آرشیو خرداد ماه 1403

خرید کالای صنعتی دست دوم چالش‌های خاص خود را دارد. تعیین قیمت، میزان کارکرد و سایر عوامل، می‌تواند دشوار باشد. الکتروموتور تک فاز دست دوم نیز از این قاعده مستثنی نیست. برای خرید این کالا باید دقت زیادی به خرج دهید تا دچار اشتباه نشوید.

یکی از مهم‌ترین عواملی که به شما در خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم کمک می‌کند، داشتن اطلاعات کافی در مورد این کالا است. اگر اطلاعات خود را در مورد الکتروموتور تک فاز آکبند افزایش دهید، احتمالا مشکلات کمتری برای خرید الکتروموتور دست دوم این کالا خواهید داشت.

در اینجا چند نکته برای خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم آورده شده است:

قیمت مناسب را در نظر بگیرید. قیمت الکتروموتور دست دوم باید با توجه به میزان کارکرد، شرایط ظاهری و فنی آن تعیین شود.
میزان کارکرد الکتروموتور را بررسی کنید. الکتروموتورهای با کارکرد بالا، عمر کمتری دارند و ممکن است زودتر خراب شوند.
شرایط ظاهری الکتروموتور را بررسی کنید. الکتروموتورهایی که دارای آسیب فیزیکی هستند، ممکن است دچار مشکلات فنی نیز باشند.
شرایط فنی الکتروموتور را بررسی کنید. این کار را می‌توانید با کمک یک متخصص انجام دهید.
با رعایت این نکات، می‌توانید خریدی مطمئن و رضایت‌بخش داشته باشید.

کالای معیوب نخرید

علاوه بر این نکات، باید به این نکته نیز توجه داشته باشید که برخی از فروشندگان ممکن است کالای معیوب را با قیمت بسیار پایین به فروش برسانند تا شما خود آن را تعمیر و استفاده کنید. پیشنهاد می‌کنیم تا جای ممکن برای خرید الکتروموتور استوک به سراغ کالاهایی بروید که به‌صورت مشخص، کارایی لازم را به شما نشان دهد و مشکلی نداشته باشد.

3 نکته مهم برای انتخاب بهترین الکتروموتور استوک
الکتروموتور برند معتبر خریداری کنید
مقایسه قیمت و شرایط فنی الکتروموتور استوک
با افراد کارشناس مشورت کنید
به برند الکتروموتور استوک توجه کنید
یکی از مهم‌ترین نکاتی که باید برای خرید الکتروموتور استوک در نظر بگیرید، برند تولیدکننده آن است. برندهای ناشناخته ممکن است کارایی لازم را نداشته باشند و در صورت بروز مشکل، تعمیر آن‌ها دشوار و هزینه‌بر باشد. به‌همین‌دلیل، توصیه می‌شود برای خرید الکتروموتور استوک، به سراغ برندهای معتبر بروید. این برندها دارای خدمات پس از فروش و قطعات یدکی فراوان هستند و در صورت بروز مشکل، می‌توانید به‌راحتی و با هزینه کمتری آن را تعمیر کنید.

مقایسه قیمت و شرایط الکتروموتور
با توجه به نوسانات قیمتی در ماه‌های اخیر، توجه به قیمت الکتروموتور استوک بسیار مهم است. بسیاری از فروشندگان، الکتروموتور دست‌ دوم را با قیمتی نزدیک به الکتروموتور آکبند قیمت‌گذاری می‌کنند. درصورتی‌که اطلاعی از قیمت روز نداشته باشید، احتمالا شما هم فریب خواهید خورد. هر چند قیمت الکتروموتور استوک کاملا وابسته به میزان کارکرد، برند و موارد مختلف دیگر است؛ بااین‌حال بهتر است قیمت الکتروموتورهای آکبند و دیگر الکتروموتورهای دست‌ دوم را داشته باشید تا بتوانید با قیمت مناسب این کالای صنعتی را خریداری کنید.

با افراد کارشناس مشورت کنید
هرچند برای خرید الکتروموتور آکبند هم نیاز به مشورت با افراد حرفه‌ای دارید؛ اما در خرید الکتروموتور استوک این نیاز بیشتر احساس می‌شود. افرادی که بتوانند به شما در زمینه سالم بودن یا درست کار کردن الکتروموتور دست‌ دوم نظر بدهند و حتی اطلاعاتی هم در مورد قیمت داشته باشند. تنها در این صورت است که برای خرید این کالای صنعتی دست‌دوم دچار مشکل نخواهید شد. بسیاری از فروشندگان برای پنهان کردن عیوب الکتروموتور فروشی خود، با ترفند هایی در هنگام فروش، از برخی ترفندها استفاده می‌کنند. افراد حرفه‌ ای و کارشناس می‌توانند این عیوب را تشخیص داده و از ضرر و زیان احتمالی شما پیشگیری کنند.

از کجا الکتروموتور استوک پیدا کنیم؟
سوال مهمی که بسیاری از افراد با آن مشکل دارند. شاید در گذشته مراجعه به برخی از فروشگاه‌ها کاری منطقی بود؛ اما امروزه با گسترش فضای دیجیتال، پیدا کردن الکتروموتور دست‌ دوم در اینترنت کار ساده‌تری شده است. سایت‌ ها و پلتفرم‌ های آگهی، اولین و ساده‌ ترین پلتفرم‌ ها برای پیدا کردن الکتروموتور استوک هستند. بااین‌حال تخصصی نبودن این سایت‌ ها و اپلیکیشن‌ ها مثل دیوار و شیپور، ریسک خرید الکتروموتور استوک را افزایش می‌دهد.

خوشبختانه راه‌اندازی دیوار صنعتی در سایت «کالا صنعتی» باعث شده تا افرادی که قصد فروش الکتروموتور استوک دارند با مراجعه به این سایت، آگهی خود را ثبت کنند. خریدار الکتروموتور استوک نیز می‌تواند با مراجعه به این صفحه از سایت «کالا صنعتی»، انواع الکتروموتور دست‌ دوم را مشاهده کرده و برای خرید آن اقدام کند. شاید هیچ پلتفرم تخصصی همانند دیوار صنعتی در «کالا صنعتی» نتواند نیاز شما برای پیدا کردن یک الکتروموتور استوک را برآورده کند. علاوه بر این می‌توانید در همین سایت، با مراجعه به صفحه فروش الکتروموتور، قیمت‌های استوک و آکبند را با هم مقایسه کنید.

الکتروموتور استوک لوهر

خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم
بهتر است توجه داشته باشید که الکتروموتور تک فاز دست‌ دوم باید از فرد یا فروشگاهی مطمئن خریداری شوید. خرید الکتروموتور تک فاز از دیوار یا شیپور یا دیگر سایت‌های عمومی آگهی رایگان، نمی‌تواند آن‌قدرها اطمینان‌ بخش باشد. اگر از یک دیوار صنعتی که به‌ صورت تخصصی مشغول به ارائه کالای صنعتی دست‌ دوم و نو است استفاده کنید، احتمالا خرید الکتروموتور دست دوم دقیق‌تری خواهید داشت. اگر در چنین سایت‌هایی امکان دسترسی به افراد متخصص در آن زمینه نیز وجود داشته باشد، بهترین نتیجه حاصل خواهد شد.

الکتروموتور دست دوم

برای خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم می‌توانید از مشاوره رایگان متخصصان کالا صنعتی نیز استفاده کنید. متخصصانی که تلاش می‌کنند تا با مشاوره‌های دلسوزانه و البته تخصصی، بهترین نتیجه و به‌صرفه‌ترین خرید الکتروموتور را برای شما فراهم کنند. در بسیاری از مواقع خرید الکتروموتور دست دوم به‌ صرفه نیست. در مقابل در مواقعی خرید الکتروموتور تک فاز به‌ صورت آکبند توجیه اقتصادی برای کسب و کار شما ندارد.

در نتیجه انتخاب اینکه الکتروموتور تک فاز دست‌دوم بخرید یا آکبند را می‌توانید در صحبت با افراد کارشناس متوجه شوید. این مشاوره‌ها را دست کم نگیرید و از شرایط مشاوره رایگان برای خرید الکتروموتور استفاده کنید.

نکاتی برای خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم
با توجه به اینکه خرید الکتروموتور تک فاز به‌ صورت دست‌دوم کار حساسی است، شاید بهتر باشد به برخی نکات عمومی توجه داشته باشید تا انتخاب هوشمندانه‌تری انجام دهید. حتما در مورد وجود قطعات یدکی و سادگی تعمیرات دقت کنید. شما در حال خرید یک دستگاه صنعتی دست‌دوم هستید. دستگاه‌های نو نیز ممکن است زمانی دچار آسیب شوند. با این تفاوت که خدمات پس از فروش دستگاه‌های آکبند، احتمالا قوی‌تر از دستگاه‌هایی هستند که شما از فردی که خود استفاده‌کننده از دستگاه بوده، خواهد بود. در نتیجه بهتر است از همین حالا به فکر روز مبادا باشید!

هم در مورد خدمات پس از فروش، تعمیرکاران، هزینه‌های تعمیر الکتروموتور تک فاز و هم در مورد قطعات و نحوه تعمیر و نگهداری و روش های راه اندازی الکتروموتور تحقیق کنید. این تحقیقات به شما کمک می‌کند که تخمین بزنید آیا خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم به‌صرفه‌تر است یا آکبند؟ همچنین بررسی‌های شما در هنگام خرید را دقیق‌ تر و موشکافانه‌تر می‌کند. نکته بعدی میزان کارکرد الکتروموتور تک فاز دست‌دوم است. حتما توجه داشته باشید که این دستگاه چه میزان و تحت چه شرایطی کار کرده است. تمامی این موارد می‌تواند بر روی قیمت الکتروموتور دست‌ دوم اثرگذار باشد. برای این منظور اگر خودتان تخصص لازم ندارید، حتما از مشورت و مشاوره افراد متخصص استفاده کنید.

قیمت الکتروموتور تک فاز دست دوم
حتما توجه داشته باشید که قیمت الکتروموتور تک فاز استوک به‌ مراتب کمتر از آکبند است. متاسفانه قیمت‌ های بسیار زیادی بر روی این دستگاه دست‌ دوم گذاشته می‌شود که با توجه به مشکلات بعدی که دارد، اصلا به‌صرفه نیست. با توجه به پارامترهایی که در بالا نیز به آن اشاره کردیم، سعی کنید قیمت مناسبی از الکتروموتور تک فاز دست‌دوم را تهیه کنید تا برای کسب و کار شما به‌صرفه باشد.

کالا صنعتی هرچند به‌عنوان یک مجموعه فروشگاهی محصولات نو و آکبند صنعتی شناخته می‌شود؛ با این‌ حال تلاش کرده تا با ارائه بستری هوشمندانه به خریداران الکتروموتور تک فاز دست‌ دوم کمک کند تا محصول مورد نظر خود را پیدا کنند. همچنین این بستر مهیا شده تا فروشندگان این کالا نیز به‌سادگی و بدون دردسرهای گذشته، آگهی فروش الکتروموتور تک فاز دست‌دوم را منتشر نمایند. بااین‌حال، این وظیفه خریدار است که با توجه به نکات گفته شده، بررسی‌های لازم را انجام داده و بهترین تصمیم را برای خرید الکتروموتور تک فاز بگیرد.

سخن پایانی
الکتروموتور تک فاز دست‌دوم در کنار مزایایی که در کاهش هزینه‌های واحد صنعتی یا کارگاه شما دارد، ممکن است مشکلاتی را نیز به همراه داشته باشد. بهتر است با مشورت و چشمانی باز اقدام به خرید استوک‌های صنعتی به‌ ویژه الکتروموتور دست دوم کنید تا از خرید خود سود ببرید نه ضرر!

آیا تا به‌ حال تجربه‌ای در مورد خرید الکتروموتور استوک داشته‌اید؟
از خرید الکتروموتور دست دوم خود راضی بوده‌اید؟
چه پارامترهایی را هنگام خرید بررسی کردید؟
لطفا به این پرسش‌ها پاسخ دهید تا همه بتوانیم از تجربیات یکدیگر استفاده کنیم.
کالاصنعتی مشهد

درایو اینورتر اینوت از نظر سطح و مقدار ولتاژ به دو دسته کلی فشار ضعیف و فشار متوسط تقسیم بندی میشوند. دسته اول درایو اینورتر فشار ضعیف است که سطح ولتاژی 220، 400 و 690 ولتی را پوشش میدهد؛ دسته دوم درایو اینورتر فشار متوسط که سطح ولتاژی 1 الی 11 کیلوولت را پوشش میدهد. در این مقاله اطلاعات جامعی برای تنظیم پارامترها و نصب اینورتر اینوت آورده شده است.

نحوه نصب اینورتر اینوت
در زیر شکل اجزای اینورتر (سه فاز 380 ولت، ≤2.2 کیلووات) آمده است (به عنوان مثال اینورتر 0.75 کیلووات را در نظر بگیرید).

اجزای اینورتر اینوت

شماره نام
1 پورت صفحه کلید خارجی
2 پوشش پورت
3 پوشش
4 سوراخ برای پوشش کشویی
5 تخته ترانکینگ
6 پلاک
7 دستگیره پتانسیومتر
8 ترمینال های کنترل
9 ترمینال های مدار اصلی
10 سوراخ پیچ
11 فن خنک کننده
12 کاور پنکه
دستورالعمل نصب اینورتر اینوت
در این بخش طریقه نصب مکانیکی و نصب الکتریکی اینورتر اینوت شرح داده می شود.

نکات احتیاطی

فقط برقکاران واجد شرایط مجاز به انجام آنچه در این بخش توضیح داده شده است. لطفاً مطابق دستورالعمل های موجود در اقدامات احتیاطی ایمنی عمل کنید. نادیده گرفتن این موارد ممکن است باعث آسیب فیزیکی یا مرگ یا آسیب به دستگاه شود.
اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه اینورتر در حین کار قطع شده است. در صورت استفاده از منبع تغذیه، حداقل برای زمان تعیین شده پس از قطع شدن صبر کنید.
بیشتر بخوانید: نصب و راه اندازی اینورتر
نصب مکانیکی
اینورتر اینوت به دلیل حساسیت و برای کارایی و عملکرد هرچه بهتر باید در شرایط محیطی بسیار مناسب نصب شود.

محیط نصب در روش مکانیکی
محیط نصب، محافظی برای عملکرد کامل و عملکردهای پایدار طولانی مدت اینورتر است. محیط نصب را به صورت زیر بررسی کنید:

محیط شرایط
محل نصب محیط سرپوشیده
دمای محیط
* 50+~10- درجه سانتیگراد، و نرخ تغییر دما کمتر از 0.5 درجه سانتیگراد در دقیقه است.

* اگر دمای محیط اینورتر بالاتر از 40 درجه سانتیگراد است، به ازای هر 1 درجه سانتیگراد اضافی، 1% کاهش دهید.

* در صورتی که دمای محیط بالای 50 درجه سانتی گراد باشد، استفاده از اینورتر توصیه نمی شود.

* به منظور بهبود قابلیت اطمینان دستگاه، در صورت تغییر مکرر دمای محیط، از اینورتر استفاده نکنید.

* اگر اینورتر در فضای بسته مانند کابین کنترل استفاده می شود، لطفاً یک فن خنک کننده یا تهویه مطبوع برای کنترل دمای محیط داخلی زیر دمای مورد نیاز تهیه کنید.

* هنگامی که دما خیلی پایین است، اگر اینورتر نیاز به راه اندازی مجدد دارد تا پس از توقف طولانی کار کند، لازم است یک دستگاه گرمایش خارجی برای افزایش دمای داخلی ارائه شود. در غیر این صورت ممکن است به دستگاه ها آسیب وارد شود.

رطوبت RH≤90%
هیچ تراکم مجاز نیست.
دمای نگهداری 70+~40- درجه سانتیگراد و سرعت تغییر دما کمتر از 1 درجه سانتیگراد در دقیقه است.
شرایط محیط در حال کار
محل نصب اینورتر باید:

* از منبع تابش الکترومغناطیسی دور نگه دارید.

* از هوای آلوده مانند گازهای خورنده، غبار روغن و گازهای قابل اشتعال دور نگه دارید.

* اطمینان حاصل کنید که اشیاء خارجی مانند نیروی فلزی، گرد و غبار، روغن، آب نمی توانند وارد اینورتر شوند (اینورتر را روی مواد قابل اشتعال مانند چوب نصب نکنید).

* از نور مستقیم خورشید، غبار روغن، بخار و محیط ارتعاش دور نگه دارید.

ارتفاع زیر 1000 متر
اگر ارتفاع بیش از 1000 متر است، لطفاً برای هر 100 متر اضافی، 1٪ کاهش دهید.
لرزش ≤ 5.8m/s2 (0.6g)
جهت نصب اینورتر باید در موقعیت عمودی نصب شود تا از اثر خنک کنندگی کافی اطمینان حاصل شود.
جهت نصب روش مکانیکی
اینورتر ممکن است روی دیوار یا در کابینت نصب شود.
اینورتر باید در موقعیت عمودی نصب شود. با توجه به شرایط زیر محل نصب را بررسی کنید.

نحوه نصب روش مکانیکی
1) نصب دیواری و ریلی برای اینورترها (تک فاز 220 ولت / سه فاز 380 ولت، ≤2.2 کیلووات و سه فاز 220 ولت، ≤0.75 کیلووات)

نصب بر روی دیوار

نصب بر روی دیوار

نصب ریلی

نصب ریلی

توجه: حداقل فضای A و B 100 میلی متر است اگر H 36.6 میلی متر و W 35.0 میلی متر باشد.

2) نصب دیواری و فلنجی برای اینورترها (سه فاز 380 ولت، ≥4 کیلووات و سه فاز 220 ولت، ≥1.5 کیلووات)

نصب بر روی دیوار اینورترهای سه فاز

نصب بر روی دیوار

نصب فلنجی
نصب فلنجی

موقعیت سوراخ نصب را پیدا کنید.
پیچ یا مهره را در موقعیت واقع شده ثابت کنید.
اینورتر را مقابل دیوار قرار دهید.
پیچ ها را محکم کنید.
نصب الکتریکی
1) دیاگرام اتصال مدار قدرت
دیاگرام اتصال مدار اصلی

دیاگرام اتصال مدار اصلی

شکل ترمینال های مدار اصلی
ترمینال PH1 مدار اصلی تک فاز

ترمینال PH1 مدار اصلی (تک فاز)



ترمینال PH3 مدار اصلی

ترمینال PH3 مدار اصلی (220 ولت، ≤0.75 کیلووات، و 380 ولت، ≤2.2 کیلووات)



ترمینال PH3 مدار اصلی 4 تا 22 کیلووات

ترمینال PH3 مدار اصلی (220 ولت، ≤1.5 کیلو وات، و 380 ولت، 4-22 کیلووات)



ترمینال PH3 مدار اصلی 30 تا 37 کیلووات

ترمینال‌های PH3 مدار اصلی (37-30 کیلووات)



ترمینال PH3 مدار اصلی 40 تا 110 کیلووات

ترمینال های PH3 مدار اصلی (110-45 کیلووات)

جدول عملکرد ترمینال های قدرت
ترمینال عملکرد
L, N ترمینال های ورودی AC تک فاز که معمولاً به منبع تغذیه متصل می شوند.
R, S, T ترمینال های ورودی AC سه فاز که عموماً به منبع تغذیه متصل می شوند.
PB, (+) ترمینال مقاومت ترمز دینامیکی خارجی
(+), (-) ترمینال ورودی باس DBU یا DC
U, V, W ترمینال های ورودی AC سه فاز که عموماً به موتور متصل می شوند.
PE ترمینال اتصال زمین محافظ
توجه داشته باشید:

از کابل های موتور نامتقارن استفاده نکنید. اگر علاوه بر محافظ رسانا، هادی اتصال به زمین متقارن در کابل موتور وجود دارد، هادی اتصال زمین را به پایانه اتصال به زمین در انتهای اینورتر و موتور متصل کنید.
کابل موتور، کابل برق ورودی و کابل های کنترل را به طور جداگانه مسیریابی کنید.
سیم کشی ترمینال ها در مدار قدرت
هادی اتصال زمین کابل برق ورودی را با ترمینال زمین اینورتر (PE) با تکنیک زمین 360 درجه ببندید. هادی های فاز را به ترمینال های L1، L2 و L3 متصل کرده و ببندید.
کابل موتور را جدا کرده و شیلد را با تکنیک زمین 360 درجه به ترمینال اتصال زمین اینورتر وصل کنید. هادی های فاز را به ترمینال های U، V و W وصل کرده و ببندید.
مقاومت ترمز اختیاری را با یک کابل محافظ به موقعیت تعیین شده وصل کنید.
کابل هایی که از اینورتر خارج می شوند را به صورت مکانیکی محکم کنید.
2 ) دیاگرام سیم کشی مدار کنترل
سیم کشی مدار کنترل

سیم کشی مدار کنترل

ترمینال های مدار کنترل
ترمینال مدار کنترل

ترمینال های مدار کنترل

جدول عملکرد ترمینال های کنترل
نوع نام ترمینال شرح عملکرد مشخصات فنی
ارتباط 458+ ارتباط 485 رابط ارتباطی 485
458-
ورودی/خروجی دیجیتال S1 ورودی دیجیتال * امپدانس داخلی: 3.3kΩ
* ورودی ولتاژ 12 ~ 30 ولت در دسترس است.
* ترمینال ترمینال ورودی دو جهته است.
* حداکثر فرکانس ورودی: 1 کیلوهرتز
S2
S3
S4
HDI کانال ورودی فرکانس بالا
* به جز S1~S4، این ترمینال می تواند به عنوان کانال ورودی فرکانس بالا استفاده شود.

* حداکثر فرکانس ورودی: 50 کیلوهرتز

* چرخه کاری: 30٪ تا 70٪

PW منبع تغذیه دیجیتال
* برای تامین منبع تغذیه دیجیتال خارجی

* محدوده ولتاژ: 12 تا 30 ولت

Y1 خروجی دیجیتال ظرفیت کنتاکت: 50mA/30V
منبع تغذیه 24 ولت +24V منبع تغذیه 24 ولت
* منبع تغذیه خارجی 24 ولت ± 10 درصد و حداکثر جریان خروجی 200 میلی آمپر است.

* به طور کلی به عنوان منبع تغذیه عملیات ورودی و خروجی دیجیتال یا منبع تغذیه سنسور خارجی استفاده می شود.

COM
ورودی/خروجی آنالوگ +10V منبع تغذیه مرجع 10 ولت خارجی
* منبع تغذیه مرجع 10 ولت

* حداکثر جریان خروجی: 50 میلی آمپر

* به عنوان منبع تغذیه تنظیم کننده پتانسیومتر خارجی

* مقاومت پتانسیومتر: kΩ5 بالاتر

AI2 ورودی آنالوگ * محدوده ورودی: ولتاژ و جریان AI2 را می توان انتخاب کرد: 0~10V/0~20mA. AI3: -10V~+10V.
* امپدانس ورودی: ولتاژ ورودی: 20kΩ; ورودی جریان: 500Ω
* ورودی ولتاژ یا جریان را می توان با دیپ سوئیچ تنظیم کرد.
* وضوح: حداقل AI2/AI3 10mV/20mV است زمانی که 10V مربوط به 50Hz است.
AI3
GND زمین مرجع آنالوگ زمین مرجع آنالوگ
AO1 ورودی آنالوگ * محدوده خروجی:(V) 10~0 یا (mA) 20~0
* ولتاژ یا جریان خروجی به دیپ سوئیچ بستگی دارد.
* انحراف ± 1٪، 25 درجه سانتی گراد در محدوده کامل.
AO2
خروجی رله RO1A کنتاکت رله 1 NO
* خروجی رله RO1، RO1A NO، RO1B NC، RO1C

* ترمینال مشترک

* خروجی رله RO2، RO2A NO، RO2B NC، RO2C

* ترمینال مشترک

* ظرفیت کنتاکت: A/AC250V3

RO1B کنتاکت رله 1 NC
RO1C کنتاکت مشترک رله 1
RO2A کنتاکت رله 2 NO
RO2B کنتاکت رله 2 NC
RO2C کنتاکت مشترک رله 2شکل اتصال سیگنال ورودی/خروجی ترمینال کنترل
لطفاً از تگ (tag) کنتاکت U شکل برای تنظیم حالت NPN یا حالت PNP و منبع تغذیه داخلی یا خارجی استفاده کنید. تنظیم پیش فرض حالت داخلی NPN است.

تگ (tag) کنتاکت U شکل

تگ (tag) کنتاکت U شکل

اگر سیگنال از ترانزیستور NPN است، لطفاً تگ (tag) کنتاکت U شکل را بین +24 ولت و PW مطابق با منبع تغذیه مورد استفاده قرار دهید.

منبع تغذیه داخلی NPN

منبع تغذیه داخلی NPN

منبع تغذیه خارجی NPN

منبع تغذیه خارجی حالت NPN

اگر سیگنال از ترانزیستور PNP است، لطفاً تگ (tag) کنتاکت U شکل را مطابق با منبع تغذیه استفاده شده به صورت زیر تنظیم کنید.

منبع تغذیه داخلی PNP

منبع تغذیه داخلی PNP

منبع تغذیه خارجی PNP

منبع تغذیه خارجی حالت PNP

نکات ایمنی
محافظت از اینورتر و کابل برق ورودی در شرایط اتصال کوتاه
اینورتر و کابل برق ورودی را در شرایط اتصال کوتاه و در برابر اضافه بار حرارتی محافظت کنید. حفاظت را طبق دستورالعمل های زیر ترتیب دهید.

پیکربندی فیوز

پیکربندی فیوز

توجه: فیوز را مطابق دفترچه راهنما انتخاب کنید. فیوز کابل برق ورودی را از آسیب در شرایط اتصال کوتاه محافظت می کند. در صورت اتصال کوتاه داخلی اینورتر، از دستگاه های اطراف محافظت می کند.

محافظت از موتور و کابل موتور
اینورتر از موتور و کابل موتور در شرایط اتصال کوتاه محافظت می کند، زمانی که کابل موتور مطابق با جریان نامی اینورتر اندازه گیری می شود. هیچ دستگاه حفاظتی اضافی مورد نیاز نیست.

توجه: اگر اینورتر به چندین موتور متصل است، برای محافظت از هر کابل و موتور باید از یک کلید اضافه بار حرارتی جداگانه یا یک قطع کننده مدار استفاده کرد. این دستگاه ها ممکن است برای قطع جریان اتصال کوتاه نیاز به فیوز جداگانه داشته باشند.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر سانترنو
تنظیمات پارامترها
کنترل پانل اینورتر اینوت به صورت زیر می باشد:

کلیدهای PRG
کلیدهای DATA
کلیدهای SHIFT
جهت های بالا و پایین جهت تنظیم پارامترها مورد استفاده قرار میگیرند. هنگامی که اینورتر را به برق وصل می نمایید عدد 50.00 نمایش داده می شود.

کلید PRG
جهت ظاهر شدن گروه پارامتر P00 می بایست کلید PRG را فشار دهید. سپس با استفاده از کلید جهت بالا و پایین ، می توان سایر گروه های پارامتری از P01 تا P24 مشاهده نمود.

کلید های DATA
حال اگر بر روی گروه پارامتر مدنظر کلید DATA را فشار دهید ، پارامترهای آن گروه پارامتر نمایش داده می شود. برای مثال اگر بر روی گروه پارامتر P00 کلید DATA را فشار دهید ، P00.00 نمایش داده می شود که اولین پارامتر از گروه پارامتر P00 می باشد و به وسیله کلید جهت بالا و پایین می توان میان پارامتر های این گروه پارامتر ، از P00.00 تا P00.18 حرکت نمود. اگر کلید DATA را برروی هر پارامتر بزنید ، مقدار داخلی آن پارامتر نمایش داده می شود که می توان مقدار پارامتر را تغییر داده و توسط کلید DATA مقدار پارامتر را ذخیره نمود.

کلید های اینورتر اینوت

بیشتر بخوانید:خطاهای اینورتر اینوت
بازگشت به تنظیمات کارخانه
پارامتر P00.18 جهت بازگشت به تنظیمات کارخانه مورد استفاده قرار می گیرد. جهت بازگشت تمامی پارامترها به تنظیمات کارخانه می بایست مقدار پارامتر P00.18 را عدد 1 قرار دهید. اگر مقدار پارامتر P00.18 را عدد 2 قرار دهید حافظه خطاها پاک می گردند.

فرمان حرکت و توقف به اینورتر
مرجع فرمان درایو توسط پارامتر P00.01 تعیین می شود که این پارامتر به طور پیش فرض مقدار 0 دارد و می توان توسط کلید RUN و STOP به درایو فرمان حرکت و توقف داد.
حال اگر مقدار پارامتر P07.02 را عدد 3 قرار دهید ، به وسیله کلید QUICK/JOG جهت حرکت را چپگرد – راستگرد کنید.
اگر مقدار پارامتر P00.01 عدد 1 باشد ، توسط ترمینال های S1 و S2 و ... می توان به اینورتر دستور حرکت و توقف در جهت راستگرد و چپگرد داد.
اگر مقدار پارامتر P00.01 عدد 2 باشد ، فرمان حرکت و توقف از طریق درگاه سریال RS485 داده می شود.
سرعت اینورتر اینوت
به وسیله پارامتر P00.06 سرعت اینورتر تعیین می گردد. مقدار پیش فرض پارامتر P00.06 عدد 0 می باشد و با استفاده از کلید های موجود بر روی دستگاه می توان سرعت را تغییر داد. در پارامتر P00.10 مقدار سرعت ذخیره می گردد. اگر مقدار پارامتر P00.06 عدد 1 باشد ، سرعت از طریق ورودی آنالوگ Al1 کنترل می گردد و اگر مقدار این پارامتر عدد 2 و 3 باشد سرعت از طریق ورودی های آنالوگ Al2 و Al3 کنترل می گردد. در صورتی که میخواهید سرعت را به وسیله یک قطار پالس که به HDI داده می شود کنترل نمایید می بایست مقدار پارامتر P00.06 را عدد 4 قرار دهید.

در هنگام تنظیم و نصب اینورتر اینوت با پارامترها و نکات گوناگونی همراه هستید که نیاز به دانستن اطلاعات فنی و تخصصی است. در این مقاله به تمام نکات و اجزای اینورتر اینوت همراه با تنظیم پارامترها پرداخته شد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1735/%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%AA

کالا صنعتی بهترین سایت برای دریافت مشاوره رایگان برای خرید کالای صنعتی می باشد. در کالا صنعتی کاتالوگ پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm) و لیست قیمت جدید و به روز پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm) را می توانید دریافت نمایید. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm)پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm)

پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm)پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm)

پمپ جتی با مکش بالا Leo - لیو (AJDm)

جنس قطعه

نام قطعه

NO

PART

MATERIAL

فولاد

زانویی

1

Elbow

HT 200

چدن ضد زنگ

واشر آب بند

2

Gasket seal

NBR

برنج

بدنه پمپ

3

Pump body

HT 200

کربن/سرامیک

دیفیوزر

4

Diffuser

PPO

لاستیک نیتریل بوتادین

پروانه

5

Impeller

AISI 304

چدن ضد زنگ

آب بند مکانیکی

6

Mechanical seal

Carbon/Ceramic



اورینگ

7

O-ring

NBR



پوشش واسط

8

Support cover

AISI 304/HT 200

پلی پروپیلن

واسط

9

Support

ZL 102

پلی پروپیلن

یاتاقان

10

Bearing



آلومینیوم سخت کاری شده

روتور

11

Rotor





لوله ونتوری

12

Venturi tube

PPO

پلاستیک مهندسی

نازل

13

Nozzle

PPO



اجکتور

14

Ejector

HT 200

پلی کربنات

آب بند کاسه ای

15

Sealing cup

NBR

لاستیک نیتریل بوتادین

شیتینگ مسی

16

Copper sheating

HPb59-1

چدن ضد زنگ

بوش مسی

17

Copper sleeve

HPb59-1



جعبه فیوز

18

Terminal box

ABS



برد ترمینال

19

Terminal board

PC



استاتور

20

Stator





پایه موتور

21

Motor foot

PA6



خازن

22

Capacitor





کابل نگهدار

23

Cable holder





پوشش عقبی

24

Rear cover

ZL 102



فن

25

Fan

PP



پوشش فن

26

Fan cover

PP

پمپ جتی لیو LEO با مکش بالا کجاها کاربرد دارد؟
پمپ جتی با مکش بالا لیو LEO همانند پمپ سانتریفیوژ بشقابی معمولی و پمپ های سانتریفیوژ دو پروانه لیو در انتقال آب تمیز یا سایر مایعاتی که خواص فیزیکی و شیمیایی آنها مشابه آب باشد، کاربرد دارد. این پمپ ها در تامین آب آشامیدنی، سیستم های بارانی اتوماتیک و سیستم های تهویه مطبوع کوچک نیز مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین امکان بهره گیری از پمپ های جتی لیو در تجهیزات مختلف صنعتی نیز وجود دارد.

بخش های مختلف تشکیل دهنده پمپ جتی لیو کدامند؟
در پمپ جتی لیو همانند پمپ سانترفیوژ بشقابی لیو حداکثر میزان مکش 40 متر و حداکثر دمای مایع نیز 40 درجه سانتی گراد می باشد. جنس پروانه آن استینلس استیل و شفت آن AISI 304 می باشد. در پمپ های جتی لیو بدنه و واسطه پمپ از یک جنس و هر دو از چدن ضد زنگی که این خاصیت آنها طی فرآیند خاصی پدید آمده است، می باشد..

موتور در پمپ جتی با مکش بالا چه ویژگی هایی باید داشته باشد؟
موتور در پمپ های جتی لیو دارای تحمل حداکثر دمای 40 درجه برای محیط می باشد، در موتور های تک فاز محافظ عایق حرارتی وجود دارد، سیم پیچی موتور با سیم مسی صورت گرفته، دارای کلاس عایق حرارتی F و کلاس حفاظت محیطی IPX4 می باشد. نوع یاتاقان استفاده شده در موتور پمپ های جتی با مکش بالا C&U می باشد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/186/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AC%D8%AA%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D9%85%DA%A9%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-ajdm

موتورهای سه‌فاز القایی، انرژی مکانیکی مورد نیاز بسیاری از صنایع، کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی را تأمین می‌کنند. این الکتروموتورها با استفاده از اصل القای الکترومغناطیس، روتور را به چرخش درآورده و میدان مغناطیسی الکتروموتور سه‌فاز به‌وسیله سیم‌پیچ استاتور ایجاد می‌شود.

سیم پیچ الکتروموتور سه فاز

در صورتی‌که سیم‌پیچ الکتروموتور آسیب‌دیده باشد، موتور قادر به تأمین سرعت و گشتاور لازم نخواهد بود و تحت بار آسیب می‌بیند؛ بنابراین آموزش سیم‌پیچی موتور سه‌فاز یکی از اقدامات ضروری برای تمامی افراد و صنایعی است که با این موتورها سروکار دارند. در این مقاله به معرفی انواع سیم‌پیچ و روش‌های سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز و همچنین محاسبات و رسم دیاگرام آن پرداخته‌ایم؛ با ما همراه باشید. همچنین در مقاله تست سیم‌پیچ موتور سه‌فاز روش‌های کاربردی جهت عیب‌یابی سیم‌پیچ‌های موتور بیان شده و مطالعه آن را پیشنهاد می‌کنیم.

انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
به‌ طور کلی انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به دو دسته سیم‌پیچ استاتور و روتور تقسیم‌بندی می‌شوند؛ سیم‌پیچ استاتور ثابت بوده و وظیفه تولید میدان مغناطیسی دوار، از جریان سه‌فاز ورودی را بر عهده دارد. روتور این موتورها در دو نوع تولید می‌شود:

روتور قفس سنجابی
روتور سیم‌پیچی شده
بیشتر الکتروموتورهای سه‌فاز موجود در ایران، از نوع روتور قفس سنجابی هستند؛ این روتور به شکل یک سیلندر استوانه‌ای‌شکل بوده و دارای میله‌هایی از جنس رسانا (اغلب مسی) است که به روش القایی کار می‌کنند. سیم‌پیچ‌های استاتور نیز با آلیاژهای مختلفی تولید می‌شود. مرغوب‌ترین سیم‌پیچ‌ها از جنس مس بوده و رسانایی و طول عمر بالایی دارند؛ اما ممکن است بعضی از تولیدکنندگان الکتروموتور برای کاهش هزینه‌ها از سیم‌پیچ‌های آلومینیومی استفاده کنند که در مقایسه با سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت پایین‌تری دارند. هدف این مقاله بررسی سیم‌پیچی استاتور است؛ بنابراین در ادامه هر جا نامی از سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به میان آمد، منظور سیم‌پیچی استاتور است.

انواع روش‌های سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای ساخت استاتور الکتروموتور سه‌فاز، ورقه‌های آهنی سیلیس دار را به نحوی روی‌هم قرار می‌دهند که شیارهایی را تشکیل دهند؛ به این شیارها اسلات نیز گفته می‌شود. در موتورهای سه‌فاز برای هر فاز ورودی یک گروه سیم‌پیچ داریم که درون اسلات‌ها قرار می‌گیرند. برای ایجاد میدان مغناطیسی دوار در استاتور باید دو شرط زیر رعایت شود:

سه گروه سیم‌پیچ 120 درجه اختلاف فاز الکتریکی داشته باشند.
سیم‌پیچ‌ها 120 درجه اختلاف مکانی با هم داشته باشند.
در حالت عادی فازهای ورودی از برق شبکه، 120 درجه الکتریکی اختلاف فاز با یکدیگر دارند و شرط اول رعایت شده است؛ اما اختلاف مکانی کلاف‌ها باید هنگام سیم‌پیچی موتور انجام شود. روش‌های مختلفی برای سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز وجود دارد؛ از جمله:

سیم‌پیچی یک‌طبقه
سیم‌پیچی دوطبقه
سیم‌پیچی گام کامل
سیم‌پیچی گام کسری
سیم‌پیچی زنجیری
سیم‌پیچی متحدالمرکز
مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه چیست؟
در سیم‌پیچی یک‌طبقه، داخل هر شیار استاتور یک کلاف سیم‌پیچ قرار می‌گیرد؛ اما در سیم‌پیچی دوطبقه، در هر شیار استاتور دو کلاف مختلف قرار دارند. سیم‌پیچی دوطبقه مزایای بیشتری داشته و رایج‌تر است؛ از جمله مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

در سیم‌پیچی دوطبقه، پیشانی کلاف‌ها کاهش‌یافته و در نتیجه سیم‌پیچ وزن کم‌تری دارد؛ با کاهش وزن، قیمت سیم‌پیچ نیز ارزان‌تر می‌شود.
با کاهش پیشانی کلاف‌ها، مقاومت اهمی سیم‌پیچ کاهش‌یافته، موتور کم‌تر داغ می‌شود و راندمان افزایش می‌یابد.
در سیم‌پیچی دوطبقه به روش گام کسری، می‌توان یکی از مزاحم‌ترین هارمونیک‌های موتور (هارمونیک 3) را حذف کرد.
گام سیم‌پیچی چیست؟
دو نوع گام در موتورهای سه‌فاز وجود دارد؛ گام سیم‌پیچی و گام قطبی.

گام سیم‌پیچی یا گام کلاف، فاصله دو بازوی یک کلاف را بر حسب تعداد شیارهای استاتور نشان می‌دهد؛ یعنی اگر ابتدای کلاف در شیار 1 قرار بگیرد، گام سیم‌پیچی مشخص می کند که انتهای آن کلاف باید در کدام شیار باشد.
گام قطبی مشخص‌کننده تعداد شیارهایی از استاتور است که توسط هر قطب پوشش داده می‌شود.
در سیم‌پیچی به روش گام کامل، گام سیم‌پیچ و گام قطبی با هم برابر هستند؛ ولی در سیم‌پیچی گام کسری، معمولاً مقدار گام سیم‌پیچی از گام قطبی کمتر است.

تفاوت سیم‌پیچی زنجیری و متحدالمرکز در چیست؟
در سیم‌پیچی زنجیری (زنجیره‌ای)، کلاف‌ها با اندازه‌های مساوی پیچیده می‌شوند؛ ولی در سیم‌پیچی متحدالمرکز، باید کلاف‌ها را در اندازه‌های نامساوی پیچید. در سیم‌پیچی زنجیری، مجموع طول کلاف‌ها کمتر از متحدالمرکز بوده و به همین علت اقتصادی‌تر هستند. درحالی‌که در سیم‌پیچی متحدالمرکز چون گام هر گروه از کلاف‌ها با یکدیگر متفاوت است، اندازه آن‌ها نیز با یکدیگر تفاوت دارد. از سیم‌پیچی متحدالمرکز بیشتر برای الکتروموتور تک‌فاز استفاده می‌شود.

محاسبات لازم برای سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
مهم‌ترین مقادیری که در طراحی نقشه و سیم‌پیچی موتور سه‌فاز باید محاسبه شوند، مربوط به گام قطبی، گام سیم‌پیچ، تعداد قطب‌ها، زاویه الکتریکی شیار و شیار شروع هر فاز است که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

محاسبه گام قطبی
گام قطبی را با Yp نمایش داده و بر اساس فرمول زیر به دست می‌آید:

Yp= Z/2P

در این فرمول، Yp گام قطبی، Z تعداد شیارهای استاتور و 2P تعداد قطب‌های موتور است. تعداد قطب‌های موتور توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.

زاویه الکتریکی شیار
زاویه الکتریکی شیار، بیان‌کننده آن است که هر شیار با شیار قبل از خود چند درجه الکتریکی اختلاف‌فاز دارد و با Aez نشان داده می‌شود:

Aez=360P/Z

در این فرمول P برابر با نصف تعداد قطب‌های موتور و Z تعداد شیارهای استاتور است.

تعداد شیار در هر قطب از هر فاز
پارامتر بعدی تعداد شیار در هر قطب از هر فاز است که با q نشان‌داده‌شده و با فرمول زیر به دست می‌آید:

q=Z/2P*m

در این فرمول Z تعداد شیارهای استاتور، 2P تعداد قطب‌های موتور و m تعداد فازها است. بر اساس مقدار q گروه کلاف‌ها را سیم‌پیچی می‌کنیم.

شیار شروع فازها
برای اینکه بدانیم سیم‌پیچ هر فاز را از کدام شیار باید شروع کنیم از فرمول‌های زیر استفاده می‌کنیم:

(شروع فاز اول)L1= 1
(شروع فاز دوم)L2= 1 + (ez/120)
(شروع فاز سوم)L3= 1+ (ez/240)

سربندی کلاف‌های موتور سه‌فاز
دو نوع سربندی در سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز استفاده می‌شود که در شکل زیر می‌بینید.

نحوه سربندی کلاف ها

اگر انتهای کلاف یک را به ابتدای کلاف دو و انتهای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل کنیم، سربندی از نوع اتصال نزدیک است؛ اما اگر انتهای کلاف یک را به انتهای کلاف دو و ابتدای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل نماییم، سربندی از نوع اتصال دور است. برای تشخیص نوع سربندی از فرمول زیر استفاده می‌کنیم:

G=T*Z/2*q*m

در فرمول بالا T تعداد طبقات سیم‌پیچی، Z تعداد شیار استاتور، q تعداد شیار در هر قطب از هر فاز و m تعداد فازهای ورودی است:

اگر G=P بود اتصال نزدیک،
ولی اگر G=2P بود اتصال از نوع دور خواهد بود.
با استفاده از این محاسبات می‌توانیم به مرحله بعد که طراحی دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور است برویم. به‌خاطر داشته‌باشید که سربندی کلاف‌ها، با سربندی ترمینال موتور جهت راه اندازی متفاوت است؛ در همین راستا پیشنهاد می‌شود مقاله سربندی الکتروموتور سه‌فاز را مطالعه فرمایید.

نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای طراحی نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز بهتر است به‌صورت عملی و با طرح یک مثال شروع کنیم.

مثال شماره یک: طراحی و ترسیم دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز دارای 24 شیار و 4 قطب به‌صورت 1 طبقه به روش زنجیری با گام کامل.

1) ابتدا گام قطبی را محاسبه می‌کنیم:

Yp= Z/2P = 24/4 = 6

بنابراین، هر قطب دارای 6 شیار است.

2) سپس تعداد شیارهای هر فاز در یک قطب را حساب می‌کنیم:

q=Z/2P*m = 24/4*3 = 2

در این مثال q برابر 2 است؛ یعنی گروه سیم‌پیچ هر فاز، از دو کلاف تشکیل شده است.

3) برای اینکه شیار شروع هر فاز را محاسبه کنیم، به زاویه الکتریکی شیارها نیاز داریم:

Aez=360P/Z = 360*2/24 = 30

زاویه الکتریکی بین هر شیار 30 درجه است.

4) شیار شروع فاز اول (L1 یا U) را یک در نظر می گیریم:

L1 = 1

5) اسلات شروع فاز دوم (L2 یا V) را بر اساس فرمول زیر محاسبه می‌کنیم:

L2 = 1 + 120/ez = 1+ (120/30) = 5

6) در نهایت، شیار شروع فاز سوم (L3 یا W) را نیز بدست می آوریم:

L3 = 1 + 240/ez = 1+ (240/30) = 9

7) نوع اتصال و سربندی کلاف‌های موتور نیز باید مشخص شود:

G=T*Z/2*q*m = 1*24/2*2*3 = 2
2=P : اتصال نزدیک

حالا برای ترسیم دیاگرام، کلاف‌ها را به شکل زیر نام‌گذاری می‌کنیم.

نحوه نوشتن و نام گذاری کلاف ها

برای ترسیم دیاگرام، یک جدول به‌اندازه تعداد شیارهای استاتور رسم می‌کنیم؛ استاتور در این مثال 24 شیار دارد. سپس حروف U تا y را به ترتیب نقشه سمت راست تصویر بالا می نویسیم و هر حرف را به‌اندازه q=2 بار تکرار می‌کنیم. حالا دو سر هر کلاف را به هم متصل می‌کنیم؛ یعنی U به x و V به y و W به z.

ترسیم دیاگرام سیم پیچی فاز اول

این کار را ادامه می‌دهیم تا تمام کلاف‌ها به یکدیگر متصل شوند و دیاگرام تکمیل شود.

ترسیم دیاگرام سیم پیچی تمام فازها

مراحل سیم پیچی الکتروموتور

جمع‌بندی

در این مقاله به آموزش انواع روش‌های سیم‌پیچی موتور سه‌فاز، محاسبات لازم برای آن‌ها و ترسیم دیاگرام بر اساس یک مثال عملی پرداختیم. با این‌حال این موضوع نیاز به تخصص و مطالعات بیشتری داشته و برای درآوردن سیم‌های سوخته از داخل استاتور نیز باید علاوه بر دانش تخصصی، مهارت بالایی داشته باشید. به همین علت، پیشنهاد می‌کنیم برای تعویض سیم‌پیچی موتور سه‌فاز با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا به‌صورت رایگان از مشاوره تخصصی این مجموعه بهره‌مند شوید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/464/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4-%D8%B3%DB%8C%D9%85-%D9%BE%DB%8C%DA%86%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2

صنعت نان در کشور ایران از تنوع بسیار بالایی برخوردار است. انواع مختلفی از نان را در هر نقطه از کشورمان می‌توان یافت؛ مانند نان سنگک، بربری، لواش، نان فانتزی، تست و ... هر یک از این نانوایی‌ها برای بالا بردن راندمان و افزایش نرخ تولید محصول، به سمت مکانیزه‌شدن پیش رفته و از تجهیزات الکترومکانیکی مختلفی در پروسه تولید نان استفاده می‌کنند.

دستگاه نانوایی

از جمله تجهیزات مکانیزه مورد استفاده در نانوایی‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

تنور یا دستگاه پخت چرخشی
همزن خمیر
خمیرگیر
گرد کن و فرم دهنده خمیر (چانه‌گیر)
رول کن و خمیر پهن کن
برش زن نان
و …
همگی این دستگاه‌ها نیاز به الکتروموتور مخصوصی دارند که نیروی مکانیکی مورد نیاز دستگاه را تأمین نماید؛ علاوه بر این برای افزایش راندمان، کاهش مصرف برق و مهم‌تر از همه، کنترل دور موتور، باید موتور این تجهیزات را با استفاده از اینورتر راه‌اندازی کرد.

آنچه به‌عنوان اینورتر دستگاه نانوایی شناخته می‌شود، در واقع درایو کنترل دور تنور یا دستگاه پخت چرخشی است. باتوجه‌به راندمان بالاتر الکتروموتورهای سه‌فاز و قیمت مناسب‌تر آن‌ها در مقایسه با موتور تک‌فاز، برای دستگاه‌های نانوایی معمولاً از این نوع الکتروموتور استفاده می‌شود. اما از آن جایی که اکثر نانوایی‌ها دسترسی به برق سه‌فاز ندارند، باید به کمک اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز برق شهری را به برق سه‌فاز مورد نیاز الکتروموتور تبدیل نمایند.

مزایای استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی
استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی مزایای بسیاری دارد که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

کنترل سرعت موتور: استفاده از اینورتر این امکان را به نانوایان می‌دهد که سرعت چرخش دستگاه را به‌صورت دقیق تنظیم کنند؛ بنابراین کیفیت پخت نان افزایش‌یافته و ضایعات آن کاهش می‌یابد.
راه‌اندازی نرم موتور: یکی دیگر از مزایای استفاده از اینورتر نانوایی، راه‌اندازی نرم موتور است. یکی از مشکلات الکتروموتورها به‌خصوص موتورهای سه‌فاز شوک مکانیکی و مصرف جریان هجومی در هنگام راه‌اندازی است؛ این موارد علاوه بر افزایش هزینه برق مصرفی، ممکن است به موتور و سایر تجهیزات متصل به آن آسیب وارد نماید. با استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی موتور به‌صورت نرم راه‌اندازی می‌شود و هزینه برق تا حد زیادی کاهش می‌یابد.
ترمزگیری الکتریکی: اینورتر نانوایی قابلیت ترمزگیری الکتریکی موتور را نیز فراهم می‌سازد. این امر به افزایش ایمنی و جلوگیری از حوادث دستگاه نانوایی کمک می‌کند.
حفاظت از موتور و تجهیزات الکتریکی: یکی دیگر از مزایای اینورتر دستگاه نانوایی، محافظت از تجهیزات الکتریکی در برابر نوسانات ولتاژ و اضافه‌بار است.
انتخاب اینورتر دستگاه نانوایی
طیف وسیعی از اینورترهای صنعتی با مشخصات فنی مختلف در بازار ارائه می‌شوند؛ اما به دلیل نوع کاربرد و حرارت بالای دستگاه‌های نانوایی، عملکرد برخی از اینورترها با مشکل مواجه می‌شود. برخی از مهم‌ترین عواملی که در هنگام انتخاب اینورتر دستگاه نانوایی باید در نظر بگیرید، عبارت‌اند از:

تعداد فاز ورودی: همان‌طور که اشاره شد، معمولاً نانوایی‌ها به برق سه‌فاز دسترسی ندارند و تجهیزات نانوایی باید با استفاده از برق تک‌فاز شهری راه‌اندازی شوند؛ بنابراین باید یکی از انواع اینورتر تک‌فاز را برای این دستگاه‌ها انتخاب نمایید.
توان موتور: یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب اینورتر نانوایی، توان موتور است؛ باتوجه‌به اینکه دستگاه‌های نانوایی جزو کاربردهای سنگین به شمار نمی‌آیند، می‌توان از اینورترهای گشتاور متغیر هم توان با موتور استفاده کرد.
دمای کاری: باتوجه‌ به حرارت بالای دستگاه نانوایی، باید از اینورترهایی که محدوده دمای کاری گسترده‌تری دارند، استفاده شود؛ همچنین اینورتر نانوایی باید از تهویه مناسبی برخوردار باشد تا حرارت را به‌خوبی دفع کند.
میزان کارکرد: موتورهای دستگاه نانوایی از نوع دائم کار (Duty S1) هستند و اینورتر مناسب آن‌ها نیز باید دائم کار باشد.
محل نصب: باتوجه‌به اینکه در محیط نانوایی‌ها، گردوغبار آرد وجود دارد، باید از تابلو کنترل اینورتر با درجه حفاظتی (IP) مناسب استفاده شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه پیشنهاد می کنیم مقاله 6 گام ساده انتخاب درایو اینورتر را مطالعه فرمایید.

بهترین برندهای اینورتر نانوایی
برخی از بهترین برندهای اینورتر نانوایی موجود در بازار ایران عبارت‌اند از:

اینورتر اینوت
اینورتر دلتا
اینورتر LS
اینورتر iMaster
بهترین برندهای اینورتر نانوایی

این برندها انواع مختلفی از اینورترها را تولید می‌کنند؛ پیشنهاد کالا صنعتی برای اینورتر نانوایی، سری GD20 اینوت، سری MS300 دلتا، سری U1 اینورتر iMaster و مدل‌های iC5 یا M100 از برند LS است. برای دریافت اطلاعات بیشتر به صفحه این محصولات در وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

در وبسایت کالا صنعتی مقالات بسیار مفیدی درباره نحوه راه اندازی و بررسی خطاهای اینورترها در اختیار شما قرار گرفته است که در صورت تمایل به آشنایی بیشتر با این دستگاه ها می توانید مطالعه نمایید.

نتیجه‌گیری

در این مقاله به بررسی انواع اینورترهای مناسب برای دستگاه‌های نانوایی پرداخته و مزایای استفاده از آن‌ها را شرح دادیم. همچنین بهترین برندها و مدل درایوهای متناسب با این کاربرد را معرفی کردیم. تمامی این محصولات به همراه گارانتی و با قیمتی مناسب در وب‌سایت کالا صنعتی عرضه می‌شوند؛ برای دریافت مشاوره فنی رایگان و استعلام قیمت اینورتر دستگاه نانوایی از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/512/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%86%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%DB%8C%DB%8C

بدون شک رایج ترین و پر مصرف‌ترین پمپ از سری پمپ‌هایی که در تقویت آب خانگی، آبیاری قطره‌ای، سیستم آتش نشانی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد، به دلیل فشار و دبی بالا، پمپ های آب دو پروانه است. در میان پمپ های آب خانگی ایرانی، برند آبارا به دلیل کیفیت بالا و مجهز بودن به سیل مکانیکی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.

پمپ دو پروانه آبارا

پمپ آب خانگی آبارا ABR
این سری از پمپ های آبارا ایران از توان 1 اسب تا 15 اسب تولید می‌شود. مزیت عمده پمپ آب آبارا نسبت به سایر پمپ‌های چینی ارزان و ایرانی دیگر استفاده از سیل مکانیکی است. استفاده از سیل مکانیکی کیفیت پمپ را افزایش، نشت آب را کاهش و در مجموع عمر آن را بهبود می‌بخشد. پمپ‌ دو پروانه آبارا سری CDA از الکتروموتور 2900 دور، جنس بدنه الکتروموتور آلومینیوم، کلگی چدنی، استاندارد محافظت IP44 سود می‌برد. فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
برای انتخاب پمپ آب دو پروانه برای کاربردهای خانگی، آبیاری، آتش نشانی براساس تعداد طبقات، واحدها، میزان مصرف و ... توجه به جدول آبدهی پمپ است. در جدول بعد برای توان‌های مختلف پمپ، میزان آبدهی در ارتفاع‌های گوناگون نشان داده شده است. همانطور مشخص است سری CDA (T) مربوط به پمپ‌های سه فاز آبارا و سری CDA (M) مربوط به پمپ‌های تک فاز آبارا است. در دو تصویر بعد هم نمودار همپوشانی توان‌های مذکور از پمپ آبارا نشان داده شده است.

جدول و مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا

نمودار پمپ آبارا ABR

نمودار هد و دبی

صنایع پمپ آبارا
همانطور که بیان شد سری CDA آبارا جزء پمپ‌های پر مصرف است. در سال 1373 و با هدف طراحی، تولید و ارائه محصولات متنوع برای انتقال سیال، کارخانه آبارا در ایران راه اندازی شد. این شرکت محصولات خود را تحت لیسانس ابارا ژاپن تولید می‌کند. به پشتوانه تجربه و علم، ژاپن توانسته به یکی از پیشگامان تولید پمپ در جهان تبدیل شود. حضور و سرمایه گذاری ژاپن توانسته کیفیت و عمر مفید محصولات پمپ آبارا را دو چندان کند. مزیت عمده این همکاری علاوه بر افزایش کیفیت، زمینه سازی کاهش قیمت‌ها را نیز ایجاد کرده است.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
ویژگی‌های فنی پمپ آبارا سری CDA آن را از سایر برندها متمایز کرده است.

پمپ آب آبارا برای آب تمیز کاربرد دارد. حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 0.75 و 1 اسب بخار معادل 40 درجه سانتی‌گراد است. همچنین حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 1.5 و 15 اسب بخار معادل 90 درجه سانتی گراد است.
حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 0.75 و 1 اسب بخار معادل 6 بار است. همچنین حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 1.5 و 15 اسب بخار معادل 10 بار است.
به ترتیب نوع پروانه، نوع آب بندی و نوع یاتاقان پمپ دو پروانه آبارا از نوع بسته، مکانیکال سیل و بلبرینگ دو رو بسته است که این ویژگی ها موجب بهبود کیفیت و عمر پمپ شده است.
از توان 0.75 تا 1 اسب، پمپ دو پروانه آبارا دارای پروانه تکنوپلیمر است. در توان‌ها بالاتر پروانه مرغوب تر برنج جایگزین پروانه تکنوپلیمر شده است. لازم به ذکر است در تمام توان‌ها تولید شده، شفت از نوع استیل است.
پمپ‌ آب دو پروانه آبارا با کلگی استیل 304 در کد 2CDX تولید می‌شود. این نوع از پمپ‌ها نسبت به نوع چدنی عمر بیشتر و قیمت بالاتری دارد.
فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی، به عنوان بزرگترین فروشگاه برخط کشور، علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ‌های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2346/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-abr/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D8%AF%D9%88-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-abr

بلبرینگ یا بیرینگ ساچمه ای گونه ای از یاتاقان های تماسی غلتشی بوده که برای کاهش اصطکاک بین دو سطح بکار برده می شوند. تحمل بارهای وارد شده به محورهای دورانی وظیفه بلبرینگ می باشد. در الکتروموتورها بلبرینگ ها بین محور روتور و یاتاقان استاتور قرار می گیرند. بلبرینگ دارای دو طوقه بوده که یکی از آنها ثابت بوده و به یاتاقان استاتور جفت شده و طوقه دوم که متحرک بوده روی محور روتور نصب می‌شود.

تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
باز کردن و تعویض بلبرینگ های قدیمی می تواند یک کار خسته کننده باشد، بخصوص وقتی که مدت زمان طولانی در سرویس بوده و کار می کرده است و در بعضی موارد خوردگی سطحی باعث شده تا بلبرینگ محکم به شفت متصل شده باشد.

بهترین روش باز کردن یک بلبرینگ الکتروموتور استفاده از کش پولی بوده که به اکسل، رینگ داخلی و محفظه آسیب نمی رساند. کش پولی معمولا از دو یا سه فک محکم در اطراف بلبرینگ برای ایجاد نیروی توزیع شده یکنواخت و به حداقل رساندن مقاومت در برابر اصطکاک استفاده می کند. برخی از کش های پولی دارای هیدرولیک هستند که استفاده از آن معمولاً برای الکتروموتورهای کوچک تا متوسط ضروری نیست. استفاده از چنین ابزارهایی نیاز به مهارت بیشتری دارد تا از آسیب به محور موتور جلوگیری کند.

ابزارهای لازم برای تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
ابزارهایی که شما نیاز دارید تا بلبرینگ را به بهترین شکل ممکن باز و تعویض کنید در سه گروه تقسیم می شوند:

مکانیکی
هیدرولیکی
گرمایی
دو ابزار مکانیکی مهم مورد استفاده در تعویض بلبرینگ دو مدل آچار گلویی خاردار و گلویی سنگین کار هستند.

الکتروموتور سه فاز

آچار گلویی خاردار

بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

آچار گلویی سنگین کار

پمپ ها و مهره های هیدرولیک، ابزارهای هیدرولیک مورد استفاده در پیاده کردن و نصب بلبرینگ ها می باشند. به این نکته نیز باید توجه داشت که روغن مورد استفاده در پمپ هیدرولیک باید رقیق بوده و ویسکوزیته آن بالا نباشد.

نحوه تعویض بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

پمپ هیدرولیک

تعویض بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

مهره های هیدرولیک

گرم کن ها از دیگر ابزارهای لازم در تعویض بلبرینگ ها بوده که بسته به ابعاد بلرینگ ها به دو دسته تقسیم می‌شوند. صفحات داغ برای بلبرینگ های کوچک و گرمکن های القایی برای بلبرینگ های بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرند.

الکتروموتور سه فاز

گرمکن القایی

دمای مجاز برای گرم کردن بلبرینگ ها تا دمای 120 درجه سانتی گراد بوده و اگر مدل بلبرینگ های ما از نوع ZZ و RS2 باشد نباید آنها را گرم بکنیم.

مراحل تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
مرحله اول: دستگاه را از برق بکشید و الکتروموتور را جدا کنید.
مرحله دوم: درپوش فن و فن را از انتهای الکتروموتور با آچار جدا کنید. پیچ و مهره ها را با آچار شل کنید. درپوش را کنار بگذارید تا فن زیر آن نمایان شود. برای جدا کردن فن از بدنه اصلی موتور، از آچار یا پیچ گوشتی استفاده کنید. اگر با باز کردن پیچ های روی درپوش یا فن مشکل دارید، سعی کنید آنها را با روغن WD-40 روغن کاری کنید تا به شل شدن آنها کمک کند.
مرحله سوم: بالای درپوش های انتهایی الکتروموتور و محفظه اصلی را در امتداد درزهای آنها علامت گذاری کنید. درپوش های انتهایی محفظه های فلزی هستند که از قطعات الکترونیکی داخلی موتور شما محافظت می‌کنند. درزهای بین درپوش انتهایی و بدنه اصلی موتور را پیدا کنید. با ماژیک خود خط بکشید تا از روی درز عبور کند. به این ترتیب ، هنگامی که درپوش انتهایی را مجدداً نصب می کنید، می توانید علائم خود را در یک خط قرار دهید.
مرحله چهارم: مهره ها را از میله های نگهدارنده باز کنید. میله های نگهدارنده پیچ های افقی بلندی هستند که درپوش های انتهایی الکتروموتور شما را نگه می دارند. هر درپوش انتهایی را برای 4 مهره که روی میله های نگهدارنده پیچ شده اند بررسی کنید. برای شل کردن مهره ها و برداشتن آنها از میله های نگهدارنده ، از آچار استفاده کنید.
مرحله پنجم: میله های نگهدارنده را از موتور بیرون بکشید. پس از برداشتن همه مهره ها ، یکی از پیچ ها را در سرپوش انتهایی دیگر با دست خود نگه دارد. میله نگهدارنده را با دقت از الکتروموتور بیرون آورده و کنار بگذارید. سپس بقیه پیچ ها را به همین ترتیب بردارید.
مرحله ششم: به درپوش های انتهایی موتور را با استفاده چکش ضربه ای ضربه بزنید. چکش ضربه ای ابزاری بوده که با لاستیک پوشانده شده است، بنابراین هنگام استفاده از آن هیچ آسیبی یا فرورفتگی ایجاد نمی کند. لبه چکش را روی درز سرپوش انتهایی درست پشت سوراخ مهره بالا سمت چپ قرار دهید. به درپوش انتهایی 3-4 بار به آرامی ضربه بزنید تا شل شود. به سوراخ پایین سمت راست بروید و با چکش خود به آنجا ضربه بزنید. متناوبا به سرپوش انتهایی از طرف مقابل ضربه بزنید تا زمانی که بیرون بیاید. سپس این عمل را روی درپوش انتهایی طرف دیگر تکرار کنید.
باز کردن بلبرینگ
شفت موتور را با استفاده از یک اسپری چربی گیر تمیز کنید. می توانید از هر مدل اسپری چربی زدا روی الکتروموتور خود استفاده کنید. اجازه دهید اسپری چربی زدا 5 تا 10 ثانیه بماند سپس با پارچه آن را پاک کنید.
پولی کش را در پشت یکی از بلبرینگ های خود محکم کنید. بلبرینگ نقره ای حلقوی شکل متصل به یک سر شافت را مشخص کنید. مرکز پولی کش را در انتهای شفت قرار دهید تا پیچ آن به طرف بلبرینگ برسد. دستگیره پیچ را بچرخانید تا فک ها باز شده و بلبرینگ بتواند داخل آن جا بگیرد. دوباره دستگیره را محکم کنید تا فک ها در اطراف بلبرینگ بسته شود. مطمئن شوید که نوک فک با حلقه داخلی بلبرینگ تماس داشته باشد ، در غیر این صورت ممکن است به الکتروموتور شما آسیب برساند.
دستگیره پولی کش را با آچار بچرخانید تا بلبرینگ را از شافت بیرون کشیده شود. دستگیره را در انتهای پولی کش که به پیچ وسط آن متصل است، قرار دهید. دستگیره را با آچار بگیرید و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. همانطور که دستگیره را محکم می کنید، پیچ مرکزی بلندتر شده و بلبرینگ را از محور خارج می کند. همچنان دستگیره را بچرخانید تا بلبرینگ به راحتی از محور خارج شود.
اگر بلبرینگ هنوز حرکت نمی کند، سعی کنید شفت را با WD-40 یا روان کننده دیگر چرب کنید تا به شل شدن آن کمک شود. اگر هنگام چرخاندن دستگیره، محور موتور نیز می چرخد، سعی کنید آن را با دست دیگر یا آچار ثابت نگه دارید. در غیر این صورت ممکن است دستگاه پولی کش به درستی کار نکند.
نصب بلبرینگ جدید
بلبرینگ جدید را گرم کنید.
بلبرینگ را روی شفت فشار دهید تا به واشر برسد. پس از گرم شدن بلبرینگ، میله گرم کننده را با دقت بیرون آورده و کنار بگذارید. بلبرینگ خود را برداشته و آن را روی شافت دو سر الکتروموتور هدایت کنید. بلبرینگ را تا انتها روی شفت فشار دهید تا محکم به واشر بچسبد.
الکتروموتور سه فاز خود را در دستگاه خود دوباره نصب کرده و آن را به برق وصل کنید.
نکته مهم در نصب بلبرینگ
نکته مهم قبل از نصب بلبرینگ جدید این است که بلبرینگ قدیمی را از نظر علائم علت خرابی، مانند خوردگی یا وجود ذرات آب یا گرد و خاک در روانکاری بررسی کنید. اگر مشکل پیدا نشود و اقدامات مناسب برای حل آن صورت نگیرد، ممکن است بلبرینگ جدید سرنوشت مشابهی را تجربه کند.

کالاصنعتی مشهد

اینورتر تک‌فاز (درایو تک‌فاز)، دستگاهی الکترونیکی است که برای کنترل سرعت و گشتاور الکتروموتورها به کار می‌رود. اینورترهای تک‌فاز برای کار با برق شهری طراحی شده و بین تابلو برق و الکتروموتور قرار می‌گیرند؛ در این سیستم‌ها، ابتدا جریان الکتریکی از تابلو برق به درایو منتقل شده و پس از اعمال تغییر در ولتاژ و فرکانس، به ترمینال موتور ارسال می‌گردد.

اینورتر تکفاز

به‌طورکلی اینورتر تک‌فاز به دو دسته زیر تقسیم می‌شود:

اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز
اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز
مهم‌ترین مزیت اینورتر، کنترل دور و راه‌اندازی نرم الکتروموتورها است؛ همچنین برای کاربردهایی که نیاز به راه‌اندازی موتور سه‌فاز با برق شهری دارند، از اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز استفاده می‌شود. درایوهای تک‌فاز، ویژگی‌ها و مشخصات منحصربه‌فردی دارند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. برای بررسی دقیق‌تر و خرید اینورتر تک‌فاز از بهترین برندهای ایرانی و جهانی به وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و یا از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز
الکتروموتورهای سه‌فاز بازه توانی گسترده‌تر، قیمت کمتر و راندمان بالاتری دارند؛ به همین علت در بیشتر کاربردهای صنعتی از این نوع موتور استفاده می‌شود. در کارگاه‌های صنعتی که دسترسی به برق سه‌فاز وجود ندارد و یا هزینه‌های بالای راه‌اندازی آن از لحاظ اقتصادی به‌صرفه نیست، می‌توان با کمک اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز، موتور سه‌فاز را با برق شهری راه‌اندازی و استفاده نمود.

برخی از مزایای اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز عبارت‌اند از:

کاهش هزینه: استفاده از درایو تک‌فاز، نیاز به زیرساخت‌های برق سه‌فاز را از بین برده و هزینه‌های نصب و نگهداری آن را نیز حذف می‌کند.
افزایش راندمان: الکتروموتورهای سه‌فاز راندمان بالاتری نسبت به موتور تک‌فاز دارند؛ با کمک اینورترهای تک‌فاز به سه‌فاز، امکان استفاده از این نوع الکتروموتور در همه کاربردها وجود دارد.
کنترل دقیق: یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های اینورتر تک‌فاز، کنترل دقیق سرعت و گشتاور خروجی است.
افزایش طول عمر تجهیزات: موتورهای سه‌فاز (مخصوصاً توان‌های بالاتر) در هنگام راه‌اندازی شوک مکانیکی بسیار زیادی دارند؛ همچنین جریان تهاجمی اعمال شده در هنگام راه‌اندازی موتور می‌تواند به شبکه برق و سایر تجهیزات نیز صدمه برساند. اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز موتور را بدون شوک و با جریان کنترل شده‌ای راه‌اندازی می‌کند و نقش مهمی در افزایش طول عمر موتور و سایر تجهیزات دارد.
روشن و خاموش‌کردن موتور: با کمک اینورتر می‌توان موتور را بدون قطع یا وصل کردن برق مدار فرمان روشن و خاموش (Start و Stop) کرد. همچنین درایو تک‌فاز از ضربات موتور در هنگام راه‌اندازی جلوگیری می‌کند.
تغییر جهت چرخش موتور: اینورتر تک‌فاز امکان تغییر جهت چرخش را بدون نیاز به کنتاکتور ارائه می‌دهد.
اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز
اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز با هدف کنترل دور موتورهای تک‌فاز طراحی شد؛ اما در عمل امکان کنترل دقیق دور موتور تک‌فاز را ندارند. باتوجه‌به اینکه یکی از کلاف‌های موتور تک‌فاز توسط خازن مسدود شده است، اینورترهای تک‌فاز به تک‌فاز نمی‌توانند کنترل دقیقی روی دور خروجی موتور داشته باشند. علاوه بر این، استفاده از اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز امکان سوختن خازن موتور را افزایش می‌دهند.

بیشترین درخواست اینورتر تک‌فاز به تک‌فاز مربوط به پمپ‌های آب خانگی است؛ در این موارد، اگر هنوز پمپ را خریداری نکرده‌اید پیشنهاد می‌کنیم از موتور سه‌فاز برای پمپ استفاده نمایید. اما درصورتی‌که قبلاً یک موتور تک‌فاز خریداری نموده‌اید، بهترین راه جایگزین‌کردن آن با یک موتور سه‌فاز است.

خرید اینورتر تک‌فاز
برای انتخاب و خرید اینورتر تک‌فاز باید مشخصات و عوامل مختلفی را در نظر گرفت. اولین نکته در انتخاب اینورتر مناسب، بررسی نوع موتور است. همان‌طور که اشاره شد، موتورهای تک‌فاز عملاً امکان کنترل دور ندارند؛ اما برای موتورهای سه‌فاز می‌توان از اینورترهای تک‌فاز به سه‌فاز استفاده نمود. در ادامه راهنمای خرید اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح داده‌ایم.

بررسی توان موتور: ابتدا باید توان موتور را باتوجه‌به کاتالوگ یا پلاک آن بررسی نمایید تا محدوده توان اینورتر نیز مشخص شود.
تعداد فازهای ورودی: پیش از خرید اینورتر تک‌فاز، باید تعداد فازهای منبع تغذیه را بررسی نمایید. اگر دسترسی به برق سه‌فاز وجود ندارد، می‌توانید از درایوهای تک‌فاز استفاده کنید؛ برای راه‌اندازی موتور سه‌فاز با اینورتر حتماً باید یکی از انواع اینورتر سه‌فاز را انتخاب نمایید.
جریان موتور: جریان نامی موتور روی پلاک یا کاتالوگ آن درج می‌شود؛ اگر موتور تحت بار کامل از تمام ظرفیت جریانی درج شده استفاده می‌نماید، باید توان اینورتر را بالاتر از توان موتور انتخاب نمود. در غیر این صورت امکان استفاده از اینورتر هم توان با موتور وجود دارد.
ضریب توان: ضریب توان که با علامت Cos φ نمایش داده می‌شود، عددی بین 0 تا 1 بوده و کارایی موتور را نشان می‌دهد. اگر ضریب توان موتور بالاتر از 0.85 باشد، می‌توان از اینورتر تک‌فاز به سه‌فاز هم توان استفاده کرد؛ اما اگر ضریب توان کمتر 0.85 باشد، باید از درایو تک‌فاز با توان بالاتر استفاده شود. (البته ضریب توان حتماً باید به همراه جریان موتور تحت بار کامل برای انتخاب اینورتر بررسی گردد و به‌تنهایی قابل‌استناد نیست.)
نوع بار: یکی دیگر از عوامل مهم در خرید اینورتر تک‌فاز نوع بار اعمال شده روی موتور است؛ برای کاربردهای سبک از اینورتر هم توان و برای کاربردهای سنگین صنعتی باید از اینورتری با توان بالاتر از موتور استفاده شود.
شرایط محیطی: برخی از شرایط محیطی مانند ارتفاع از سطح دریا نیز در انتخاب اینورتر اثرگذار هستند.
وب‌سایت کالا صنعتی نماینده فروش و تأمین‌کننده بهترین اینورترهای تک‌فاز و سه‌فاز موجود در ایران است. شما عزیزان می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید و از مشاوره فنی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت اینورتر تک‌فاز
عوامل مختلفی بر قیمت اینورتر تک‌فاز اثرگذار هستند؛ از جمله:

توان: به‌طورکلی هرچه توان اینورتر بالاتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
نوع بار: قیمت اینورتر تک‌فاز سنگین‌کار بالاتر از اینورترهای تک‌فاز سبک‌کار است.
برند: شرکت تولیدکننده و کیفیت محصولات آن نیز از جمله عوامل مؤثر بر قیمت اینورتر تک‌فاز هستند.
همگی اینورترهای ارائه شده در کالا صنعتی به همراه گارانتی ارائه می شوند؛ برای استعلام و دریافت لیست قیمت اینورتر تک‌فاز با ما در ارتباط باشید.

برندهای اینورتر تک‌فاز
وب‌سایت کالا صنعتی مرجع نقد و بررسی، مشاهده مشخصات، استعلام قیمت و خرید انواع اینورتر تک‌فاز است. برندهای اینورتر تک‌فاز ارائه شده در این وب‌سایت عبارت‌اند از:

برندهای خارجی:

اینورتر ABB
اشنایدر فرانسه (Schneider Electric)
زیمنس آلمان (Siemens)
دانفوس دانمارک (Danfoss)
دلتا تایوان (Delta Electronics)
تکو تایوان (Teco)
تتا چین (Teta)
اینورتر اینوت Invt (چین)
کینکو چین (Kinco)
هیوندای کره جنوبی (Hyundai)
iMaster کره جنوبی
اینورتر ال اس کره جنوبی (LS Industrial Systems)
QMA چین
چینت چین (Chint)
برندهای ایرانی:

اینورتر Pentax
سانترنو (Santerno)
پرتو صنعت
یونیک استنسون
زیما (Xima)
کارا درایو
آگر (AAGER)
ایتیک (ETAKE)
سهند
لینک فروشگاه کالاصنعتی

پمپ آب بشقابی تک پروانه لئو LEO سری AC و ACm
پمپ آب بشقابی تک پروانه تکفاز لئو LEO در سری ACm و پمپ آب بشقابی تک پروانه سه فاز لئو LEO در سری AC تولید و روانه بازار شده است. پمپ آب بشقابی لئو به دلیل استفاده گسترده در تامین فشار خانگی و انتقال و پمپاژ آب در کشاورزی و صنایع وابسته بسیار پر کاربرد است. در ابتدا برای آشنایی با مشخصات فنی، کد پمپ های بشقابی و اطلاعاتی که از آن مشخص می شود، ذکر شده است. پمپ آب بشقابی لئو در سری های مختلفی طراحی، تولید و روانه بازار شده است.

پمپ آب بشقابی تک پروانه لئو مدل acm

انواع مدل های پمپ بشقابی لئو سری AC و ACm
پمپ های بشقابی لئو سری AC و ACm در چهار نوع دهانه خروجی 1 اینچ، 2 اینچ، 3 اینچ و همچنین 4 اینچ به بازار ایران وارد شده است. برای دریافت اطلاعات فنی پمپ بشقابی لئو LEO و لیست قیمت بروز پمپ آب بشقابی لئو LEO با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی تماس بگیرید. در ادامه کلیه موارد همراه با اطلاعات فنی آن ذکر شده است. کالا صنعتی به لطف نمایندگی برند لئو کلیه محصولات آن اعم از کفکش، لجنکش، موتور پمپ، پمپ افقی طبقاتی استیل، پمپ عمودی طبقاتی استیل و ... را تامین و در اختیار مشتریان محترم قرار می دهد. برند لئو همه کلیه محصولات خود را (به جزء سیرکولاتور که دارای 1 سال گارانتی است) 2 سال گارانتی می کند. در کنار آن 10 سال تامین قطعات و خدمات پس از فروش دیگر ویژگی این برند است.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ لئو
مشخصات فنی پمپ آب بشقابی لئو تک پروانه
جنس شافت: استیل 304
ماکسیمم مکش: 8 متر
ماکسیمم تحمل دمای سیال: 40+ درجه سانتی گراد
دارای خاصیت Self-priming
مجهز به بلبرینگ C&U
مجهز به الکتروموتور دارای سیم پیج مس
کلاس عایق بندی: نوع F
کلاس حفاظتی: IPX4
ماکسیمم دمای محیط قابل تحمل برای پمپ: 40+ درجه سانتی گراد
مشخصات فتی پمپ بشقابی لئو تک پروانه مدل acm

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ آب بشقابی
پمپ های بشقابی گریز از مرکز لئو
در ادامه لیست پمپ های بشقابی لئو LEO از دهانه 1 الی 4 اینج در حالت تک پروانه که توسط مجموعه کالا صنعتی قابل ارائه به مشتریان محترم است، ذکر شده است.

انواع مدل های پمپ بشقابی گریز از مرکز LEO
پمپ آب بشقابی لئو 0.5 تکفاز ACm37 پمپ آب بشقابی تک پروانه لئو 3 اسب 3 اینچ تکفاز ACm220B3
پمپ آب بشقابی لئو 1 اسب تکفاز ACm75 پمپ آب بشقابی سه اسب 3 اینچ سه فاز AC220B3
پمپ آب 1.5 اسب بشقابی لئو تکفاز ACm110 پمپ آب بشقابی چهار اسب 3 اینچ تک فاز ACm300B3
پمپ آب 2 اسب بشقابی لئو تکفاز ACm150 پمپ آب بشقابی چهار اسب 3 اینچ سه فاز AC300B3
پمپ آب بشقابی 1 اسب 2 اینچ تکفاز تکفاز ACm75B2 پمپ آب بشقابی سه اسب 4 اینچ تکفاز ACm220B4
پمپ آب بشقابی 1.5 اسب 2 اینچ تکفاز ACm110B2 پمپ آب بشقابی سه اسب 4 اینچ سه فاز AC220B4
پمپ آب بشقابی 2 اسب 2 اینچ تکفاز ACm150B2 پمپ آب بشقابی تک پروانه چهار اسب 4 اینچ تک فاز ACm300B4
پمپ آب بشقابی 2 اسب 2 اینچ سه فاز AC150B2 پمپ آب بشقابی چهار اسب 4 اینچ سه فاز AC300B4
پمپ آب بشقابی 3 اسب 2 اینچ تکفاز ACm220CH2 پمپ آب بشقابی 5.5 اسب 4 اینچ فلنجی سه فاز AC400BF4
پمپ آب بشقابی 3 اسب 2 اینچ سه فاز AC220CH2 پمپ آب بشقابی تک پروانه 2 اسب XCm25/160A
پمپ آب بشقابی 5.5 اسب 2 اینچ سه فاز AC400CH2 پمپ آب بشقابی 1 اسب پروانه باز XGM1A
پمپ آب بشقابی 2 اسب 3 اینچ تکفاز ACm150B3
مشخصات فنی پمپ بشقابی 1 اینچ تک پروانه لئو LEO
مشخصات فنی پمپ بشقابی 1 اینچ لئو

اجزای پمپ تک پروانه لئو 1 اینچ

جنس قطعه

نام قطعه

شماره قطعه

PART

MATERIAL

چدن HT 200

بدنه پمپ

1

Pump Body

HT200

استیل304 و برنج

پروانه

2

Impeller

AISI 304 Brass

NBR

اورینگ

3

O-Ring

NBR

کربن / سرامیک

آب بند مکانیکی

4

Mechanical Seal

Carbon / Ceramic

استیل 304 / چدن

کاور واسطه

5

Support Cover

AISI 304 / HT200

آلومینیوم

ساپورت

6

Support

ZL 102

پلاستیک

برد ترمینال

7

Terminal Board

PC


استاتور

8

Stator


پلاستیک پلی کربن

جعبه برق

9

Terminal Box

ABS


خازن

10

Capacitor



روتور

11

Rotor



بلبریبنگ

12

Bearing


آلومینیوم

کاور انتهایی

13

Rear Cover

ZL 102

PP

فن

14

Fan

PP

PP

کاور فن

15

Fan Cover

PP

مشخصات فنی پمپ بشقابی 2 اینچ تک پروانه لئو LEO
مشخصات فنی پمپ بشقابی 2 اینچ تک پروانه لئو

اجزای پمپ بشقابی لئو 2 اینچ

جنس قطعه

نام قطعه

شماره قطعه

PART

MATERIAL

چدن HT200

بدنه پمپ

1

Pump Body

HT200

استیل304 و برنج

پروانه

2

Impeller

AISI 304 Brass

کربن / سرامیک

آب بند مکانیکی

3

Mechanical Seal

Carbon / Ceramic

چدن HT200

کاور براکت

4

Bracket Cover

HT200



عایق روغن

5

Oil Seal



چدن HT200

ساپورت

6

Support

HT200



بلبرینگ

7

Bearing





روتور

8

Rotor



PP

کاور فن

9

Fan Cover

PP

PP

فن

10

Fan

PP

آلومینیوم

کاور انتهایی

11

Rear Cover

ZL 102



استاتور

12

Stator





خازن

13

Capacitor



ABS

جعبه برق

14

Terminal Box

ABS

مشخصات فنی پمپ بشقابی 3 اینچ تک پروانه لئو LEO
مشخصات فنی پمپ بشقابی 3 اینچ تک پروانه لئو

اجزای پمپ بشقابی تک پروانه لئو 3 اینچ

جنس قطعه

نام قطعه

شماره قطعه

PART

MATERIAL

HPb59-1

شیر سوپاپ

1

Filling Plug

HPb59-1

چدنHT200

بدنه پمپ

2

Pump Body

HT200

برنج

پروانه

3

Impeller

Brass

NBR

اورینگ

4

O-Ring

NBR

کربن / سرامیک

آب بند مکانیکی

5

Mechanical Seal

Carbon / Ceramic

چدنHT200

کاور براکت

6

Bracket Cover

HT200



عایق روغن

7

Oil Seal



چدنHT200

واسطه

8

Support

HT200



بلبرینگ

9

Bearing





روتور

10

Rotor



پلاستیک

برد ترمینال

11

Terminal Board

PC



خازن

12

Capacitor



پلاستیک پلی کربن

جعبه برق

13

Terminal Box

ABS



استاتور

14

Stator



آلومینیوم

کاور انتهایی

15

Rear Cover

ZL 102

PP

فن

16

Fan

PP

PP

کاور فن

17

Fan Cover

PP

مشخصات فنی پمپ بشقابی 4 اینچ تک پروانه لئو LEO
مشخصات فنی پمپ بشقابی 4 اینچ تک پروانه لئو

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ بشقابی سری CM پنتاکس
انتخاب پمپ آب بشقابی لئو براساس هد - آبدهی
برای انتخاب پمپ آب نیاز به 4 پارامتر است که شامل آبدهی-هد کاری، آبدهی-هد ماکزیمم، دهانه خروجی و نوع الکتروموتور (تکفاز – سه فاز) است. مطمئن ترین راه برای انتخاب پمپ داشتن شرایط کاری است که در ادامه نمودارهای ارتفاع پمپ بر حسب آبدهی نشان داده شده است. لازم به توضیح است.

نمودار پمپ بشقابی لئو بر اساس هد نمودار پمپ تک پروانه بر اساس هد و دبی
کالاصنعتی

بلبرینگ کولر آبی جزء حیاتی هر موتور الکتریکی است که برای انتقال مداوم بارها از شفت به موتور و پشتیبانی از روتور طراحی شده است. خرابی این یاتاقان ها معمولاً منجر به تعمیرات گران قیمت موتور الکتریکی می‌شود. در این مقاله قرار است در مورد نحوه تعویض بلبرینگ موتور کولر آبی صحبت کنیم. تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی بهتر است توسط افراد متخصص انجام شود ولی در صورتی که خود می خواهید این کار را انجام دهید در ادامه مراحل گام به گام آورده آن شده است. همچنین جهت اطلاع از قیمت بروز و خرید بلبرینگ دینام کولر آبی میتوانید با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

ویدئو نحوه تعویض بلبرینگ موتور کولری
گام های تعویض بلبرینگ موتور کولر
انجام فرآیند تعویض بلبرینگ کولر آبی ممکن است در هزینه و زمان شما صرفه جویی کند. مطالبی که در ادامه آورده ایم راهنمای گام به گام تعویض بلبرینگ کولر است که با مطالعه این موارد می توانید در صورت داشتن ابزار مناسب، خودتان اقدام به تعویض بلبرینگ کولر آبی کنید. مهم ترین نکته هنگام تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی، شناختن کامل موتور می باشد.

1) پیاده کردن موتور
اولین مرحله در تعویض بلبرینگ کولر آبی، پیاده کردن موتور است. باید تمامی اجزا الکتروموتور و پوسته و قطعات آن باز شود.

2) تمیز کردن شفت موتور
قبل از خارج کردن بلبرینگ، شفت موتور کولری را باید تمیز کرد. برای این کار می توان از دستمال و یا هر نوع اسپری شیمیایی برای موتور استفاده کرد.

تمیز کردن شفت

3) خارج کردن بلبرینگ
در صورتی که از بیرینگ کش استفاده می‌شود، باید قطب مرکزی بیرینگ کش را در انتهای شفت قرار داد و پنجه های بیرینگ کش را به بلبرینگ متصل کرد. سپس دندانه های بیرینگ کش را محکم به بلبرینگ متصل کرد. با چرخاندن آچار متصل به بیرینگ کش، بلبرینگ موتور به آرامی از شفت خارج خواهد شد. در صورتی که بلبرینگ موتور کولر از شفت خارج نمی‌شود، باید باز هم به وسیله روان کننده و مواد دیگر شفت را تمیز کرد تا به خارج کردن بلبرینگ کمک کرد. شما می‌توانید انواع بیرینگ کش ها را به صورت اینترنتی در شرکت کالا صنعتی سفارش دهید. در صورت در اختیار نداشتن بیرینگ کش می‌توانید از ابزار کمکی استفاده کنید. بعد از خارج کردن بلبرینگ فرسوده باید بلبرینگ جدید را جایگزین کرد. در ادامه به مراحل جایگزین کردن بلبرینگ جدید اشاره شده است.

خارج کردن بلبرینگ

بعد از خرید بلبرینگ و قبل از نصب آن، باید علت خرابی بلبرینگ (مقاله 640) مورد بررسی قرار بگیرد زیرا ممکن است بدون بررسی علت خرابی و برطرف کردن آن، بلبرینگ جدید هم دچار خرابی زودرس شود. یکی از عواملی که در طول عمر بلبرینگ تاثیر زیادی دارد برند بلبرینگ است. ما در مقاله بهترین برند بلبرینگ، تمامی برند های موجود در بازار را مورد بررسی قرار دادیم.

گرم کردن بلبرینگ
برای تعویض بلبرینگ دینام کولر آبی، بهتر است ابتدا بلبرینگ را به وسیله بیرینگ گرم کن، 20 تا 50 درجه سانتی گراد گرم کرد. باید دمای افزایش بلبرینگ را هر لحظه چک کرد تا به بلبرینگ و روانکار داخل بلبرینگ آسیبی وارد نشود. بعد از گرم کردن بلبرینگ موتور کولر آبی باید اقدام به نصب آن کرد. شما می‌توانید برای درخواست انواع بیرینگ گرمکن با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

باید دقت کرد هنگام گرم کردن بلبرینگ، دمای بلبرینگ از 250 درجه فارنهایت (121 درجه سانتی گراد) نرود؛ زیرا در این صورت ممکن است به بلبرینگ آسیب وارد شود. دلیل استفاده از بیرینگ گرمکن و گرم کردن بلبرینگ و رولبرینگ، گسترش رینگ داخلی بلبرینگ است که کمک می کند تا بلبرینگ و رولبرینگ راحت تر روی شفت بلغزد و نصب راحت تری داشته باشد. در صورت نداشتن بیرینگ گرم کن می‌توانید از روش هایی مانند حمام روغن استفاده کنید و یا بدون گرم کردن بلبرینگ این اقدام را انجام دهید که کمی سخت تر از حالت گرم کردن خواهد بود.

استفاده از ابزار مناسب
برای نصب بلبرینگ موتور کولری باید از ابزارهای مناسب مانند چکش استفاده کرد. در صورت گرم کردن بلبرینگ برای جا گذاشتن بلبرینگ باید از دستکش مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد. بعد از گرم کردن، بلبرینگ بسیار داغ است به صورتی که لمس بلبرینگ با دست خالی امکان پذیر نمی باشد. در صورت تصمیم به گرم کردن بلبرینگ و نبود دستکش مناسب، حتماً از ابزاری مانند انبر برای برداشتن بلبرینگ استفاده کنید.

نصب بلبرینگ
بعد از گرم کردن بلبرینگ باید اقدام به نصب آن کرد. هنگام نصب و تعویض بلبرینگ موتور کولر آبی باید توجه داشت شفت الکتروموتور کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باید و در غیر این صورت آن را تمیز کرد. هنگام نصب و تعویض بلبرینگ موتور کولری، باید بلبرینگ جدید را تا انتها فشار تا ته محکم چفت شود.

نصب بلبرینگ جدید

اگر بلبرینگ به راحتی داخل شفت قرار نگرفت، می توان از ابزار نصب بلبرینگ برای حرکت دادن آن استفاده کرد. حتی اگر بلبرینگ موتور کولری قبل از نصب گرم شود، باز هم ممکن است بلبرینگ روی شفت گیر کند. همان‌طور که گفته شد می توان بلبرینگ را بدون گرم کردن و با استفاده از ابزار نصب مناسب هم بر روی شفت قرار داد فقط زمان بیشتری صرف می‌شود. شما می‌توانید کیت ابزار نصب بلبرینگ و رولبرینگ را به صورت آنلاین از فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی سفارش دهید.

سرد شدن بلبرینگ
اگر قبل از نصب، بلبرینگ موتور کولری گرم شده باشد، بعد از قرار دادن بلبرینگ موتور کولری بر روی شفت باید کمی صبر کرد تا بلبرینگ سرد شود. بلبرینگ بعد از نصب همچنان گرم و شل می‌باشد و اگر بلافاصله بعد از نصب، موتور کولری را جا به جا کرد، ممکن است بلبرینگ از موقعیت خود جدا شود. خنک شدن بلبرینگ ها ممکن است بین 30 تا 60 دقیقه طول خواهد کشید.

در این مقاله در مورد نحوه تعویض بلبرینگ موتور کولری صحبت کردیم. توصیه ما این است که برای این کار از افراد متخصص کمک بگیرید ولی در صورت داشتن ابزار مناسب می توانید با مطالعه این مقاله بلبرینگ موتور کولری خود را تعویض کنید. همچنین در مقاله تعویض بلبرینگ الکتروموتور، نحوه تعویض بلبرینگ تمامی الکتروموتور های صنعتی صحبت کردیم. یکی از عوامل مهم در خرابی بلبرینگ ها، برند آن است. متاسفانه در بازار امروز بلبرینگ های تقلبی بسیار زیاد شده و تنها با خرید از فروشگاه های معتبر قادر به خرید بلبرینگ اصلی هستید. شما می توانید جهت خرید بلبرینگ ها در برند های مطرح با ضمانت اصالت با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

کالاصنعتی