آن‌ها پرداخته و به‌طورکلی نحوه عملکرد این قطعات را شرح می‌دهیم. در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر در این زمینه و دریافت مشاوره فنی رایگان از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/614/%D8%A2%D8%B1%D9%85%DB%8C%DA%86%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA


کاربرد آرمیچر
آرمیچر یکی از اجزای مهم در الکتروموتورها و ژنراتورهای الکتریکی به شمار می رود و به علت نقش مهمی که در تولید جریان الکتریکی و حرکت دورانی دارد، کاربردهای بسیار گسترده ای در این دستگاه ها دارد. در ادامه برخی از مهم ترین کاربردهای آرمیچر را بررسی می کنیم:

الکتروموتور: در موتورهای DC، آرمیچر به عنوان بخشی از روتور عمل می کند و برای تولید حرکت دورانی به کار می رود.
ژنراتور: در ژنراتورهای AC، آرمیچر به عنوان بخشی از استاتور عمل می کند و در ژنراتورهای DC، بخشی از روتور است.
سایر دستگاه های الکتریکی: آرمیچر در بسیاری از دستگاه های الکتریکی مانند خودروها، تجهیزات صنعتی، ابزارهای برقی و خانگی و ... استفاده می شود.
نقش اصلی آرمیچر، حمل جریان در سراسر میدان الکتریکی است؛ بنابراین گشتاور شفت در موتورهای چرخشی یا نیرو در موتورهای خطی تولید می شود. هدف ثانویه آرمیچر، تولید نیروی الکتروموتور یا EMF است. اگر می خواهید درباره سایر اجزای الکتروموتورها اطلاعات کسب کنید پیشنهاد می کنیم مقاله اجزای الکتروموتور چیست را مطالعه فرمایید.

ساختار آرمیچر
ساختار آرمیچر به شکل یک استوانه یا دیسک است و سیم پیچی آن به صورت یکپارچه با یکدیگر تنیده شده و حول محور هسته آرمیچر قرار گرفته اند. هسته آرمیچر به شکل سیلندری توخالی است و معمولاً از جنس آهن یا فولاد ساخته می شود. سیم پیچ ها نیز عموماً از دو جنس مس یا آلومینیوم تولید می شوند؛ دقت داشته باشید که برندهای مطرح جهانی از سیم پیچ مسی استفاده می کنند زیرا کیفیت عملکرد دستگاه را تا حد زیادی افزایش می دهد ولی از آن جایی که سیم پیچ های آلومینیومی ارزان تر هستند برخی از شرکت ها ممکن است برای تولید آرمیچرهای خود از آن ها استفاده نمایند. ولی پیشنهاد ما همیشه استفاده از آرمیچرهایی با سیم پیچی مسی است. تعداد کلاف های سیم پیچ و شکل هسته آرمیچر با توجه به نوع دستگاه و کاربرد آن می تواند متفاوت باشد.

اجزای آرمیچر
به طور کلی آرمیچرها از اجزای زیر تشکیل شده اند:

هسته
سیم پیچ
کموتاتور
شفت
تصویر اجزای آرمیچر

هسته آرمیچر
هسته آرمیچر از صفحات نازک فلزاتی مانند آهن، فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود. ضخامت این لایه ها بستگی به فرکانس منبع دارد و تقریباً 0/5 میلی متر ضخامت دارد. به طور کلی هسته آرمیچر به شکل استوانه ای توخالی است و شفت درون آن قرار می گیرد. سیم پیچ نیز در شکاف های سطح خارجی هسته قرار می گیرند؛ این شکاف ها در بعضی نقاط به شکل مورب هستند تا از قفل شدن مغناطیسی جلوگیری کرده و چرخش نرم و یکنواختی را فراهم کنند.

سیم پیچ آرمیچر
سیم پیچ آرمیچر در داخل شیارهای هسته (Gap) قرار می گیرد و به منظور جلوگیری از تماس مستقیم با هسته، عایق بندی شده است. با توجه به طراحی آرمیچر، سیم پیچ می تواند به صورت حلقوی یا موج دار باشد. در آرایش حلقوی، تعداد مسیرهای جریان برابر با تعداد قطب ها و براش ها است و پایانه انتهایی یک سیم پیچ به کموتاتور و پایانه ابتدایی سیم پیچ بعدی به همان قطب و قطعه کموتاتور متصل می شود. این مدل سیم پیچ در ماشین های با ولتاژ کم و جریان زیاد استفاده می شود.

در آرایش سیم پیچ موج دار، فقط دو مسیر جریان وجود دارد و هر دو سر پایانه هر سیم پیچ با فاصله بین قطب ها به کموتاتور متصل می شوند. این امر باعث سری شدن سیم پیچ ها و در نتیجه افزایش ولتاژ در سیم پیچ بین براش ها می شود. از این مدل سیم پیچ در ماشین هایی با ولتاژ زیاد و جریان کم استفاده می کنند.

اینورتر پنتاکس دارای 51 هشدار خطا و عملکرد حفاظتی است و قادر به استفاده کامل از عملکردهای مختلف دستگاه است، در حالی که اجرای کامل حفاظت ها را انجام می دهد. ممکن است در طول عملیات با خطاهای مختلف زیر روبرو شوید، با تجزیه و تحلیل جدول می توان دلایل ایجاد خطا را کنترل کرده و اشکالات احتمالی را برطرف نمود.

هشدار خطاها و راه حل ها
اینورتر پنتاکس هنگام وقوع خطا، برای حفاظت و جلوگیری از وقوع اتفاق، هشدار حفاظتی اینورتر عمل کرده و ابتدا ترمینال های خروجی اینورتر را قطع می کند. سپس کنتاکت رله خطا فعال می شود و کد خطا روی نمایشگر اینورتر ظاهر می شود. کاربر می تواند با استفاده از این مطلب، نوع خطا را مشخص کرده و قبل از تماس با بخش خدمات شرکت، علت خطا را بررسی کرده و روش رفع آن را پیدا کند. اگر خطا ناشی از دلایل نامشخص است که قابل رفع نمی باشد، لطفا به طور مستقیم با نمایندگان یا شرکت تماس بگیرید. توجه داشته باشید که در میان 51 خطای هشدار دهنده، خطا شماره 22 ، Err22 به اضافه جریان یا اضافه ولتاژ سخت افزار اشاره دارد. در اغلب موارد، خطای اضافه ولتاژ منبع ولتاژ منجر به خطای 22 = Err22 می شود.
کالاصنعتی

الکتروموتور گوانگلو یکی از تولیدکنندگان شناخته شده الکتروموتور چینی است که در بازار ایران نیز از محبوبیت بالایی برخوردار است. محصولات این شرکت تحت عنوان دو نام تجاری گوانگلو و ارسم گوانگلو به بازار عرضه می‌شود که موتورهای ارسم گوانگلو کیفیت بالاتری نسبت به موارد دیگر دارند. به‌طورکلی انواع الکتروموتور گوانگلو را در سه مدل زیر دسته‌بندی می‌کنند:

سری GM: الکتروموتور تک‌فاز گوانگلو
سری GL: الکتروموتور سه‌فاز پوسته آلومینیوم گوانگلو
سری Y3: الکتروموتور سه‌فاز پوسته چدن گوانگلو
از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های الکتروموتور گوانگلو می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

بازه توان: 0.09 تا 315 کیلووات
سرعت: الکتروموتور سه‌فاز ارسم با 4 سرعت نامی 3000، 1500، 1000 و 750 دور بر دقیقه و موتورهای تک‌فاز ارسم با دو سرعت 3000 و 1500 دور بر دقیقه تولید می‌شوند.
درجه حفاظتی: IP54 و IP55
کلاس راندمان: IE1
کلاس عایقی: F
دمای محیط استفاده: -15 تا +40 درجه سانتی‌گراد
روش نصب: پایه و فلنج
جنس پوسته: آلومینیوم و چدن (باتوجه‌به توان و سایز فریم)
وب‌سایت کالا صنعتی، تأمین‌کننده انواع الکتروموتور ارسم گوانگلو در ایران بوده و تمامی موتورهای این شرکت را با قیمتی مناسب و گارانتی اصالت و سلامت کالا به سراسر ایران ارسال می‌نماید. برای اطلاع از قیمت الکتروموتور گوانگلو، نحوه خرید و ارسال از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع الکتروموتور گوانگلو
الکتروموتور تک‌فاز گوانگلو سری GM

سری GM الکتروموتور ارسم گوانگلو شامل موتورهای القایی تک‌فاز این شرکت می‌شود؛ از جمله ویژگی‌های این موتورها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

پوسته آلومینیومی
سایز فریم: 71 تا 112
محدوده توان: 0.37 تا 3.7 کیلووات
فرکانس کاری: 50 هرتز
ولتاژ ورودی: 220 ولت
سیم‌پیچ‌های مسی
گلند پلاستیکی کابل‌ها
بلبرینگ‌های C&U/SKF
نحوه نصب: B3/B5/B14/B34/B35
پایه‌های جداشونده
محل قرارگیری جعبه ترمینال: بالای موتور
خازن‌ها: خازن راه‌انداز و دائم
کلاس عایقی: F (افزایش دما: B)
درجه حفاظتی: IP54
دائم کار (Duty S1)
کلاس راندمان: IE1
الکتروموتور سه‌فاز گوانگلو سری GL

الکتروموتور گوانگلو سری GL با منبع تغذیه سه‌فاز و پوسته آلومینیومی تولید می‌شود. این موتورها نیز با سیم‌پیچ‌های مسی، بلبرینگ‌های C&U/SKF، کلاس عایقی F، درجه حفاظتی IP55، کلاس راندمان IE1 و به‌صورت دائم کار تولید می‌شوند. مشخصات فنی این نوع الکتروموتور گوانگلو عبارت است از:

سایز فریم: 56 تا 160
توان: 0.09 تا 11 کیلووات
محل قرارگیری ترمینال: بالا، چپ و راست موتور
پایه‌های جداشونده
الکتروموتور سه‌فاز ارسم مدل Y3

سری Y3 الکتروموتور گوانگلو ویژگی‌های مشابهی با سری GL دارد؛ با این تفاوت که جنس پوسته موتور در مدل Y3 چدنی است. مشخصات فنی این موتورها عبارت‌اند از:

سایز فریم: 80 تا 355
توان: 0.55 تا 315 کیلووات
فرکانس کاری: 50 و 60 هرتز
کلاس عایقی: F
درجه حفاظتی: IP55
روش خنک‌کاری: IC411
محل قرارگیری ترمینال: بالا، راست و چپ موتور
ادامه مطالب

شرکت ناچی NACHI یک شرکت ژاپنی است که در سال 1928 تاسیس شد. این شرکت معتبر ژاپنی یکی از شرکت های مطرح تولید قطعات خودرو و بلبرینگ میباشد. بلبرینگ خود تنظیم
شماره فنی بلبرینگ خود تنظیم NACHI با عدد 1 شروع میشوند. بلبرینگ خود تنظیم دو ردیفه هستند و به این جهت تعداد عناصر غلتان بیشتری دارند. قابلیت تحمل بار شعاعی خیلی سنگین و قابلیت تحمل بار محوری کم و از هر دو طرف را دارند. محدوده سرعت این بلبرینگ ها سرعت بالا می باشد. بلبرینگ خود تنظیم NACHI دارای دو ردیف عنصر غلتان (توپ) و یک مسیر متراکم متلاشی شکل در حلقه خارجی دارد. در نتیجه بیرینگ خود تنظیم شده و نسبت به عدم انحراف زاویه ای شفت نسبت به محفظه حساس نیست. بلبرینگ خودتنظیم NACHI اغلب برای مواردی کاربرد دارد که در آن عدم انطباق از خطاهای نصب شده یا انحراف شافت است، استفاده میشود. برای اطلاع از قیمت بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خود تنظیم NACHI
انواع بلبرینگ خود تنظیم NACHI
بلبرینگ خود تنظیم بدون آب بند
بلبرینگ خود تنظیم با آب بند
ویژگی ها و مزایای بلبرینگ خود تنظیم NACHI
عدم انطباق را انجام میدهند: این بلبرینگ ها خودتنظیم هستند و به این دلیل عدم انطباق را پاسخگو هستند.
کاهش اصطکاک: به دلیل فاصله بین عناصر غلتان و رینگ خارجی، بلبرینگ خودتنظیم نسبت به دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمتری دارد.
نگهداری کم: به دلیل اصطکاک کمی که وجود دارد، گرمای کمتری نیز تولید میشود، در نتیجه طول عمر آن ها بیشتر میشود.
جلوگیری از افزایش دما: به دلیل اصطکاک کمی که در این بلبرینگ ها وجود دارد، از افزایش دما جلوگیری میشود.
صدای پایین: بلبرینگ های خود تنطیم صدا و لرزش را کاهش میدهند.
عملکرد در سرعت بالا: به دلیل اینکه از هر نوع بیرینگ دیگری اصطکاک کمتر دارند، میتوانند در سرعت های بالا نیز خنک باشند.
کالاصنعتی

در دنیای امروز که نیاز به انرژی الکتریکی روز به روز در حال افزایش است، داشتن یک موتور برق گرین پاور قابل اعتماد و کارآمد اهمیت ویژه‌ای دارد. این برند معتبر ایرانی با سالیان تجربه در زمینه تولید موتورهای برق، محصولاتی را ارائه می‌دهد که علاوه بر کیفیت بالا، قیمت مناسبی نیز دارند. انواع مدل‌های موتور برق گرین پاور با توان‌های مختلف و ویژگی‌های متنوع برای رفع نیازهای گوناگون طراحی شده‌اند. از موتورهای کوچک و سبک برای استفاده در کارگاه‌ها و پروژه‌های خانگی گرفته تا موتورهای قدرتمند صنعتی، همگی با استانداردهای بالای کیفی و ایمنی ساخته می‌شوند. علاوه بر این، قیمت موتور برق گرین پاور نیز به گونه‌ای است که مشتریان می‌توانند با توجه به بودجه خود، گزینه مناسبی را انتخاب کنند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2864/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%98%D9%86%D8%B1%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D9%BE%D8%A7%D9%88%D8%B1


موتور برق گرین پاور

در ادامه این مقاله، به بررسی جنبه‌های مختلف موتورهای برق گرین پاور از جمله اهمیت و کاربردهای آن، انواع محصولات، قیمت‌گذاری و نکات مهم در هنگام خرید خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید تا بیشتر با این برند ایرانی آشنا شوید.
منبع:

اهمیت و کاربرد موتور برق گرین پاور
موتورهای برق نقش بسیار مهمی در زندگی امروزی ایفا می‌کنند. آنها منبع تولید انرژی قابل حملی هستند که در مواقع قطعی برق یا در مناطق دور افتاده که دسترسی به شبکه برق وجود ندارد، می‌توانند انرژی الکتریکی مورد نیاز را تامین کنند. از کاربردهای متداول موتورهای برق می‌توان به تامین برق در کارگاه‌ها، پروژه‌های ساختمانی، محیط‌های خارج از منزل مانند کمپینگ، فعالیت‌های کشاورزی و باغبانی و موارد اضطراری در هنگام قطع برق اشاره کرد. با توجه به تنوع مدل‌ها و ویژگی‌های مختلف، انتخاب یک موتور برق مناسب از برندی معتبر مانند گرین پاور می‌تواند نیازهای گوناگون را برآورده سازد.

انواع موتور برق گرین پاور
برند گرین پاور با درک نیازهای متنوع مشتریان، انواع مختلفی از موتورهای برق را تولید می‌کند. سه دسته اصلی این محصولات عبارتند از:

موتور برق بنزینی: این نوع موتورها با سوخت بنزین کار می‌کنند و معمولا برای کاربردهای متوسط تا سنگین مانند پروژه‌های ساختمانی، رویدادهای برون شهری و کارگاه‌های صنعتی مناسب هستند. موتورهای برق بنزینی گرین پاور در توان‌های مختلف عرضه می‌شوند تا بتوانند نیازهای گوناگون را برآورده سازند.
موتور برق گازوئیلی: این دسته از محصولات با سوخت گازوئیل کار می‌کنند و معمولا برای کاربری‌های سنگین و صنعتی مناسب هستند. موتورهای گازوئیلی گرین پاور علاوه بر توان بالا، از عمر طولانی‌تری نیز برخوردار هستند.
موتور برق گازی: برای مناطقی که دسترسی به گاز طبیعی وجود دارد، موتورهای برق گازی گرین پاور یک گزینه عالی و پاک محسوب می‌شوند. این موتورها سوخت ارزان‌تر و سازگار با محیط زیست مصرف می‌کنند.
تنوع محصولات گرین پاور به مشتریان این امکان را می‌دهد تا با توجه به نیازها، بودجه و شرایط کاری خود، موتور برق مناسبی را انتخاب کنند.

قیمت موتور برق گرین پاور
قیمت یکی از مهم‌ترین فاکتورهایی است که در هنگام خرید موتور برق باید مدنظر قرار گیرد. برند گرین پاور با درک این موضوع، سعی کرده است محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال قیمت مناسب را به بازار عرضه کند. قیمت موتورهای برق این برند بسته به مدل، توان، ویژگی‌ها و نوع سوخت متفاوت است. به طور کلی، موتورهای برق بنزینی گرین پاور در رده‌های قیمتی متوسط قرار دارند، در حالی که موتورهای گازوئیلی و گازی معمولا گران‌تر هستند اما در عوض عمر طولانی‌تری دارند و برای کاربری‌های سنگین مناسب‌ترند.

نکات مهم در انتخاب و خرید موتور برق گرین پاور
انتخاب یک موتور برق مناسب نیازمند توجه به چندین فاکتور کلیدی است:

توان مورد نیاز: ابتدا باید توان لازم برای تامین نیاز خود را مشخص کنید. موتورهای برق گرین پاور در توان‌های مختلفی از چند کیلووات تا چندین ده کیلووات عرضه می‌شوند.
نوع سوخت: انتخاب سوخت (بنزین، گازوئیل یا گاز طبیعی) بستگی به دسترسی به آن، هزینه و کاربرد مورد نظر دارد.
ویژگی‌های مورد نیاز: ویژگی‌هایی مانند قابلیت حمل، سطح صدا، کنترل‌های الکترونیکی و غیره باید مدنظر قرار گیرند.
کیفیت و ایمنی: انتخاب یک برند معتبر مانند گرین پاور که استانداردهای کیفیت و ایمنی را رعایت می‌کند، بسیار مهم است.
خدمات پس از فروش: وجود شبکه خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی از نکات قابل توجه است.
با در نظر گرفتن این موارد، می‌توانید بهترین انتخاب را برای موتور برق گرین پاور داشته باشید.

این برند ایرانی با ارائه طیف گسترده‌ای از محصولات با ویژگی‌ها و توان‌های متفاوت، توانسته است انتظارات مشتریان را برآورده سازد. از موتورهای کوچک برای کاربری‌های خانگی و پروژه‌های کوچک گرفته تا موتورهای قدرتمند صنعتی، همگی با رعایت استانداردهای جهانی کیفیت و ایمنی تولید می‌شوند. علاوه بر این، قیمت مناسب محصولات گرین پاور، آنها را به گزینه‌ای جذاب برای افراد و شرکت‌های مختلف تبدیل کرده است. با انتخاب هوشمندانه و توجه به نکات ذکر شده، می‌توانید از یک موتور برق گرین پاور مطمئن و کارآمد بهره‌مند شوید.

بیشتر سیالاتی که در اطراف ما هستند به‌صورت رقیق و با ویسکوزیته پایین هستند و به‌طور خاص می‌توان حجم آب روی کره زمین را مثال زد. برای انتقال و جابجایی چنین مایعاتی از پمپ‌های سانتریفیوژ بکار گرفته می‌شود. یکی از انواع پمپ سانتریفیوژ که جهت انتقال آب از چاه‌ها و پمپاژ آب در زمین‌های کشاورزی و باغات بسیار بکار گرفته می‌شود، پمپ حلزونی است. در این مقاله کالاصنعتی به انواع پمپ حلزونی، نحوه عملکرد، کاربردها، مزایا و معایب آن پرداخته خواهد شد. همچنین نحوه انتخاب پمپ حلزونی بر اساس هد و دبی از جداول مربوطه همراه با مثال عینی توضیح داده خواهد شد.

پمپ حلزونی

پمپ حلزونی چیست؟
پمپ‌های حلزونی یکی از انواع پمپ سانتریفیوژ (گریز از مرکز) محسوب می‌شوند. در واقع اصطلاح حلزونی به دلیل شکل حلزونی و پیچشی مانند پوسته یا بدنه پمپ می‌باشد. این پمپ بسیار رایج بوده و کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف و کشاورزی دارند و به آن پمپ سرچاهی یا پمپ کشاورزی نیز می‌گویند.

انواع پمپ حلزونی
پمپ تک حلزونی
پمپ دو حلزونی
پمپ حلزونی از دسته پمپ‌های سانتریفیوژ است. در مقاله پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز می‌توانید اطلاعات بیشتری درباره این نوع پمپ‌ها، انواع دسته بندی ها و اجزای آن ها کسب کنید.

عملکرد پمپ حلزونی
در پمپ‌های حلزونی پروانه در داخل محفظه پیچشی قرار می‌گیرد. سیال از قسمت مکش پمپ حلزونی و سپس از قسمت چشمی پروانه وارد محفظه شده و با چرخش روتور و در ادامه پروانه متصل به آن، به جریان سیال نیروی گریز از مرکز وارد می‌شود که این نیرو عامل حرکت سیال به سمت محیط بیرونی پروانه در جهت شعاعی می‌شود. ساختار محفظه و پوسته حلزونی پمپ به گونه‌ای است که سطح مقطع و مساحت آن در طول جهت جریان افزایش می‌یابد. از علم سیالات و بحث قانون پایستگی جرم می‌دانیم که مساحت سطح مقطع جریان و سرعت جریان رابطه معکوس دارند. بنابراین با افزایش مداوم سطح مقطع جریان، سرعت جریان کاهش می‌یابد. کاهش سرعت جریان سیال به معنی افزایش فشار سیال خروجی از پمپ می‌باشد.

اجزا پمپ حلزونی
اجزای اصلی پمپ حلزونی در شکل زیر نمایش داده شده است. اجزا اصلی شامل:
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1821/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C


بدنه یا پوشش
محفظه حلزونی
پروانه
قسمت مکش
قسمت تخلیه
اجزای پمپ حلزونی

کاربردهای پمپ حلزونی
همانطور که مشخص است پمپ سانتریفیوژ پرکاربردترین پمپ در سطح جهان می‌باشد و پمپ حلزونی هم که نوعی از پمپ‌های سانتریفیوژ می‌باشد به همان نسبت هم کاربرد و هم فروش زیادی با توجه به تنوع کاربری بالا دارند. در زیر بعضی از کاربردهای پمپ حلزونی ذکر شده است:

برای انتقال و جابجایی آب در زمین های کشاورزی
برای پمپاژ آب در ساختمان های بلند مرتبه
انتقال سیال در استخرهای بزرگ و با وسعت بالا
انتقال و جابجایی مواد خورنده و اسیدی
در صنایع مختلف شیمیایی و انتقال مواد شیمیایی
در اطفا حریق و آتش نشانی
نیروگاه ها
مزایای پمپ حلزونی
قیمت مقرون به صرفه تر
قابلیت جابجایی سیال با دبی بالا
هزینه تعمیر ونگهداری پایین
طول عمر بالا
معایب پمپ حلزونی
عدم قابلیت کارکرد به صورت خشک
نیاز به آب بندی و سیل مکانیکی
جنس پمپ حلزونی
منظور از جنس پمپ حلزونی قسمت حلزونی بدنه یا پوشش آن می‌باشد. با توجه به کاربردهای مختلف و نوع سیالی که قرار است پمپ شود و همچنین شرایط محیطی نصب پمپ، جنس پمپ حلزونی متفاوت می‌باشد. جنس های بکار رفته در قسمت حلزونی می‌تواند چدن، استیل ضدزنگ، برنز و یا آلیاژهای مختلفی باشد. در صورت استفاده برای آب با سختی بالا، آب شور و ... جنس استیل 304 یا 316 استفاده می‌شود.

ممکن است برای اکثر افراد پیش آمده که با خرابی پمپ‌های آبی روبه‌رو شده و بعد از انجام اقداماتی جهت تعمیر یا تعویض آن، با نام الکتروژن برخورد کرده باشند. در معرفی برند الکتروژن می‌توان گفت که یکی از کارخانه‌های باسابقه در زمینه تولید انواع الکترو موتورهای صنعتی محسوب می‌شود.

در این مقاله از همیار اتوماسیون صنعتی به معرفی برند الکتروژن می‌پردازیم

این مجموعه با تولید انواع متفاوت موتورها و پمپ‌های مختلف، در این زمینه تبدیل به یکی از قطب‌های جهانی شده است؛ نیاز بسیاری از افراد در انواع صنایع مختلف و کشاورزی را به خوبی تامین می‌کند و در سراسر ایران دارای نمایندگی‌های بسیاری است.

در ادامه می‌خواهیم در مورد ویژگی و خصوصیات مختلف محصولات این کارخانه توضیحات مناسبی را ارائه دهیم. اگر می‌خواهید درباره انواع خدمات این شرکت اطلاعات بیشتری به‌دست آورید تا پایان با ما همراه باشید.

شرکت الکتروژن و موفقیت آن
این شرکت در زمینه تولید انواع موتور‌ها و پمپ‌های صنعتی مشغول به فعالیت بوده و دارای سابقه‌ای نزدیک به 26 سال ‌است. این شرکت محبوب، موفق شده است که بخش عظیمی از نیازهای صنعتی، خانگی، کشاورزی و… را برطرف کند. شرکت الکتروژن با پیشرفتی که در سال‌های اخیر داشته، موفق به دریافت نشان استاندارد CE از اتحادیه اروپا شده است. این مجموعه با به‌کارگیری افراد منتخب و مجرب قسمتی از محصولاتش را به خارج از کشور صادر می‌کند و در آنجا نیز از طرف‌داران بسیاری برخوردار است. این مجموعه به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین کارخانه‌های خاورمیانه به شمار می‌رود.

در معرفی برند الکتروژن بهتر است بدانید که در این کارخانه تمامی محصولات بر اساس استاندارد آلمان و ایتالیا تولید شده و همین موضوع باعث ایجاد اطمینان در خارج از کشور نیز شده است. خطوط تولید این کارخانه به‌صورت اتوماتیک و نیمه‌‌اتوماتیک بوده و دارای بخش بسیار مهمی به‌نام واحد کنترل کیفیت است.

واحد کنترل کیفیت آن در انجام کار خود بسیار دقیق بوده و اجازه نمی‌دهد محصول با کیفیت نامناسب وارد بازار شود. در این واحد کلیه اعمال نهایی مرتبط با محصول انجام می‌شود و خیلی ریز و جزئی موارد مربوط به محصولات را کنترل می‌کنند. همین امر باعث می‌شود که تمامی محصولات این مجموعه از کیفیت مناسبی برخوردار باشند.
منبع مطالب

شما می‌توانید از طریق ویدفکتور که نمایندگی رسمی شرکت الکتروژن است، با انواع متفاوت محصولات آن و ویژگی‌های منحصربه‌فرد این مجموعه آشنا شوید.

الکتروژن
انواع تولیدات برند الکتروژن
این کارخانه دارای تولیدات فراوانی بوده و تنوع موجود در آن‌ها باعث شده است که نیازهای مختلف یک جامعه را برطرف کند. از میان انواع تولیدات آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

۱- پمپ الکتروژن
یکی از مهم‌ترین و مشهورترین محصول در معرفی برند الکتروژن، پمپ‌های تولیدی در این کارخانه است که در رقابت با نمونه‌های خارجی بسیار عملکرد خوبی دارند. این پمپ به‌دلیل تنوع و گستردگی فراوان در داخل ایران جزو محبوب‌ترین پمپ‌ها به شمار می‌رود و دارای میزان فروش بسیار بالایی است.

۲- پمپ آب خانگی
این محصول از انواع پمپ‌های پرکاربرد بوده که در مصارف خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کارخانه قادر است پمپ‌های خانگی را در مدل‌های متفاوت تولید کند و هریک از آن‌ها را در جهت مصرف خاصی روانه بازار کند. این برند جزو بهترین پمپ‌های آب موجود در خاورمیانه به شمار می‌رود.

۳- پمپ آب صنعتی
نوعی دیگر از محصولات این مجموعه، پمپ آب صنعتی بوده که در انواع مختلف صنایع بسیار کاربرد دارند. این نوع از پمپ‌ها در مقایسه با نوع خانگی دارای قدرت بیشتری بوده و کاربردهای فراوانی دارند.

کیفیت این محصول به قدری مناسب بوده که آن را در میان پرفروش‌ترین پمپ‌های آبی حال حاضر قرار داده است. این محصول در مقایسه با نوع خارجی آن که دارای قیمت بسیار بالایی هستند،‌ بسیار مناسب بوده و به‌دلیل اینکه در داخل کشور تولید می‌شوند، دارای قیمت مناسبی هستند.

هر یک از این محصولات پرکاربرد در معرفی برند الکتروژن تأثیر بسیار مهمی دارند.

۴- کف کش
این محصول نیز در میان انواع پمپ‌های تولیدی این شرکت قرار دارد. نیاز داخلی به این نوع از پمپ‌ها بسیار زیاد بوده و در همین راستا این مجموعه اقدام به نوع مناسب آن کرده است. خدمات پس از فروش این محصول باعث شده است که میزان فروش آن بسیار بالا باشد.

الکتروژن
دستاوردهای برند الکتروژن
این مجموعه در بین سایر کارخانه‌های ایرانی در زمینه تولید الکتروموتور در رتبه نخست قرار گرفته است. این شرکت که در سال ۱۳۶۷ در تهران به‌صورت رسمی فعالیت خود را آغاز کرد، تاکنون موفق شده است که محصولات بسیار باکیفیتی مانند الکتروموتورهای سه فاز، تک فاز و… را تولید کند. این محصولات با کیفیت خود باعث معرفی برند الکتروژن می‌شوند.

بزرگ‌ترین دستاورد این برند، تولید اکتروموتورهای پایه‌دار به‌صورت مجزا بوده است. در سال‌های اخیر با افزودن متخصصان بسیاری در صنایع خود باعث پیشرفت چشمگیری شده است. این مجموعه دارای محصولات با بهترین کیفیت بوده و نکته جالب در مورد آن‌ها، قیمت بسیار مناسب محصولات است. تمامی صنایع و تمامی افراد متناسب با نیاز خود می‌توانند اقدام به تهیه این وسایل از طریق نمایندگی رسمی شرکت که ویدفکتور بوده، کنند.

یکی از مهم‌ترین دستاوردهای این برند در سال‌های اخیر، دست‌یابی به CE اتحادیه اروپا و همچنین لیسانس کیفیت برای تولید الکتروموتور صنعتی است. از این طریق این شرکت موفق شد که به ساخت الکتروموتورهای سنگین صنعتی و موتورهای کولر بسیار باکیفیت دست پیدا کند.