دانش صنعتی

انواع برندهای بلبرینگ و رولبرینگ
برندهای بلبرینگ و رولبرینگ سازی به طور کلی به سه دسته تقسیم می‌شوند.

دسته اول، برندهای اروپایی و آمریکایی می‌باشد که در بین صنعت گران از مقبولیت بالاتری برخورد دار هستند مانند برندهای SKF، FAG، TIMKEN، ORS و ... .
دسته دوم برندهای ژاپنی می‌باشند که از لحاظ کیفیت، از برندهای دسته اول کیفیت پایین‌تری دارند ولی با این حال محصولات این برندها از کیفیت بالایی برخوردار هستند و در عین حال قیمت مناسبی دارند. معروف‌ترین برندهای ژاپنی عبارت‌اند از: KOYO، NSK، NTN، NACHI، IKO، ASAHI و ... .
دسته سوم برندهای بلبرینگ سازی، برندهای چینی می‌باشند. برندهای چینی برای مصارفی که از اهمیت کمتری برخوردار هستند استفاده می‌شوند و تعداد برندهای این بلبرینگ‌ها به شدت زیاد است. برندهای چینی کمترین قیمت را میان دیگر برندهای بازار دارند و همانطور که گفته شد برند خاصی در میان این برندها وجود ندارد و تعداد بسیار زیادی برند موجود است. با این حال در بین برندهای چینی نیز در بازار ایران، برند KG طرفداران بیشتری دارد و محصولات این برند نیز از کیفیت بالاتری برخوردار هستند.
در ادامه به معرفی چندین شرکت به طور خلاصه می‌پردازیم.

شرکت SKF
بلبرینگ و رولبرینگ SKF در انواع، طرح‌ها، اندازه‌ها، سری‌ها و مواد مختلف تولید می‌شوند. بسته به طراحی بیرینگ، محصولات SKF در چهار کلاس عملکرد موجود است. این بلبرینگ‌های با کیفیت برتر عمر مفید بالایی دارند. بلبرینگ استاندارد SKF در کاربردهایی استفاده می‌شود که باید بارهای بیشتری را تحمل کنند و در عین حال اصطکاک، گرما و سایش را کاهش دهند. شرکت SKF در حال حاضر بزرگترین تولید کننده بلبرینگ در دنیا می‌باشد. این شرکت 20 درصد از کل تولیدات جهانی را پوشش می‌دهد. SKF محصولات خود را با بیش از 20000 نوع بلبرینگ و رولبرینگ ارائه می‌دهد. این محصولات شامل بیرینگ های مینیاتوری با وزن تنها 0.003 گرم تا بیرینگ های غول پیکر با وزن 34 تن می‌باشد.

لوگو SKF

گروه شفلر (FAG، INA)
این شرکت یاتاقان‌های نورد، بیرینگ های ساده، بیرینگ های ساده کروی و محصولات خطی برای صنعت خودروسازی را توسعه، تولید و به فروش می‌رساند. این سیستم‌ها و لوازم جانبی موتور، گیربکس صنعتی و شاسی را ارائه می‌دهد. این شرکت در دو بخش خودروسازی و صنعتی فعالیت می‌کند.

بخش خودروسازی این شرکت محصولاتی مانند سیستم‌های کلاچ، دمپرهای پیچشی، اجزای انتقال، سیستم‌های قطار سوپاپ، درایوهای الکتریکی، واحدهای فاز میل بادامک و راه‌حل‌های بلبرینگ در گیربکس و شاسی را ارائه می‌دهد. بخش صنعتی این شرکت بیرینگ های نورد و ساده، محصولات تعمیر و نگهداری، فناوری خطی، سیستم‌های نظارت و فناوری درایو مستقیم را ارائه می‌دهد. این گروه محصولات خود را در دو برند FAG و INA عرضه می کند و تقریباً 40000 محصول برای بیش از 60 صنعت ارائه می‌دهد. قابلیت اطمینان بالا، اندازه کوچک، ظرفیت باربری بالا، هدایت با دقت بالا، اصطکاک کم، مقاومت در برابر دمای بالا، سایش کم، نصب آسان، مصرف کم روان کننده، نگهداری کم، خرید آسان، عملکرد پرهزینه از جمله خصوصیات بلبرینگ‌های FAG می‌باشد. این شرکت در دنیا به دلیل دقت و وضوح بالا شهرت دارد.

لوگو FAG

محصولات پیشنهادی قیمت رولبرینگ کف گرد
شرکت TIMKEN
این شرکت تولید کننده جهانی بلبرینگ‌های مهندسی، فولاد آلیاژی و تخصصی و قطعات مرتبط است.

محصولات شرکت TIMKEN
مجموعه محصولات آن شامل رولبرینگ های مخروطی است که در خودروهای سواری، کامیون‌های سبک و سنگین و قطارها و طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مانند چرخ دنده‌های کوچک و ماشین‌های انرژی باد قابل استفاده است. این شرکت سومین تولید کننده بزرگ بلبرینگ در دنیا و بزرگترین تولید کننده بلبرینگ در آمریکای شمالی می‌باشد. همچنین شرکت تیمکن بزرگ‌ترین و برترین تولید کننده رولبرینگ مخروطی و یکی از پیشروترین تولید کنندگان رولبرینگ سوزنی در دنیا می‌باشد.

لوگو TIMKEN

شرکت ORS
شرکت ORS یک شرکت ترکیه‌ای می‌باشد. محصولات این شرکت از کیفیت بسیار مطلوبی برخوردار هستند. کیفیت محصولات شرکت ORS از برندهای ژاپنی کیفیت بالاتری دارد. این شرکت دارای گواهینامه ISO 9002، ISO14000 و QS 9000 است. شرکت ORS اغلب بلبرینگ‌های شیار عمیق تولید می‌کنند و شما می‌توانید انواع این بلبرینگ‌ها را در کالاصنعتی سفارش دهید. در بازار ایران در موتورهای شرکت الکتروژن از بلبرینگ‌های ORS استفاده شده است.

لوگو ORS

محصولات پیشنهادی خرید بلبرینگ شیار عمیق KOYO
شرکت KOYO
این شرکت در سال 1921 تأسیس شد، دارای 6557 کارمند و متعلق به گروه JTEKT است. این شرکت دارای هشت کارخانه تولیدی پیشرو در ژاپن، از جمله توکیو، نارا، اودیتا، تویوهاشی، تاکاماتسو، توکوشیما، و کامیاما و پایگاه‌های تولیدی خارج از کشور و مؤسسات تحقیقاتی در اروپا، آسیا و آمریکای شمالی و جنوبی است. شرکت و برند KOYO در بازار ایران جزو محبوب‌ترین برندهای ژاپنی و البته مقبول‌ترین برند ژاپنی است. نسبت به دیگر برندهای ژاپنی از کیفیت بالاتری برخوردار است.

لوگو KOYO

شرکت NSK
NSK در سال 1916 تأسیس شد و دفتر مرکزی آن در توکیو، ژاپن است. این شرکت محصولات خودرو، ماشین آلات و قطعات دقیق و یاتاقان‌ها را تولید می‌کند. این مجموعه محصولاتی مانند بلبرینگ، دوک، یاطاقان غلتکی و توپ‌های فولادی را در اختیار صنایع مختلف قرار می‌دهد. محصولات و خدمات NSK به صنایع مختلفی از جمله فولاد، معدن و ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، کشاورزی، توربین‌های بادی و غیره پاسخ می‌دهد. این شرکت خدمات مختلفی مانند تعمیر و نگهداری، آموزش و خدمات عیب یابی را به مشتریان خود ارائه می‌دهد.

این شرکت راه حل‌های مختلفی را در این بازار ارائه می‌دهد که در صنایعی مانند فولاد، ماشین آلات کاغذ سازی، معدن و ساختمان، توربین‌های بادی، نیمه هادی‌ها، ماشین ابزار، گیربکس، موتورهای الکتریکی، پمپ‌ها و کمپرسورها، ماشین‌های قالب گیری تزریقی، تجهیزات اداری، موتورسیکلت‌ها کاربرد دارد.، و راه آهن. شرکت NSK بزرگ‌ترین تولید کننده بلبرینگ در ژاپن می‌باشد.

لوگو NSK

شرکت NTN
NTN یکی از تولیدکنندگان جامع ماشین آلات دقیق در جهان است. این شرکت عمدتاً بیرینگ های محور، اتصالات سرعت ثابت و تجهیزات دقیق برای خودرو، ماشین آلات صنعتی و بازارهای تجاری تعمیر را تولید و به فروش می‌رساند. مجموعه محصولات آن شامل اجزای مکانیکی مانند یاتاقان‌ها، بال‌اسکروها، اعضای متخلخل و غیره و اجزای جانبی مانند چرخ‌دنده‌ها، موتورها (مدارهای محرک)،انواع سنسور صنعتی و غیره است. این شرکت یکی از سه شرکت بزرگ بلبرینگ سازی در ژاپن است و جزو پنج شرکت بزرگ بلبرینگ و رولبرینگ سازی در دنیا می‌باشد. بلبرینگ‌های NTN در اندازه‌های مختلف از 10 تا 320 میلی متر قطر خارجی موجود هستند. پیکربندی‌های مختلفی از آب بندها، قفسه‌ها، روان کننده‌ها، فاصله‌های داخلی را ارائه می‌دهد.

لوگو NTN

شرکت NACHI
بلبرینگ ناچی فوجیکوشی ژاپن دارای فلسفه تجاری "کمک به توسعه صنعت تولید" است و دارای سه تجارت عمده در زمینه تولید ماشین آلات، از جمله ماشین ابزار، قطعات کاربردی و مواد است. در حال حاضر محصولات اصلی این شرکت شامل ابزارهای برش، ماشین ابزار، بلبرینگ، تجهیزات هیدرولیک، ربات‌های تولید خودکار، فولاد ویژه، ماشین آلات فوق دقیق برای صنعت فناوری اطلاعات و سیستم‌های محیطی آن می‌باشد.

برای برآوردن نیازهای بازار برای بیرینگ های با کیفیت و متنوع، محصولات ناچی از مزایای سرعت بالا، بار بالا، دوام خوب، گشتاور کم، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، صدای کم، لرزش کم و روانکاری برخوردار هستند. برند NACHI در ایران محبوب‌ترین برند ژاپنی است و همچنین محصولات این برند نسبت به سایر برندها بیشتر در بازار ایران می‌باشد.

لوگو NACHI

شرکت IKO
IKO یک تولید کننده قدیمی رولبرینگ های سوزنی است. IKO Bearing یک تولید کننده حرفه‌ای بلبرینگ است که به دلیل تولید رولبرینگ های سوزنی شناخته شده است. در سراسر جهان از شهرت بالایی برخوردار است. این شرکت قدیمی‌ترین تولید کننده رولبرینگ سوزنی با طیف کامل و بالاترین سطح حرفه‌ای در ژاپن است. این شرکت همانطور که گفته شد برترین شرکت تولید کننده رولبرینگ سوزنی در ژاپن و جزو سه شرکت برتر تولید کننده رولبرینگ سوزنی در دنیا می‌باشد.

لوگو IKO
قطعه

برند ETC
برند ETC یک برند سوئدی است که از کیفیت بالایی برخوردار است. این برند که به تازگی در بازار ایران جا افتاده است کیفیتی همانند برند NACHI دارد و دارای ضمانتنامه از منظر کیفی نسبت به بلبرینگ‌های NACHI می‌باشد. ما این برند را در کالاصنعتی به مشتریان خود ارائه می‌دهیم. همانطور که مطالعه کردید برخی برندها در گروهی از محصولات تخصص ویژه‌ای دارند و نسبت به سایر برندها از عملکرد بهتری برخوردار هستند. در بازار ایران بسیار بلبرینگ‌های ژاپنی را با نام بلبرینگ‌های NACHI می‌شناسند و این در حالی است که بسیاری برند ژاپنی دیگر نیز هستند عملکرد بهترین نسبت به بلبرینگ‌های NACHI دارند که به آن‌ها پرداخته شد.

این برندهایی که در این مقاله به آن‌ها پرداختیم، برندهایی هستند که به طور عام در بازار ما جا افتاده اند و بسیاری برند با کیفیت مانند برند ASAHI، برند KYK، برند KG، برندهای چینی و.... وجود دارند که در بازار ایران به مشتریان ارائه می‌شود. شما می‌توانید انواع این بلبرینگ‌ها را در کالاصنعتی سفارش دهید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1675/%D8%A2%D8%B4%D9%86%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

14 فروردین 1401

هنگام اندازه گیری جریان ورودی و خروجی اینورتر، برخی افراد با مقادیر جریان خوانده شده در سمت ورودی در مقابل سمت خروجی مبهوت می شوند. اغلب اوقات، جریان خروجی بیشتر از جریان ورودی خواهد بود!! از آنجایی که بازده اینورتر کمتر از 100٪ است، جریان خروجی باید کمتر از جریان ورودی باشد که این برخلاف دانش مرسوم است. این مقاله موقعیت‌هایی را توضیح می دهد که می‌توانید انتظار داشته باشید جریان بیشتری را در سمت خروجی اینورتر در مقایسه با سمت ورودی مشاهده کنید.

ورودی و خروجی اینورتر

چند اصل اساسی وجود دارد که قبل از ادامه باید بدانیم:

1- موتورها با ضریب توان تاخیری (PF) کار می کنند. این بدان معناست که موتور توان راکتیو (var) را مصرف می کند. هنگامی که موتور به شبکه برق وصل می شود، شبکه توان راکتیو لازم را برای کار به موتور می دهد. این توان راکتیو برای تولید میدان مغناطیسی دوار در داخل استاتور موتور استفاده می شود و هیچ کار مفیدی (وات) انجام نمی دهد.

2- هنگامی که یک درایو (VFD) نصب می شود. اساساً سیستم قدرت را به سه قسمت جداگانه جدا می کند:

یکسوسازی سمت ورودی - تبدیل AC به DC
ذخیره سازی انرژی DC در خازن
معکوس کردن سمت خروجی - تبدیل DC به AC
3- هنگامی که موتور به اینورتر (به سمت خروجی درایو) متصل می شود، موتور اساساً از شبکه برق جدا می شود. این بدان معناست که توان راکتیو لازم برای کارکرد موتور باید از خود درایو تامین شود.
4- توان راکتیو مورد نیاز برای مغناطیس کردن سیم پیچ های موتور معمولاً با سرعت تغییر نمی‌کند و مقدار نسبتاً ثابتی است.
5- قدرت واقعی مورد نیاز برای راه اندازی موتور (جریان تولید کننده گشتاور) با سرعت متفاوت است. گشتاور را کم کنید، جریان کمتر خواهد شد.
6- کل توان وارد شده به درایو است که باید با توان خروجی درایو مقایسه شود (منهای توان از دست رفته در عملیات درایو). مقایسه جریان بین ورودی و خروجی مقایسه درستی نیست.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر سه فاز
جریان اجزا در اینورتر
جریان ورودی اینورتر
جریان ورودی از شبکه برق به اینورتر دارای یک جزء است:

جریان واقعی که گشتاور یا کار مفید تولید می کند (وات)

جریان ورودی اینورتر جریان واقعی است که کار مفید یا گشتاور تولید می کند.

Iinputvfd=Ir

بیشتر بخوانید:بررسی خطاهای اینورتر
جریان خروجی اینورتر
جریان خروجی از اینورتر به موتور دارای دو جزء است:

جریان واقعی که گشتاور یا کار مفید تولید می کند (watt)
جریان راکتیو که میدان مغناطیسی در موتور ایجاد می کند (var)
مجموع جریان خروجی (Ioutputvfd) از درایو، جذر مجموع مجذورهای هر دو جریان واقعی (Ir) و جریان راکتیو (Iq) خواهد بود.

Ioutputvfd=√(I2r+I2q)

جریان واقعی (Ir) توسط شبکه الکتریکی و جریان راکتیو (Iq) توسط خازن باس DC در داخل اینورتر تامین می شود. از معادلات بالا می توان دریافت که جریان خروجی اینورتر می تواند بزرگتر از جریان ورودی باشد. برای درایوها و موتورهای با اندازه کوچکتر، تفاوت در اندازه جریان ممکن است قابل توجه نباشد، اما برای درایوهای بزرگتر این تفاوت بیشتر خواهد بود. جریان واقعی و راکتیو در داخل اینورتر I_r جریان واقعی و I_q جریان راکتیو است.

تفاوت درایو کوچک و بزرگ

محاسبه جریان ورودی و خروجی اینورتر
اگر ضریب قدرت موتور و گشتاور بار یا KW را بدانیم، می توانیم جریان خروجی از اینورتر را با دقت معقولی محاسبه کنیم. برای شروع، بیایید یک مثال واقعی بزنیم. تصویر زیر مشخصات یک درایو 37 کیلوواتی را نشان می دهد. جریان خروجی پیوسته 72 آمپر است که برای یک درایو 37 کیلووات طبیعی است، در حالی که جریان تغذیه تنها 58 آمپر است.

بنابراین، دلیل این تفاوت چیست؟ آیا درایو جریان باقیمانده را خودش تولید می کند؟! نه مطمئنا، این دستگاه یک مبدل است نه یک ژنراتور. آیا اینورتر معجزه می کند؟ من مطمئن هستم که شما این را در مارک های دیگر نیز خواهید یافت، بنابراین اینطور نیست.

Input Ratings
380-480V supply voltage
3 input phases
58 A supply current continuous
80 A supply fuse or MCB (type B)


Output Ratings
37 kw (50HP) Motor Output Ratings
0 - supply voltage output voltage
72 A output current
جدول وردی و خروجی اینورتر

پاسخ درست در پشت خازن های داخل درایوها نهفته است. همانطور که همه ما می دانیم، هر اینورتر دارای یک لینک DC متشکل از خازن هایی است که امواج DC تبدیل شده ورودی را صاف می کند. علاوه بر آن، آنها همچنین مشهورترین نقش خود را در صنایع برق ایفا می کنند.

محاسبه و فرمول جریان فعال در اینورترها
جبران توان راکتیو مصرفی بارهای القایی مانند یک موتور القایی. بنابراین چگونه این ارتباط با جریان خروجی درایو بیشتر از ورودی آن است؟ بیایید چند عملیات ریاضی ساده انجام دهیم. فرض کنید یک موتور 37kW-72A به اینورتر 37kW ما متصل است. همچنین فرض کنید ضریب توان آن 0.8 است. بخش جریان فعال به سادگی تعیین می شود:

Iactive=I×cosⱷ=72×0.8=58A

این موتور در مجموع 72 آمپر جریان ظاهری مصرف می کند. حدود 58 آمپر از این مقدار کل به تولید توان واقعی (فعال) موتور اختصاص داده شده است و باید توسط شبکه تامین شود.

بنابراین، درایو تنها به برق واقعی 58 آمپر در ورودی خود نیاز دارد. مقدار باقی مانده مربوط به مدار القایی مغناطیسی موتور است که توسط خازن های لینک DC جبران می شود. این مقدار را نیز می توان به راحتی با قوانین ضریب توان محاسبه کرد.

Ireactive=I×sinⱷ=72×0.6=42A

تصویر زیر نمای کلی خوبی از جریان های درگیر در این فرآیند ارائه می دهد.

جریان های درگیر در اینورتر

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی درایو ال اس
توان راکتیو
لازم به ذکر است که توان راکتیو در واقع توسط خازن ها "تولید" نمی شود، بلکه "جبران" می شود. یعنی یک اینورتر (یا خازن های داخل آن) نمی تواند توان راکتیو تولید کند، همانطور که نمی تواند توان اکتیو تولید کند.

درایو در این فرآیند فقط به عنوان مبدل/ معکوس کننده عمل می کند. آنچه اتفاق می افتد فقط یک بازی از چرخه های فعلی جایگزین است. در واقع، یک عنصر خازنی در نیمه اول یک نیم چرخه توان راکتیو تولید می کند و در نیمه دوم به مقدار مساوی از آن را مصرف می کند.

بنابراین، تولید/مصرف توان کلی یک خازن در طول نیم سیکل صفر است. در مقابل، سلف ها دقیقاً رفتار مخالف دارند. آنها توان راکتیو را در نیمه اول نیم چرخه مصرف می کنند و در نیمه دوم آن را تولید می کنند. بنابراین، خازن و موتور فعل و انفعالات واکنشی خود را از طریق چرخه های AC جبران/خنثی می کنند. به همین دلیل است که ما گاهی اوقات آن را قدرت خیالی می نامیم که کاملاً درست نیست.

واقعیت مورد بحث؛ یعنی بیشتر بودن جریان خروجی از جریان ورودی معمولاً برای درایوهایی صادق است که خازن های پلی پروپیلن دارند و هارمونیک کمتری به شبکه وارد می کنند. این مورد در مورد اکثر اینورتر های موجود در بازار صادق نیست. در واقع بیشتر درایوها با خازن های الکترولیتی که ارزان تر هستند اما دارای مقادیر هارمونیک بالاتری هستند که معمولاً جریان ورودی بیشتری را به همراه دارند تولید می شوند. در نتیجه، هارمونیک ها نیز باید به عنوان نقش آفرین دیگری در محاسبات ما در نظر گرفته شوند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1694/%D8%AC%D8%B1%DB%8C%D8%A7%D9%86-%D9%88%D8%B1%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D9%88-%D8%AE%D8%B1%D9%88%D8%AC%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

آشنایی با پمپ شناور
پمپ شناور یکی از پمپ‌های سانتریفوژ غرق شده در آب می‌باشد که برای جابجایی و انتقال آب و سیالات از آن استفاده می‌شود. برای آشنایی با پمپ شناور طبقاتی و پمپ شناور طبقاتی استیل اباراEBARA مدل IDROG بهتر است تا انتهای مقاله با ما همراه باشید و این مقاله را از دست ندهید. اساس کار پمپ شناور که با نام الکتروپمپ هم شناخته می‌شود، مانند پمپ‌های طبقاتی است. به این صورت که ابتدا سیال مورد نظر وارد پمپ می‌شود و بعد از خروج از پمپ، وارد طبقه‌های بعدی می‌شود و در نهایت از خروجی پروانه‌ی آخر خارج می‌شود و با این کار می‌تواند فشار را افزایش دهد. الکترو پمپ شناور استیل ابارا مدل IDROG یکی از بهترین نمونه‌های الکترو پمپ شناور می‌باشد که طرفداران زیادی دارد. استفاده از پمپ‌های شناور از گذشته تا اکنون رایج بوده است و در زمینه‌های مختلفی می‌توانید از آن‌ها استفاده کنید. به عنوان مثال:

در انجام دادن کارهای مربوط به باغبانی از پمپ‌ها استفاده می‌کنند.
در بسیاری از کارهای خانگی هم می‌توانید از پمپ‌ها استفاده کنید.
استفاده از این پمپ‌ها در صنایع نفت و گاز هم رایج است.
پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG یکی از بهترین و مرغوب‌ترین نوع پمپ‌های شناور می‌باشد که می‌توانید از آن بهره مند شوید و از کیفیت و کارایی آن‌ لذت ببرید.

پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا

پمپ‌های شناور طبقاتی در جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند که پمپ‌های استیل یکی از ماندگار‌ترین و مقاوم‌ترین آن‌ها است. به عنوان مثال پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG در بهترین کیفیت ممکن ساخته شده است و می‌توانید مدت‌ها از آن بهره مند شوید. توجه به این نکته حائز اهمیت می‌باشد که بدنه‌ی پمپ‌ها ممکن است از جنس چدن، برنز، استیل و برنج باشند و پروانه‌ی پمپ‌ها هم می‌توانند از جنس: برنز، برنج، چدن، باکالیت و استیل باشند. انتخاب نوع آن‌ها بستگی به نیاز و سلیقه شما دارد و هر کدام از آن‌ها را که بخواهید، می‌توانید خریداری نمایید.

محصولات پیشنهادی:خرید پمپ خارجی
آشنایی با پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG
اگر قصد خرید پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG را دارید، بهتر است به یک مرکز معتبر و محبوب مراجعه کنید که بتوانید یک محصول با کیفیت و خاص خریداری کنید. به عنوان مثال پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا مدل IDROG در کیفیت‌های مختلفی وجود دارد که ممکن است برخی از آن‌ها اورجینال نباشند. اگر به دنبال خرید محصولی اورجینال و با کیفیت هستید، بهتر است به فروشگاه معتبر کالا صنعتی مراجعه کنید و بهترین محصولات را با قیمتی بسیار مناسب خریداری نمایید. بهتر است قبل از خرید پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG با برخی از ویژگی‌های این محصول آشنا شوید که این ویژگی‌ها به شرح زیر است:

پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG به صورت 5 اینچی تولید شده است.
روکش خارجی این پمپ‌‌ها از فولاد ضد زنگ می‌باشد که ماندگاری بالایی دارد.
پروانه‌های آن از PPE تقویت شده با الیاف شیشه تولید شده‌اند و ماندگاری بالایی دارند.
قیمت پمپ شناور طبقاتی استیل مدل IDROG بسیار به صرفه و مناسب می‌باشد و امکان خرید آن برای همگان وجود دارد.
پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG قابل اعتماد است و در برابر خوردگی، بسیار مقاوم است.
این پمپ‌ها 20 متر کابل برای نصب فوری دارند و برای عملکردهای عمودی و افقی مناسب هستند.
برای جابجا کردن آب زلال چاه‌ها، آب انبارها و مخزن‌های جمع آوری اولیه می‌توانید از این پمپ‌ها استفاده کنید.
برای تحت فشار قرار دادن سیستم‌های داخلی هم می‌توان از این پمپ‌ها استفاده کرد.
اگر قصد آبیاری در مقیاس کوچک دارید، می‌توانید از این پمپ‌ها استفاده کنید.
برای شست و شوی خودروها هم می‌توانید از این پمپ‌ها استفاده کنید.
بعد از اینکه با ویژگی‌های پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG آشنا شدید، بهتر است به کاتالوگ الکترو پمپ طبقاتی شناور استیل ابارا مدل IDROG توجه کنید و اطلاعات بیشتری در مورد محصول مورد نظر داشته باشید که بتوانید یک خرید استاندارد داشته باشید.

پمپ شناور استیل ابارا

محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ ابارا
نحوه خرید پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG
همانطور که گفته شد، بهترین گزینه برای خرید پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG، مراجعه به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی است. با خرید اینترنتی پمپ شناور استیل ابارا مدل IDROG دیگر نیازی به مراجعه حضوری ندارید و می‌توانید به صورت آنلاین محصول مورد نظر خود را خریداری نمایید و بعد از چند روز کاری آن را درب منزل تحویل بگیرید. فروشگاه کالا صنعتی علاوه بر فروش پمپ شناور استیل ابارا مدل IDROG در زمینه فروش اینورتر، گیربکس صنعتی و سایر کالاهای صنعتی فعالیت می‌کند و بهترین برندها را در اختیار مشتریان خود قرار می‌دهد. با مراجعه به این فروشگاه معتبر می‌توانید با خیالی راحت خرید کنید و از محصولات با کیفیت این فروشگاه لذت ببرید. زیرا کارشناسان کالا صنعتی با گردآوری بهترین و معتبرترین برندها به خوبی توانسته‌اند در دل مردم جا باز کنند و توجه آن‌ها را جلب کنند.

پمپ شناور استیل ابارا

فروشگاه کالا صنعتی تنها یک فروشگاه معمولی نیست، بلکه منبع کاملی از اطلاعات و مقالات می‌باشد که با مراجعه به آن‌ها می‌توانید اطلاعات کاملی در مورد محصولات بدست آورید و با دانش و آگاهی برای خرید محصولات اقدام کنید. همانطور که می‌دانید اگر بدون دانش و آگاهی خرید کنید، بعد از مدت کوتاهی پشیمان می‌شوید و ممکن است محصول مورد نظر پاسخگوی خواسته‌ها و نیازهای شما نباشد. پس بهتر است قبل از خرید هر نوع وسیله‌ای، اطلاعات و دانش کافی در مورد آن داشته باشید و بتوانید با توجه به نیاز خود خرید کنید. به عنوان مثال اگر می‌خواهید اطلاعات کافی درمورد پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG داشته باشید، می‌توانید به بانک کاتالوگ در فروشگاه کالا صنعتی مراجعه کنید.

پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا

فراموش نکنید که فروشگاه کالا صنعتی کارشناسان مجرب و با تجربه‌ای دارد که می‌توانید با آن‌ها صحبت کنید و در مورد کالای مورد نظر خود تحقیق کنید. کارشناسان بخش فروش هم به شما کمک می‌کنند که یک خرید راحت و ایمن داشته باشید و از خرید در این فروشگاه لذت ببرید. نگران قیمت محصولات هم نباشید، زیرا فروشگاه کالا صنعتی محصولات خود را با قیمتی بسیار مناسب و به صرفه در اختیار مشتریان خود قرار می‌دهد و امکان خرید این محصولات برای همگان وجود دارد. با خرید پمپ شناور طبقاتی استیل ابارا EBARA مدل IDROG یک خرید ایمن و لذت بخش خواهید داشت.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2411/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B4%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%B1-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B4%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%B1-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara-%D9%85%D8%AF%D9%84-idrog

موتورهای سه‌فاز القایی، انرژی مکانیکی مورد نیاز بسیاری از صنایع، کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی را تأمین می‌کنند. این الکتروموتورها با استفاده از اصل القای الکترومغناطیس، روتور را به چرخش درآورده و میدان مغناطیسی الکتروموتور سه‌فاز به‌وسیله سیم‌پیچ استاتور ایجاد می‌شود.

سیم پیچ الکتروموتور سه فاز

در صورتی‌که سیم‌پیچ الکتروموتور آسیب‌دیده باشد، موتور قادر به تأمین سرعت و گشتاور لازم نخواهد بود و تحت بار آسیب می‌بیند؛ بنابراین آموزش سیم‌پیچی موتور سه‌فاز یکی از اقدامات ضروری برای تمامی افراد و صنایعی است که با این موتورها سروکار دارند. در این مقاله به معرفی انواع سیم‌پیچ و روش‌های سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز و همچنین محاسبات و رسم دیاگرام آن پرداخته‌ایم؛ با ما همراه باشید. همچنین در مقاله تست سیم‌پیچ موتور سه‌فاز روش‌های کاربردی جهت عیب‌یابی سیم‌پیچ‌های موتور بیان شده و مطالعه آن را پیشنهاد می‌کنیم.

انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
به‌ طور کلی انواع سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به دو دسته سیم‌پیچ استاتور و روتور تقسیم‌بندی می‌شوند؛ سیم‌پیچ استاتور ثابت بوده و وظیفه تولید میدان مغناطیسی دوار، از جریان سه‌فاز ورودی را بر عهده دارد. روتور این موتورها در دو نوع تولید می‌شود:

روتور قفس سنجابی
روتور سیم‌پیچی شده
بیشتر الکتروموتورهای سه‌فاز موجود در ایران، از نوع روتور قفس سنجابی هستند؛ این روتور به شکل یک سیلندر استوانه‌ای‌شکل بوده و دارای میله‌هایی از جنس رسانا (اغلب مسی) است که به روش القایی کار می‌کنند. سیم‌پیچ‌های استاتور نیز با آلیاژهای مختلفی تولید می‌شود. مرغوب‌ترین سیم‌پیچ‌ها از جنس مس بوده و رسانایی و طول عمر بالایی دارند؛ اما ممکن است بعضی از تولیدکنندگان الکتروموتور برای کاهش هزینه‌ها از سیم‌پیچ‌های آلومینیومی استفاده کنند که در مقایسه با سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت پایین‌تری دارند. هدف این مقاله بررسی سیم‌پیچی استاتور است؛ بنابراین در ادامه هر جا نامی از سیم‌پیچی موتور سه‌فاز به میان آمد، منظور سیم‌پیچی استاتور است.

انواع روش‌های سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای ساخت استاتور الکتروموتور سه‌فاز، ورقه‌های آهنی سیلیس دار را به نحوی روی‌هم قرار می‌دهند که شیارهایی را تشکیل دهند؛ به این شیارها اسلات نیز گفته می‌شود. در موتورهای سه‌فاز برای هر فاز ورودی یک گروه سیم‌پیچ داریم که درون اسلات‌ها قرار می‌گیرند. برای ایجاد میدان مغناطیسی دوار در استاتور باید دو شرط زیر رعایت شود:

سه گروه سیم‌پیچ 120 درجه اختلاف فاز الکتریکی داشته باشند.
سیم‌پیچ‌ها 120 درجه اختلاف مکانی با هم داشته باشند.
در حالت عادی فازهای ورودی از برق شبکه، 120 درجه الکتریکی اختلاف فاز با یکدیگر دارند و شرط اول رعایت شده است؛ اما اختلاف مکانی کلاف‌ها باید هنگام سیم‌پیچی موتور انجام شود. روش‌های مختلفی برای سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز وجود دارد؛ از جمله:

سیم‌پیچی یک‌طبقه
سیم‌پیچی دوطبقه
سیم‌پیچی گام کامل
سیم‌پیچی گام کسری
سیم‌پیچی زنجیری
سیم‌پیچی متحدالمرکز
مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه چیست؟
در سیم‌پیچی یک‌طبقه، داخل هر شیار استاتور یک کلاف سیم‌پیچ قرار می‌گیرد؛ اما در سیم‌پیچی دوطبقه، در هر شیار استاتور دو کلاف مختلف قرار دارند. سیم‌پیچی دوطبقه مزایای بیشتری داشته و رایج‌تر است؛ از جمله مزایای سیم‌پیچی دوطبقه نسبت به یک‌طبقه می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

در سیم‌پیچی دوطبقه، پیشانی کلاف‌ها کاهش‌یافته و در نتیجه سیم‌پیچ وزن کم‌تری دارد؛ با کاهش وزن، قیمت سیم‌پیچ نیز ارزان‌تر می‌شود.
با کاهش پیشانی کلاف‌ها، مقاومت اهمی سیم‌پیچ کاهش‌یافته، موتور کم‌تر داغ می‌شود و راندمان افزایش می‌یابد.
در سیم‌پیچی دوطبقه به روش گام کسری، می‌توان یکی از مزاحم‌ترین هارمونیک‌های موتور (هارمونیک 3) را حذف کرد.
گام سیم‌پیچی چیست؟
دو نوع گام در موتورهای سه‌فاز وجود دارد؛ گام سیم‌پیچی و گام قطبی.

گام سیم‌پیچی یا گام کلاف، فاصله دو بازوی یک کلاف را بر حسب تعداد شیارهای استاتور نشان می‌دهد؛ یعنی اگر ابتدای کلاف در شیار 1 قرار بگیرد، گام سیم‌پیچی مشخص می کند که انتهای آن کلاف باید در کدام شیار باشد.
گام قطبی مشخص‌کننده تعداد شیارهایی از استاتور است که توسط هر قطب پوشش داده می‌شود.
در سیم‌پیچی به روش گام کامل، گام سیم‌پیچ و گام قطبی با هم برابر هستند؛ ولی در سیم‌پیچی گام کسری، معمولاً مقدار گام سیم‌پیچی از گام قطبی کمتر است.

تفاوت سیم‌پیچی زنجیری و متحدالمرکز در چیست؟
در سیم‌پیچی زنجیری (زنجیره‌ای)، کلاف‌ها با اندازه‌های مساوی پیچیده می‌شوند؛ ولی در سیم‌پیچی متحدالمرکز، باید کلاف‌ها را در اندازه‌های نامساوی پیچید. در سیم‌پیچی زنجیری، مجموع طول کلاف‌ها کمتر از متحدالمرکز بوده و به همین علت اقتصادی‌تر هستند. درحالی‌که در سیم‌پیچی متحدالمرکز چون گام هر گروه از کلاف‌ها با یکدیگر متفاوت است، اندازه آن‌ها نیز با یکدیگر تفاوت دارد. از سیم‌پیچی متحدالمرکز بیشتر برای الکتروموتور تک‌فاز استفاده می‌شود.

محاسبات لازم برای سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
مهم‌ترین مقادیری که در طراحی نقشه و سیم‌پیچی موتور سه‌فاز باید محاسبه شوند، مربوط به گام قطبی، گام سیم‌پیچ، تعداد قطب‌ها، زاویه الکتریکی شیار و شیار شروع هر فاز است که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

محاسبه گام قطبی
گام قطبی را با Yp نمایش داده و بر اساس فرمول زیر به دست می‌آید:

Yp= Z/2P

در این فرمول، Yp گام قطبی، Z تعداد شیارهای استاتور و 2P تعداد قطب‌های موتور است. تعداد قطب‌های موتور توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.

زاویه الکتریکی شیار
زاویه الکتریکی شیار، بیان‌کننده آن است که هر شیار با شیار قبل از خود چند درجه الکتریکی اختلاف‌فاز دارد و با Aez نشان داده می‌شود:

Aez=360P/Z

در این فرمول P برابر با نصف تعداد قطب‌های موتور و Z تعداد شیارهای استاتور است.

تعداد شیار در هر قطب از هر فاز
پارامتر بعدی تعداد شیار در هر قطب از هر فاز است که با q نشان‌داده‌شده و با فرمول زیر به دست می‌آید:

q=Z/2P*m

در این فرمول Z تعداد شیارهای استاتور، 2P تعداد قطب‌های موتور و m تعداد فازها است. بر اساس مقدار q گروه کلاف‌ها را سیم‌پیچی می‌کنیم.

شیار شروع فازها
برای اینکه بدانیم سیم‌پیچ هر فاز را از کدام شیار باید شروع کنیم از فرمول‌های زیر استفاده می‌کنیم:

(شروع فاز اول)L1= 1
(شروع فاز دوم)L2= 1 + (ez/120)
(شروع فاز سوم)L3= 1+ (ez/240)

سربندی کلاف‌های موتور سه‌فاز
دو نوع سربندی در سیم‌پیچی الکتروموتور سه‌فاز استفاده می‌شود که در شکل زیر می‌بینید.

نحوه سربندی کلاف ها

اگر انتهای کلاف یک را به ابتدای کلاف دو و انتهای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل کنیم، سربندی از نوع اتصال نزدیک است؛ اما اگر انتهای کلاف یک را به انتهای کلاف دو و ابتدای کلاف دو را به ابتدای کلاف 3 متصل نماییم، سربندی از نوع اتصال دور است. برای تشخیص نوع سربندی از فرمول زیر استفاده می‌کنیم:

G=T*Z/2*q*m

در فرمول بالا T تعداد طبقات سیم‌پیچی، Z تعداد شیار استاتور، q تعداد شیار در هر قطب از هر فاز و m تعداد فازهای ورودی است:

اگر G=P بود اتصال نزدیک،
ولی اگر G=2P بود اتصال از نوع دور خواهد بود.
با استفاده از این محاسبات می‌توانیم به مرحله بعد که طراحی دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور است برویم. به‌خاطر داشته‌باشید که سربندی کلاف‌ها، با سربندی ترمینال موتور جهت راه اندازی متفاوت است؛ در همین راستا پیشنهاد می‌شود مقاله سربندی الکتروموتور سه‌فاز را مطالعه فرمایید.

نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز
برای طراحی نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز بهتر است به‌صورت عملی و با طرح یک مثال شروع کنیم.

مثال شماره یک: طراحی و ترسیم دیاگرام و نقشه سیم‌پیچی موتور سه‌فاز دارای 24 شیار و 4 قطب به‌صورت 1 طبقه به روش زنجیری با گام کامل.

1) ابتدا گام قطبی را محاسبه می‌کنیم:

Yp= Z/2P = 24/4 = 6

بنابراین، هر قطب دارای 6 شیار است.

2) سپس تعداد شیارهای هر فاز در یک قطب را حساب می‌کنیم:

q=Z/2P*m = 24/4*3 = 2

در این مثال q برابر 2 است؛ یعنی گروه سیم‌پیچ هر فاز، از دو کلاف تشکیل شده است.

3) برای اینکه شیار شروع هر فاز را محاسبه کنیم، به زاویه الکتریکی شیارها نیاز داریم:

Aez=360P/Z = 360*2/24 = 30

زاویه الکتریکی بین هر شیار 30 درجه است.

4) شیار شروع فاز اول (L1 یا U) را یک در نظر می گیریم:

L1 = 1

5) اسلات شروع فاز دوم (L2 یا V) را بر اساس فرمول زیر محاسبه می‌کنیم:

L2 = 1 + 120/ez = 1+ (120/30) = 5

6) در نهایت، شیار شروع فاز سوم (L3 یا W) را نیز بدست می آوریم:

L3 = 1 + 240/ez = 1+ (240/30) = 9

7) نوع اتصال و سربندی کلاف‌های موتور نیز باید مشخص شود:

G=T*Z/2*q*m = 1*24/2*2*3 = 2
2=P : اتصال نزدیک

حالا برای ترسیم دیاگرام، کلاف‌ها را به شکل زیر نام‌گذاری می‌کنیم.

نحوه نوشتن و نام گذاری کلاف ها

برای ترسیم دیاگرام، یک جدول به‌اندازه تعداد شیارهای استاتور رسم می‌کنیم؛ استاتور در این مثال 24 شیار دارد. سپس حروف U تا y را به ترتیب نقشه سمت راست تصویر بالا می نویسیم و هر حرف را به‌اندازه q=2 بار تکرار می‌کنیم. حالا دو سر هر کلاف را به هم متصل می‌کنیم؛ یعنی U به x و V به y و W به z.
سات کالاصنعتی

انتخاب بلبرینگ
در طراحی اولیه بلبرینگ، اولین قدم تصمیم‌ گیری در مورد نوع و اندازه بلبرینگ است. انتخاب به‌ طور کلی بر اساس یک‌ عمر مطلوب خاص برای بلبرینگ است. گام بعدی طراحی عملکرد با در نظر گرفتن شرایط خدمات رایج است. متأسفانه، بسیاری از بلبرینگ‌ ها و رولبرینگ‌ های نصب‌ شده هرگز به طول عمر محاسبه‌ شده خود نمی‌رسند، زیرا در حمل، نصب و نگهداری اتفاقی رخ‌ داده است. هنگامی‌ که خرابی بلبرینگ یافت میشود، حتی اگر ناچیز باشد، بررسی پدیده برای تعیین علل مهم است. در این زمان، نه‌ تنها بلبرینگ، بلکه شفت، محفظه و روان کننده مورد استفاده همراه با بلبرینگ نیز باید به‌طور جامع بررسی شود.

علل خرابی بلبرینگ ها
برای قضاوت در مورد علل خرابی، دانش و تجربه کافی در بلبرینگ‌ ها و روان کننده‌ ها و درک خوب ویژگی‌ های تجهیزات ضروری است. علاوه بر این، در نظر گرفتن شرایط نصب و فرآیند عملیاتی بلبرینگ الزامی است. استاندارد ISO 15243 در اوایل سال 2004 منتشر شد. از آن زمان، دانش و تجربه بیشتری در مورد آسیب بلبرینگ به‌ دست‌ آمده است. یک گروه کاری ISO اطلاعات را بررسی کرده است و یک استاندارد بازنگری شده ISO 15243-2017 از اواسط سال 2017 در دسترس است. طبق این استاندارد آسیب‌ های بلبرینگ به دسته‌ های زیر طبقه‌ بندی می‌شوند.

خرابی و آسیب بلبرینگ

محصولات پیشنهادی:بلبرینگ شیار عمیق
فرسودگی
فرسودگی یک تغییر در ساختار مواد بلبرینگ است که در اثر چرخه‌ های مکرر تنش در سرویس عادی ایجاد می‌شود. شواهد فرسودگی معمولاً در هنگام شکستگی سطوح غلتشی قابل‌ مشاهده است که معمولاً به‌ عنوان پوسته‌ پوسته شدن شناخته می‌شود.

پدیده‌ ها
پوسته‌ پوسته شدن پدیده‌ ای است که در آن سطح بلبرینگ به دلیل بار تماسی که به‌ طور مکرر روی مسیر غلتش و سطح بلبرینگ در حین چرخش وارد می‌شود، پوسته‌ پوسته می‌شود.
وقوع پوسته‌ پوسته شدن نشان می‌دهد که پایان عمر یک یاتاقان نزدیک است.
گودال پدیده‌ ای است که در آن سوراخ‌ های کوچکی به عمق 0.1 میلی‌ متر بر روی سطح غلتش توسط فرسودگی غلتشی ایجاد می‌شود.
پوسته‌ پوسته شدن و حفره شدن اغلب در مراحل اولیه دیده می‌شود. در این صورت باید پس از بررسی علل، اقدامات متقابل انجام شود. دو نوع فرسودگی وجود دارد فرسودگی ناشی از زیر سطح و فرسودگی ناشی از سطح
فرسودگی ناشی از زیر سطح
این فرسودگی از زیر مسیر غلتش شروع می‌شود. هنگامی‌ که تغییرات ساختاری در مواد رخ می‌دهد، ترک‌های میکرو می‌توانند ایجاد شوند. هنگامی‌ که این ترک‌ ها به سطح می‌رسند، مواد شکسته و پوسته می‌شوند. در شرایط عملیاتی عادی، خستگی خالص زیرسطحی اغلب رخ نمی‌دهد. معمولاً فقط پس از یک‌ زمان بسیار طولانی در حال اجرا اتفاق می‌افتد.

فرسودگی بلبرینگ ها

آسیب بلبرینگ

فرسودگی

فرسودگی ناشی از سطح
این فرسودگی از طرف دیگر بسیار شایع‌ تر است. عموماً ناشی از روانکاری ناکافی است. اگر منبع روانکار یا انتخاب روانکار اشتباه باشد، یا اگر روانکار آلوده باشد، سطوح تماس دیگر با یک ضخامت روان کننده مناسب جدا نمی‌شوند. نواحی ناهموار می‌توانند بر روی یکدیگر برش داده و جدا شوند. سطح ازنظر پلاستیک تغییر شکل داده و گاهی صاف می‌شود.

عوامل پوسته و سوراخ شدن بلبرینگ
پوسته‌ پوسته شدن و سوراخ شدن در اوایل عمر بلبرینگ تحت شرایط زیر رخ می‌دهد:

در طول عملیات، فاصله داخلی بلبرینگ باریک‌تر از حد مشخص می‌شود.
در حین نصب عیب ایجاد می‌شود، یا بریدگی، زنگ‌ زدگی و غیره روی سطح غلتش ایجاد می‌شود.
شکل نادرست شفت یا محفظه (دایره ناقص، فرورفتگی روی سطح).
اقدامات متقابل و پیشگیرانه
از یک بلبرینگ با بار نامی سنگین‌ تر استفاده کنید.
بررسی کنید که آیا بار غیرعادی ایجادشده است.
روش روانکاری را برای اطمینان از تشکیل بهتر ضخامت روان کننده، با افزایش ویسکوزیته، بهبود بخشید.
هنگامی‌ که یک شکست در مراحل اولیه کشف شد، اقدامات متقابلی که در بالا توضیح داده شد باید پس از بررسی علل انجام شود.
ویسکوزیته روان کننده را برای اطمینان از تشکیل بهتر ضخامت روان کننده افزایش دهید. 
محصولات پیشنهادی:بلبرینگ خود تنظیم SKF
سایش
در موارد عادی هیچ سایش قابل‌ توجهی در بلبرینگ‌ ها وجود ندارد. اما ممکن است درنتیجه ورود ذرات خارجی به بلبرینگ یا زمانی که روغن‌کاری رضایت‌بخش نیست، سایش رخ دهد. ارتعاش در بلبرینگ‌ هایی که کار نمی‌ کنند نیز باعث سایش می‌شود.

پدیده‌ ها
سایش عمدتاً در اثر سایش لغزشی روی قطعاتی از جمله صفحه انتهایی غلتک و دنده، سطح قفسه، قفسه و سطح رینگ بلبرینگ ایجاد می‌شود.
سایش ناشی از آلودگی به مواد خارجی و خوردگی نه‌تنها در سطح لغزنده بلکه در سطح‌ بلبرینگ نیز رخ می‌دهد.
خراشیدگی پدیده‌ای است که زمانی رخ می‌دهد که لغزش جزئی به‌طور مکرر روی سطح تماس ایجاد شود. بر روی سطح اتصال، خوردگی رخ می‌دهد.
اگر بلبرینگ‌ها هنگام توقف یا کار کردن بار ارتعاشی دریافت کنند، به دلیل اعوجاج الاستیک، لغزش جزئی در قسمت بین المنت و رینگ بلبرینگ رخ می‌دهد.
سایش ساینده
سایش (ساییدگی ساینده) حذف تدریجی مواد از سطوح تماس غلتشی در حین سرویس است و در درجه اول به دلیل مشکلی ایجاد می‌شود که اغلب این موارد می‌باشد، روانکاری اشتباه و روانکار نامناسب بلبرینگ مانند آلودگی روانکار با کثیفی. با استفاده مداوم، سایش سطوح بلبرینگ و فاصله داخلی تغییر می‌کند که بر عملکرد صاف و دقیق بلبرینگ تأثیر می‌گذارد.

چگونه از سایش ساینده اجتناب کنیم؟
آب‌بندها را برای اثربخشی در جلوگیری از ورود احتمالی ذرات بررسی کنید.
نوع گریس را بررسی کنید.
گریس را برای ذرات خارجی و منشأ احتمالی آن‌ها تجزیه‌ و تحلیل کنید.
خرابی بلبرینگ

آسیب های بلبرینگ

اغلب اوقات، سایش واقعی ساینده به دلیل روانکاری ناکافی یا ورود آلاینده‌ های جامد رخ می‌دهد. سایش ساینده عموماً با سطوح مات مشخص می‌شود. سایش ساینده یک فرآیند تخریبی است که درنهایت بلبرینگ را از بین می‌برد زیرا ذرات سایش کارایی روان کننده را بیشتر کاهش می‌دهد. ذرات ساینده می‌توانند به‌سرعت مسیر حرکت عناصر غلتان و همچنین قفسه را از بین ببرند. قفسه بخش مهمی از بلبرینگ است. رینگ‌ها و عناصر غلتان تا حدود 60 HRC سخت‌کاری شده‌اند. اکثر قفسه‌های فلزی سخت‌کاری نشده هستند (ورق فلزی یا برنجی). در شرایط روانکاری نامناسب، قفس ممکن است اولین جزء پوشیده باشد.

خرابی های بلبرینگ

محصولات پیشنهادی:بلبرینگ تماس زاویه ای
سایش چسب (لکه‌دار)
سایش چسب نوعی آسیب مرتبط با روان کننده است که بین دو سطح جفت شونده که نسبت به یکدیگر می‌لغزند، رخ می‌دهد. با انتقال مواد از یک سطح به سطح دیگر (لکه‌گیری) مشخص می‌شود. معمولاً با گرمای اصطکاکی همراه است که گاهی اوقات می‌تواند سطوح جفت‌ گیری را خنثی یا سخت کند. گرمای اصطکاکی باعث ایجاد غلظت‌ های تنش موضعی می‌شود که می‌تواند باعث ترک خوردن یا پوسته‌شدن در نواحی تماس شود. لکه‌گیری در شرایط عملیاتی استاندار معمول نیست. سرعت لغزش نسبی باید بسیار بیشتر از ریز لغزش ناشی از هندسه بلبرینگ و تغییر شکل الاستیک در ناحیه تماس غلتشی باشد.

چگونه از سایش چسب اجتناب کنیم؟
معمولاً به دلیل روانکاری ضعیف اتفاق می‌افتند.

مطمئن شوید که گریس مناسب برای بلبرینگ استفاده‌ شده است.
مطمئن شوید که از مقدار کافی گریس استفاده‌ شده است.
فواصل زمانی تکمیل / تعمیرات اساسی سازنده را دنبال کنید.
مطمئن شوید که از آب‌ بندی کافی استفاده‌شده است.
خرابی و آسب بلبرینگ

علت‌ سایش چسب
روان کننده نامناسب یا کمبود روان کننده
آلودگی توسط مواد خارجی
اقدامات متقابل و پیشگیرانه
بررسی و بهبود روش روانکاری و روانکاری
فیلتر کردن روغن
بهبود آب‌بندی
خوردگی
اگر آب یا عوامل خورنده به مقداری به داخل بلبرینگ برسند که روان کننده نتواند از سطوح فولادی محافظت کند، زنگ‌زدگی ایجاد می‌شود. این فرآیند به‌زودی منجر به زنگ‌ زدگی عمیق خواهد شد. نوع دیگری از خوردگی، خوردگی فرتینگ است.

پدیده‌ ها
رگه‌های سیاه مایل به خاکستری در سراسر مسیرهای غلتش، عمدتاً بافاصله عناصر غلتان هم‌زمان است. در مرحله بعد، حفره‌های راهروها و سایر سطوح بلبرینگ
نواحی زنگ‌زدگی در سطح بیرونی رینگ خارجی یا در سوراخ رینگ داخلی. الگوی مسیر خوردگی به‌ شدت در موقعیت‌های مربوطه مشخص‌شده است.
خوردگی رطوبتی
آب یا عوامل خورنده در داخل بلبرینگ باعث ایجاد خوردگی سطحی به نام زنگ می‌شود. اگر مقدار آب یا عوامل خورنده زیاد باشد، روان کننده نمی‌تواند محافظت کافی برای سطوح بلبرینگ ایجاد کند که به‌زودی منجر به زنگ‌زدگی عمیق می‌شود.

چگونه از خوردگی رطوبتی اجتناب کنیم؟
شرایط آب‌بندی را بررسی کنید و از گریس مناسب استفاده کنید.

خرابی ها و آسیب های بلبرینگ

محصولات پیشنهادی:بلبرینگ خود تنظیم KOYO
خوردگی اصطکاکی
خوردگی فرتینگ زمانی اتفاق می‌افتد که یک حرکت نسبی میکروسکوپی بین رینگ‌های بلبرینگ و شفت یا محفظه وجود داشته باشد، زیرا تناسب فاصله بین این اجزا وجود دارد. حرکت نسبی باعث می‌شود که ذرات ریز از سطح به هر سطح مالیده شوند. این ذرات وقتی در معرض اکسیژن اتمسفر قرار می‌گیرند اکسید می‌شوند و به رنگ زنگ‌ زدگی تبدیل می‌شوند و ازاین‌رو اصطلاح خوردگی fretting نامیده می‌شود.

چگونه از خوردگی اصطکاکی اجتناب کنیم؟
روی سطوح از خمیر ضد خراش مخصوص استفاده کنید.
واحدهای بلبرینگ را با یک‌ فاصله دهنده پلی آمیدی بین حلقه پشتی و وجهه جانبی رینگ داخلی درصورتی‌ که قبلاً استفاده‌ نشده است، اجرا کنید.
خوردگی بلبرینگ
خوردگی ارتعاشی
خوردگی ارتعاشی در واقع به‌ عنوان سایش ناشی از ارتعاش بهتر شناخته‌ شده و درک آن آسان‌تر است. هنگامی‌که قطعات بلبرینگ در معرض ارتعاش قرار می‌گیرند، فاصله شفاف درون بلبرینگ بین اجزا به اجزا اجازه می‌دهد تا در برابر یکدیگر ارتعاش کنند که در موارد شدید می‌تواند فرسایش قابل‌ توجهی در سطوح تماس ایجاد کند. اصطلاح برینل کاذب از ظاهری می‌آید که شبیه به آنچه در آزمایش سختی برینل ایجاد میشود، به نظر می‌رسد که در آن یک توپ به یک سطح فشار داده می‌شود تا سختی آن اندازه‌گیری شود.

چگونه از خوردگی ارتعاشی اجتناب کنیم؟
از استفاده از تجهیزات ارتعاشی نزدیک به وسایل بلبرینگ در حالت توقف خودداری کنید.

خوردگی ارتعاشی

علت‌ خوردگی ارتعاشی
وجود آب، رطوبت یا مواد خورنده در یاتاقان در مدت‌زمان طولانی.
نصب غلط محفظه و شفت
اقدامات متقابل و پیشگیرانه
آب‌ بندی را بهبود بخشید. از روان کننده با خاصیت ضد زنگ بهتر استفاده کنید.
تنظیم نشیمنگاه
فرسایش الکتریکی
هنگامی‌که جریان الکتریکی از یک بلبرینگ عبور می‌کند، یعنی از طریق عناصر غلتشی از یک رینگ به رینگ دیگر می‌رسد، آسیب رخ می‌دهد. در سطوح تماس، فرآیند شبیه به جوشکاری قوس الکتریکی است.

پدیده‌ ها
سطح بلبرینگ تا حدی توسط جرقه‌های ایجادشده در هنگام ورود جریان الکتریکی به بلبرینگ و عبور از یک‌لایه روغن بسیار نازک در نقطه تماس بلبرینگ ذوب می‌شود.

ولتاژ بیش‌ از حد
هنگامی‌ که یک جریان الکتریکی از یک بلبرینگ فولادی عبور می‌کند، آسیب به سطوح تماس حتی در سطوح بسیار پایین با حرکت الکتریسیته به زمین رخ می‌دهد. در سطوح تماس، فرآیندی شبیه به جوشکاری قوس الکتریکی زمانی اتفاق می‌افتد که سطوح بلبرینگ به‌صورت لحظه‌ای به یکدیگر جوش داده شوند. همان‌ طور که بلبرینگ به چرخش ادامه می‌دهد، جوش شکسته می‌شود و گودال‌ های مشخصه‌ ای در سطوح بلبرینگ ایجاد می‌کند. آسیب دائمی به ساختار فلزی وارد می‌شود که منجر به پوسته‌ پوسته شدن زیرسطحی با ادامه کار می‌شود.

چگونه از ولتاژ بیش از حد اجتناب کنیم؟
مطمئن شوید که دستگاه‌های برگشت زمین (برس ها) به‌ درستی کار می‌کنند.
هنگام جوشکاری مطمئن شوید که اتصال زمین به‌درستی انجام‌ شده است.
آسیب ها و خرابی بلبرینگ ها
فرسایش نشتی فعلی
هنگامی‌ که جریان به‌ طور مداوم از طریق بلبرینگ در حال کار جریان می‌ یابد، حتی با شدت کم، سطوح راهرو فرسایش می‌یابد زیرا هزاران گودال یا دهانه میکروسکوپی روی سطوح ایجاد می‌شود. در موارد شدید، فرسایش جریان الکتریکی به‌ صورت فلوت سوخته در سطوح ظاهر می‌شود. پوسته‌ پوسته شدن سطوح منجر به خرابی فاجعه‌ بار بلبرینگ خواهد شد.

چگونه از فرسایش نشتی فعلی اجتناب کنیم؟
مطمئن شوید که دستگاه‌ های برگشت زمین (برس ها) به‌ درستی کار می‌ کنند.

علت‌ ها
سطح بلبرینگ با عبور جریان الکتریکی از یاتاقان تا حدی ذوب می‌شود.

اقدامات متقابل و پیشگیرانه
جریان را مجدداً جهت عبور از بلبرینگ تغییر دهید.
از بلبرینگ‌ های عایق استفاده کنید.
تغییر شکل پلاستیک
اضافه‌ بار
اضافه‌بار ناشی از بارهای استاتیک یا ضربه‌ای است که منجر به تغییر شکل یا فرورفتگی پلاستیک می‌شود.

تورفتگی
اگر بلبرینگ بتواند روی زباله‌ ها بچرخد، ذرات آلودگی می‌توانند باعث ایجاد فرو رفتگی در سطوح تماس بلبرینگ شوند. ذرات ایجاد کننده فرورفتگی نیازی به سخت بودن ندارند. آلاینده‌ها همچنین روغن موجود در روان کننده را جذب می‌کنند که می‌تواند منجر به خرابی زودرس بلبرینگ شود.

تورفتگی با جابجایی
استفاده صحیح از بلبرینگ‌ ها در هنگام ذخیره‌سازی، حمل‌ونقل و مونتاژ برای حفظ شرایط خوب قطعات بسیار مهم است. همیشه از ابزار مناسب برای رسیدگی به اجزای بلبرینگ استفاده کنید و هنگام حمل‌ و نقل و نگهداری بلبرینگ‌ ها مراقب باشید تا از آلودگی و خوردگی جلوگیری کنید. بارهای ضربه‌ای در حین نصب یا تعمیرات اساسی ناشی از تکنیک‌ های جابجایی نامناسب می‌تواند باعث آسیب به سطوح بلبرینگ شود که ممکن است هنگام چرخش بلبرینگ احساس شود.

علت‌ تورفتگی با جابجایی
علل معمولی تکنیک‌ های نصب نادرست (نیروی اعمال‌ شده از طریق عناصر بلبرینگ و رینگ‌ ها) یا ضربه شدید در سرعت چرخش بلبرینگ بسیار کم است.

اقدامات متقابل و پیشگیرانه
هنگام نصب بلبرینگ از ابزار مناسب استفاده کنید.
شرایط آب‌ بندی را بررسی کنید.
در هنگام تعمیرات اساسی حتماً از گریس مناسب و تمیز استفاده کنید.
شکستگی و ترک‌ خوردگی
به دلایل مختلف ممکن است در رینگ‌ های بلبرینگ ترک ایجاد شود. شایع‌ ترین علت، حرکات خشن هنگام نصب یا جدا کردن بلبرینگ‌ ها است. ضربات چکش که مستقیماً بر روی رینگ اعمال می‌شود، ممکن است باعث ایجاد ترک‌های ریز شود و درنتیجه وقتی بلبرینگ به کار می‌رود، تکه‌ هایی از حلقه می‌شکند. بالا رفتن بیش‌ ازحد روی نشیمنگاه یکی دیگر از دلایل ترک‌ خوردگی حلقه است. پوسته‌ پوسته شدن، که به دلایلی رخ‌ داده است، به‌عنوان شکاف شکستگی عمل می‌کند و ممکن است منجر به ترک خوردن رینگ بلبرینگ شود. همین امر در مورد خوردگی فرتینگ نیز صدق می‌کند.
سایت کالاصنعتی

اینورتر دستگاهی الکتریکی است که جریان مستقیم DC را به جریان متناوب AC تغییر می دهد. اینورتر نوعی کنترل کننده موتور می باشد که یک موتور الکتریکی را با تغییر فرکانس و ولتاژ عرضه شده به الکتروموتور به حرکت در می آورد. شرکت چینت یکی از بزرگ ترین و معتبر ترین تولیدکنندگان اینورتر و تجهیزات جانبی در حیطه برق است. فعالیت این شرکت در زمینه های مختلفی مانند تجهیزات توزیع با فشار قوی، سلول های خورشیدی و ... می باشد. این کمپانی دارای کارخانه های بسیاری در شهرهای مختلف چین است. شرکت CHINT در سال 1984 تاسیس شده و ارائه دهنده راه حل های هوشمند انرژی است. شرکت چینت برای 18 سال متوالی در بین 500 شرکت برتر چین قرار گرفته است. یکی از اینورترهای با کیفیت چینی اینورتر چینت است. اینورتر های تولیدی توسط این برند دارای کیفیت استاندارد و قابل قبول و قیمتی مناسب است. یکی از ویژگی های اینورتر چینت سابقه استفاده از آن در پروژه های دولتی می باشد که سبب متمایز شدن آن نسبت به درایوهای دیگر برندها شده است.

لوگو اینورتر چینت

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
مشخصات اینورتر چینت CHINT
این اینورتر دارای PLC داخلی بوده و فیلترهای ورودی آن دارای عملکردی موثر است به صورتی که نویز کاهش می یابد. طراحی این درایو به صورت ماژولار بوده و قابلیت کنترل چندین سرعت را دارا است. این اینورتر دارای قابلیت پذیرش چندین برنامه جهت افزایش و کاهش شیب سرعت بوده و به صورت اتوماتیک جریان جهت جلوگیری از اضافه بار محدود می شود. اینورتر چینت به صورت اتوماتیک پارامترهای موتور را کالیبره نموده و می تواند بی باری را تشخیص دهد. ابعاد اینورتر چینت کوچک بوده و امکان نصب نمایشگر بر روی تابلو را دارا می باشد. درایو چینت دارای سیستم خنک کننده هوشمند می باشد و خطاها را ثبت می نماید.

انواع مدل های درایو چینت
در ادامه مدل های مختلف درایو چینت را بررسی می نماییم:

اینورتر چینت سری NVF2G
رنج توانی 0.4 کیلووات تا 400 کیلووات
ترمز DC اتوماتیک
دارای PLC داخلی
کنترل PID داخلی
رگولاسیون اتوماتیک ولتاژ ( AVR )
دارای 6 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ
دارای 2 ورودی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
دارای 2 خروجی دیجیتال قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ
1 خروجی کلکتور باز
2خروجی آنالوگ قابل برنامه ریزی در مدل های عمومی و فن و پمپ (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
پورت ارتباطی RS485 تحت پروتکل ModBus
دارای یونیت ترمز داخلی تا رنج 22 کیلووات
اینورتر چینت مدل nvf2g

اینورتر چینت سری NVF3
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 400 کیلووات
ترمز DC اتوماتیک
دارای PLC داخلی
دارای PID کنترلر پیشرفته
رگولاسیون اتوماتیک ولتاژ ( AVR )
7 ورودی دیجیتال قابل برنامه ریزی (یک ورودی پالس سرعت بالا)
3 ورودی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0.4 ~ 20) mA و (-10 ~ +10) vdc و (0~10) vdc
1 خروجی دیجیتال قابل برنامه ریزی
2 خروجی کلکتور باز قابل برنامه ریزی ( یک خروجی پالس سرعت بالا )
1 خروجی آنالوگ قابل برنامه ریزی (0~10) vdc و (0.4 - 20) mA
پورت ارتباطی RS485 تحت پروتکل ModBus
دارای یونیت ترمز داخلی تا رنج 22 کیلووات
اینورتر چینت مدل nvf300m

مزایای استفاده از اینورتر چینت
از موتور در برابر اضافه بار محافظت می نماید.
بر روی درب تابلو به آسانی نصب می گردد.
دارای کیفیت بالا و عمر مفید می باشد.
سبب کاهش مصرف برق و همچنین صرفه جویی در آن می شود.
بدون اینکه نیاز به قطع و وصلی برق باشد می توان موتور را خاموش و روشن نمود.
هنگامی که ولتاژ افزایش می یابد از موتور حفاظت نموده از آسیب دیدن موتور جلوگیری می نماید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2717/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%D8%AA-chint

بدون شک رایج ترین و پر مصرف‌ترین پمپ از سری پمپ‌هایی که در تقویت آب خانگی، آبیاری قطره‌ای، سیستم آتش نشانی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد، به دلیل فشار و دبی بالا، پمپ های آب دو پروانه است. در میان پمپ های آب خانگی ایرانی، برند آبارا به دلیل کیفیت بالا و مجهز بودن به سیل مکانیکی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.

پمپ دو پروانه آبارا

پمپ آب خانگی آبارا ABR
این سری از پمپ های آبارا ایران از توان 1 اسب تا 15 اسب تولید می‌شود. مزیت عمده پمپ آب آبارا نسبت به سایر پمپ‌های چینی ارزان و ایرانی دیگر استفاده از سیل مکانیکی است. استفاده از سیل مکانیکی کیفیت پمپ را افزایش، نشت آب را کاهش و در مجموع عمر آن را بهبود می‌بخشد. پمپ‌ دو پروانه آبارا سری CDA از الکتروموتور 2900 دور، جنس بدنه الکتروموتور آلومینیوم، کلگی چدنی، استاندارد محافظت IP44 سود می‌برد. فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
برای انتخاب پمپ آب دو پروانه برای کاربردهای خانگی، آبیاری، آتش نشانی براساس تعداد طبقات، واحدها، میزان مصرف و ... توجه به جدول آبدهی پمپ است. در جدول بعد برای توان‌های مختلف پمپ، میزان آبدهی در ارتفاع‌های گوناگون نشان داده شده است. همانطور مشخص است سری CDA (T) مربوط به پمپ‌های سه فاز آبارا و سری CDA (M) مربوط به پمپ‌های تک فاز آبارا است. در دو تصویر بعد هم نمودار همپوشانی توان‌های مذکور از پمپ آبارا نشان داده شده است.

جدول و مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا

نمودار پمپ آبارا ABR

نمودار هد و دبی

صنایع پمپ آبارا
همانطور که بیان شد سری CDA آبارا جزء پمپ‌های پر مصرف است. در سال 1373 و با هدف طراحی، تولید و ارائه محصولات متنوع برای انتقال سیال، کارخانه آبارا در ایران راه اندازی شد. این شرکت محصولات خود را تحت لیسانس ابارا ژاپن تولید می‌کند. به پشتوانه تجربه و علم، ژاپن توانسته به یکی از پیشگامان تولید پمپ در جهان تبدیل شود. حضور و سرمایه گذاری ژاپن توانسته کیفیت و عمر مفید محصولات پمپ آبارا را دو چندان کند. مزیت عمده این همکاری علاوه بر افزایش کیفیت، زمینه سازی کاهش قیمت‌ها را نیز ایجاد کرده است.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
ویژگی‌های فنی پمپ آبارا سری CDA آن را از سایر برندها متمایز کرده است.

پمپ آب آبارا برای آب تمیز کاربرد دارد. حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 0.75 و 1 اسب بخار معادل 40 درجه سانتی‌گراد است. همچنین حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 1.5 و 15 اسب بخار معادل 90 درجه سانتی گراد است.
حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 0.75 و 1 اسب بخار معادل 6 بار است. همچنین حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 1.5 و 15 اسب بخار معادل 10 بار است.
به ترتیب نوع پروانه، نوع آب بندی و نوع یاتاقان پمپ دو پروانه آبارا از نوع بسته، مکانیکال سیل و بلبرینگ دو رو بسته است که این ویژگی ها موجب بهبود کیفیت و عمر پمپ شده است.
از توان 0.75 تا 1 اسب، پمپ دو پروانه آبارا دارای پروانه تکنوپلیمر است. در توان‌ها بالاتر پروانه مرغوب تر برنج جایگزین پروانه تکنوپلیمر شده است. لازم به ذکر است در تمام توان‌ها تولید شده، شفت از نوع استیل است.
پمپ‌ آب دو پروانه آبارا با کلگی استیل 304 در کد 2CDX تولید می‌شود. این نوع از پمپ‌ها نسبت به نوع چدنی عمر بیشتر و قیمت بالاتری دارد.
فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی، به عنوان بزرگترین فروشگاه برخط کشور، علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ‌های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2346/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-abr/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D8%AF%D9%88-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A2%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-abr

بلبرینگ یا بیرینگ ساچمه ای گونه ای از یاتاقان های تماسی غلتشی بوده که برای کاهش اصطکاک بین دو سطح بکار برده می شوند. تحمل بارهای وارد شده به محورهای دورانی وظیفه بلبرینگ می باشد. در الکتروموتورها بلبرینگ ها بین محور روتور و یاتاقان استاتور قرار می گیرند. بلبرینگ دارای دو طوقه بوده که یکی از آنها ثابت بوده و به یاتاقان استاتور جفت شده و طوقه دوم که متحرک بوده روی محور روتور نصب می‌شود.

تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
باز کردن و تعویض بلبرینگ های قدیمی می تواند یک کار خسته کننده باشد، بخصوص وقتی که مدت زمان طولانی در سرویس بوده و کار می کرده است و در بعضی موارد خوردگی سطحی باعث شده تا بلبرینگ محکم به شفت متصل شده باشد.

بهترین روش باز کردن یک بلبرینگ الکتروموتور استفاده از کش پولی بوده که به اکسل، رینگ داخلی و محفظه آسیب نمی رساند. کش پولی معمولا از دو یا سه فک محکم در اطراف بلبرینگ برای ایجاد نیروی توزیع شده یکنواخت و به حداقل رساندن مقاومت در برابر اصطکاک استفاده می کند. برخی از کش های پولی دارای هیدرولیک هستند که استفاده از آن معمولاً برای الکتروموتورهای کوچک تا متوسط ضروری نیست. استفاده از چنین ابزارهایی نیاز به مهارت بیشتری دارد تا از آسیب به محور موتور جلوگیری کند.

ابزارهای لازم برای تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
ابزارهایی که شما نیاز دارید تا بلبرینگ را به بهترین شکل ممکن باز و تعویض کنید در سه گروه تقسیم می شوند:

مکانیکی
هیدرولیکی
گرمایی
دو ابزار مکانیکی مهم مورد استفاده در تعویض بلبرینگ دو مدل آچار گلویی خاردار و گلویی سنگین کار هستند.

الکتروموتور سه فاز

آچار گلویی خاردار

بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

آچار گلویی سنگین کار

پمپ ها و مهره های هیدرولیک، ابزارهای هیدرولیک مورد استفاده در پیاده کردن و نصب بلبرینگ ها می باشند. به این نکته نیز باید توجه داشت که روغن مورد استفاده در پمپ هیدرولیک باید رقیق بوده و ویسکوزیته آن بالا نباشد.

نحوه تعویض بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

پمپ هیدرولیک

تعویض بلبرینگ در الکتروموتور سه فاز

مهره های هیدرولیک

گرم کن ها از دیگر ابزارهای لازم در تعویض بلبرینگ ها بوده که بسته به ابعاد بلرینگ ها به دو دسته تقسیم می‌شوند. صفحات داغ برای بلبرینگ های کوچک و گرمکن های القایی برای بلبرینگ های بزرگ تر مورد استفاده قرار می گیرند.

الکتروموتور سه فاز

گرمکن القایی

دمای مجاز برای گرم کردن بلبرینگ ها تا دمای 120 درجه سانتی گراد بوده و اگر مدل بلبرینگ های ما از نوع ZZ و RS2 باشد نباید آنها را گرم بکنیم.

مراحل تعویض بلبرینگ الکتروموتور سه فاز
مرحله اول: دستگاه را از برق بکشید و الکتروموتور را جدا کنید.
مرحله دوم: درپوش فن و فن را از انتهای الکتروموتور با آچار جدا کنید. پیچ و مهره ها را با آچار شل کنید. درپوش را کنار بگذارید تا فن زیر آن نمایان شود. برای جدا کردن فن از بدنه اصلی موتور، از آچار یا پیچ گوشتی استفاده کنید. اگر با باز کردن پیچ های روی درپوش یا فن مشکل دارید، سعی کنید آنها را با روغن WD-40 روغن کاری کنید تا به شل شدن آنها کمک کند.
مرحله سوم: بالای درپوش های انتهایی الکتروموتور و محفظه اصلی را در امتداد درزهای آنها علامت گذاری کنید. درپوش های انتهایی محفظه های فلزی هستند که از قطعات الکترونیکی داخلی موتور شما محافظت می‌کنند. درزهای بین درپوش انتهایی و بدنه اصلی موتور را پیدا کنید. با ماژیک خود خط بکشید تا از روی درز عبور کند. به این ترتیب ، هنگامی که درپوش انتهایی را مجدداً نصب می کنید، می توانید علائم خود را در یک خط قرار دهید.
مرحله چهارم: مهره ها را از میله های نگهدارنده باز کنید. میله های نگهدارنده پیچ های افقی بلندی هستند که درپوش های انتهایی الکتروموتور شما را نگه می دارند. هر درپوش انتهایی را برای 4 مهره که روی میله های نگهدارنده پیچ شده اند بررسی کنید. برای شل کردن مهره ها و برداشتن آنها از میله های نگهدارنده ، از آچار استفاده کنید.
مرحله پنجم: میله های نگهدارنده را از موتور بیرون بکشید. پس از برداشتن همه مهره ها ، یکی از پیچ ها را در سرپوش انتهایی دیگر با دست خود نگه دارد. میله نگهدارنده را با دقت از الکتروموتور بیرون آورده و کنار بگذارید. سپس بقیه پیچ ها را به همین ترتیب بردارید.
مرحله ششم: به درپوش های انتهایی موتور را با استفاده چکش ضربه ای ضربه بزنید. چکش ضربه ای ابزاری بوده که با لاستیک پوشانده شده است، بنابراین هنگام استفاده از آن هیچ آسیبی یا فرورفتگی ایجاد نمی کند. لبه چکش را روی درز سرپوش انتهایی درست پشت سوراخ مهره بالا سمت چپ قرار دهید. به درپوش انتهایی 3-4 بار به آرامی ضربه بزنید تا شل شود. به سوراخ پایین سمت راست بروید و با چکش خود به آنجا ضربه بزنید. متناوبا به سرپوش انتهایی از طرف مقابل ضربه بزنید تا زمانی که بیرون بیاید. سپس این عمل را روی درپوش انتهایی طرف دیگر تکرار کنید.
باز کردن بلبرینگ
شفت موتور را با استفاده از یک اسپری چربی گیر تمیز کنید. می توانید از هر مدل اسپری چربی زدا روی الکتروموتور خود استفاده کنید. اجازه دهید اسپری چربی زدا 5 تا 10 ثانیه بماند سپس با پارچه آن را پاک کنید.
پولی کش را در پشت یکی از بلبرینگ های خود محکم کنید. بلبرینگ نقره ای حلقوی شکل متصل به یک سر شافت را مشخص کنید. مرکز پولی کش را در انتهای شفت قرار دهید تا پیچ آن به طرف بلبرینگ برسد. دستگیره پیچ را بچرخانید تا فک ها باز شده و بلبرینگ بتواند داخل آن جا بگیرد. دوباره دستگیره را محکم کنید تا فک ها در اطراف بلبرینگ بسته شود. مطمئن شوید که نوک فک با حلقه داخلی بلبرینگ تماس داشته باشد ، در غیر این صورت ممکن است به الکتروموتور شما آسیب برساند.
دستگیره پولی کش را با آچار بچرخانید تا بلبرینگ را از شافت بیرون کشیده شود. دستگیره را در انتهای پولی کش که به پیچ وسط آن متصل است، قرار دهید. دستگیره را با آچار بگیرید و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. همانطور که دستگیره را محکم می کنید، پیچ مرکزی بلندتر شده و بلبرینگ را از محور خارج می کند. همچنان دستگیره را بچرخانید تا بلبرینگ به راحتی از محور خارج شود.
اگر بلبرینگ هنوز حرکت نمی کند، سعی کنید شفت را با WD-40 یا روان کننده دیگر چرب کنید تا به شل شدن آن کمک شود. اگر هنگام چرخاندن دستگیره، محور موتور نیز می چرخد، سعی کنید آن را با دست دیگر یا آچار ثابت نگه دارید. در غیر این صورت ممکن است دستگاه پولی کش به درستی کار نکند.
نصب بلبرینگ جدید
بلبرینگ جدید را گرم کنید.
بلبرینگ را روی شفت فشار دهید تا به واشر برسد. پس از گرم شدن بلبرینگ، میله گرم کننده را با دقت بیرون آورده و کنار بگذارید. بلبرینگ خود را برداشته و آن را روی شافت دو سر الکتروموتور هدایت کنید. بلبرینگ را تا انتها روی شفت فشار دهید تا محکم به واشر بچسبد.
الکتروموتور سه فاز خود را در دستگاه خود دوباره نصب کرده و آن را به برق وصل کنید.
نکته مهم در نصب بلبرینگ
نکته مهم قبل از نصب بلبرینگ جدید این است که بلبرینگ قدیمی را از نظر علائم علت خرابی، مانند خوردگی یا وجود ذرات آب یا گرد و خاک در روانکاری بررسی کنید. اگر مشکل پیدا نشود و اقدامات مناسب برای حل آن صورت نگیرد، ممکن است بلبرینگ جدید سرنوشت مشابهی را تجربه کند.
فروشگاه کالاصنعتی

تاریخچه kinco
شرکت کینکو در سال 1996 در چین تأسیس شد. در ابتدا کینکو یک شرکت بازرگانی بود تا اینکه در سال 1999 ادغام فناوری مکانیکی_الکترونیکی را آغاز کرد. در سال 2008 شرکت اتوماسیون کینکو نیز تأسیس شد تا موتورهای Servo با عملکرد بالا را توسعه دهد. در سال 2009 این شرکت اتوماسیون گواهینامه ملی یک شرکت Hi-tech را دریافت کرد.

اینورتر کینکو

در سال 2013 محصولات کینکو در بیش از 50 کشور در سطح جهان به‌ فروش می‌رسید و کینکو کم کم به یک برند جهانی تبدیل شد. امروزه کینکو یکی از اصلی‌ترین عرضه‌کنندگان راه‌حل‌های هوشمند در چین می‌باشد. تمرکز اصلی این شرکت بر توسعه، تولید و فروش محصولات اتوماسیون استاندارد و محصولات سخت‌ افزاری هوشمند است. از سال 1996 که کینکو شروع به کار کرد بر خط تولید استاندارد محصولات اتوماسیون تکیه داشت و انواع مختلفی مانند، HMI، PLC، VFD و ... را برای تبدیل شدن به یک برند پیشرو در چین تولید کرد. این شرکت روش‌های هوشمندانه‌ای برای تجهیزات اتوماسیون صنعتی ارائه داده‌ است و سعی در ارتقاء آن‌ها در سطح جهانی دارد. Kinco به طور مداوم منابع زیادی را در تحقیق و توسعه پلت فرم فناوری اتوماسیون و پلت فرم فناوری اطلاعات سرمایه گذاری می‌کند. این شرکت دارای 4 مرکز تحقیق و توسعه در شانگهای ، شنژن ، چنگدو و چانگژو است.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
معرفی و آشنایی با اینورتر کینکو
آیا شما هم به دنبال راهنمای استفاده از بهترین مدل اینورتر کینکو هستید؟ می دانید که اصلی ترین مشخصات فنی مربوط به درایو کینکو کدامند؟ از شما می خواهیم که مطالب موجود در این وب سایت را همراهی کرده و راجع به درایو کینکو، اطلاعات بسیار ارزشمند و مناسبی را به دست آورید. امروزه بسیاری از شرکت ها و موسسات به دنبال راهنمای استفاده از مدرن ترین و با کیفیت ترین انواع درایو فرکانس متغیر هستند تا بتوانند به ولتاژهای مورد نظر خود دست پیدا کنند. توجه داشته باشید که به درایو فرکانس متغیر در زبان لاتین، Variable Frequency Drive گفته می شود و مخفف این عبارت نیز VFD بوده که بی شک شما در بسیاری از مقاله ها، با این عبارت مواجه شده اید.

لازم به ذکر است که در حال حاضر شرکت ها و برندهای متعددی، به دنبال طراحی و ساخت انواع VFD هستند تا از این طریق به یکی از معتبرترین و معروف ترین شرکت ها در زمینه درایو فرکانس متغیر تبدیل شوند. یکی از مشهورترین این برندها را، برند کینکو شکل داده که محصولات خود را با اسم درایو کینکو، در بازار عرضه نموده است. اینورتر کینکو در واقع به نوعی از کنترل کننده های موتوری گفته می شود که می تواند با تغییر دادن ولتاژ اعمال شده و فرکانس ها، الکتروموتورها را به گردش و حرکت در آورد. برخی از افراد این مدل از تجهیزات را با اسامی مختلف می شناسند که عبارتند:

درایو سرعت متغیر
درایو فرکانس قابل تنظیم
درایو سرعت قابل تنظیم
درایو ای سی
میکرو درایو
اینورتر
شما نیز بهتر است برای مشاهده تصاویر مربوط به این لوازم الکترونیکی، به وب سایت اینترنتی kalasanati مراجعه کرده و اقدام به بررسی تجهیزات مذکور نمایید. همچنین شما می توانید کاتالوگ مربوط به درایو کینکو را از وب سایت کالا صنعتی دانلود کرده و آن را با دقت بالایی مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مقاله سعی بر آن داریم تا در مورد مشخصات و راهنمای خرید درایو کینکو، توضیحات مفیدی را به حضورتان ارائه دهیم. با ما همراه شوید.

کینکو

مشخصات مربوط به درایو کینکو
همانطور که در قسمت قبلی نیز به این موضوع اشاره شد، امروزه بسیاری از مردم به دنبال راهنمای خرید اینورتر کینکو هستند تا بتوانند به راحتی الکتروموتور مد نظر خود را به حرکت دربیاورند. همچنین توصیه می شود که حتما قبل از خرید درایو کینکو مورد نیاز خود، مشخصات فنی مربوط به این تجهیزات را بررسی کنید که برای این منظور می توانید به وب سایت اینترنتی kalasanati مراجعه نمایید.

مهمترین مشخصات متعلق به درایو کینکو
رنج موتور در حدود 0.2 کیلو وات و 2.2 کیلو وات
روش کنترلی : کنترل V/F
فرکانس خروجی: بین صفر تا 300 هرتز
دقت مربوط به دستگاه: فرکانس متغیر ماکزیمم ×±۰.۰۱%
تنظیمات مربوط به آنالوگ: فرکانس متغیر ماکزیمم ×±۰.۲%
رزولوشن فرکانس: ۰.۰۱Hz
تقویت گشتاور: ۰%~۳۰.۰%
کینکو

از دیگر مهمترین مشخصات فنی مربوط به اینورتر کینکو
Kinco vfd از بی نظیرترین و بهترین انواع اینورترهای موجود در بازار می باشد که امروزه از میزان فروش بسیار بالایی برخوردار بوده که در مدل های مختلفی، می توانید این تجهیزات را مورد مشاهده قرار دهید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات فنی مربوط به اینورتر کینکو، هم اکنون به وب سایت اینترنتی وب سایت kalasanati مراجعه نموده و دقیق ترین مطالب را به دست آورید.

بارزترین و اساسی ترین مشخصات مربوط به درایو کینکو، می توان به موارد زیر اشاره کرد
فرمان عملکرد از طریق صفحه کلید، پورت های ارتباطی و ترمینالی
خروجی آنالوگ: ۰/۴~۲۰mA or 0/2~10V)
قابلیت محدود کردن جریان به شکل خودکار
قابلیت کنترل حفاظت اضافه جریان
مجهز بودن به حفاظ قطع شدن فاز، حفاظ ولتاژ، حفاظ اضافه بار، حفاظ ولتاژ
مناسب برای محیط هایی که دمای آن به طور متوسط -۱۰℃~＋۴۰℃ باشد.
دمای نگهداری در حدود -۴۰℃~＋۷۰℃
لرزش دستگاه در حدود ۵.۹m/s2
راهنمای خرید اینترنتی اینورتر کینکو از فروشگاه کالا صنعتی
حال که با مشخصات فنی مربوط به اینورتر کینکو از نزدیک آشنا شدید، می توانید با خیال راحت اقدام به خرید این دستگاه نمایید که برای این منظور نیز میتوانید به وب سایت اینترنتی ما مراجعه کرده و سپس مقاوم ترین انواع درایوهای کینکو را، در سبد خرید خود قرار دهید. توصیه می شود که قبل از خرید اینترنتی درایو کینکو مورد نیاز خود، نظرات سایر خریداران این دستگاه را با دقت مورد بررسی قرار داده و سپس فرایند ثبت سفارش را انجام دهید. وب سایت kalasanati یکی از معتبرترین فروشگاه ها در زمینه فروش انواع اینورتر کینکو می باشد که شما می توانید با خیال راحت سفارش تان را ثبت کنید.

کینکو

در خرید اینورتر کینکو، بایستی به چه آیتم هایی توجه نمود؟
توصیه می شود که در خرید اینترنتی اینورتر کینکو، به یک سری از مهمترین موارد توجه لازم را داشته باشید تا بتوانید یکی از باکیفیت ترین و مقاوم ترین انواع درایو کینکو را، تهیه کرده و آن را مورد استفاده قرار دهید. در خرید درایو کینکو می توانید به آیتم های ذیل توجه نمایید.

ابعاد مربوط به درایو کینکو
قیمت مربوط به تجهیزات مذکور
آدرس محل تحویل درایو کینکو را با دقت وارد کنید.
حتما به گارانتی و ضمانت نامه درایو کینکو مورد نظرتان، توجه لازم را داشته باشید.
در صورت داشتن هرگونه سوالی، حتما با مشاوران فروش ما از وب سایت کالا صنعتی در ارتباط باشید.
قیمت مربوط به اینورتر کینکو
یکی از مهمترین موضوعاتی که در خصوص خرید اینورتر کینکو وجود دارد، قیمت مربوط به این دستگاه می باشد. برای بررسی و آگاهی از قیمت به روز درایو کینکو، می توانید با همکاران ما از kalasanati در ارتباط بوده و مطالب مورد نیاز خود را به دست آورید. قیمت مربوط به درایو کینکو، با توجه به ویژگی هایی که دارد، بسیار مناسب می باشد. همچنین در نظر بگیرید که اینورتر کینکو از تنوع بالایی برخوردار بوده و همین امر سبب شده تا قیمت های متغیری را نیز مورد مشاهده قرار دهید. برای دریافت لیست قیمت و کاتالوگ به روز اینورتر کینکو kinco با کارشناسان فروش در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر کینکو Kinco را دارد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/377/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%DA%A9%DB%8C%D9%86%DA%A9%D9%88-cinco

از جمله دستگاه‌های صنعتی پرمصرف به منظور انتقال و پمپاژ آب و همچنین مکش آب از چاه‌های کم عمق موتور پمپ‌ها هستند. موتور پمپ از دو قسمت کلی شامل موتور و پمپ تشکیل می‌شود. علاوه بر تجهیرات اصلی، موتور پمپ‌ها قطعات و تجهیزات جانبی نیز دارند. فارغ از برند، موتور پمپ‌ها به سه دسته کلی شامل موتور پمپ بنزینی، موتور پمپ دیزلی و موتور پمپ نفت بنزینی طبقه بندی می‌شوند. با توجه به اینکه مدت زمان استفاده از موتور پمپ‌ها محدود است، به منظور بهبود عمر مفید توصیه می‌شود ۲ الی ۳ ساعت استفاده شود. با توجه به کیفیت بالا، یکی از برندهای موجود در ایران که بسیار مورد توجه قرار گرفته است موتور پمپ هیوندای کره است. به منظور مشاوره و خرید موتور پمپ هیوندای کره از مجموعه کالا صنعتی می‌توانید با کارشناسان بخش فروش پمپ تماس بگیرید. مجموعه کالا صنعتی علاوه بر برند هیوندای کره، می‌تواند برندهایی نظیر موتور پمپ روبین سوبارو، موتور پمپ روبین کوشین، موتور پمپ کوشین کوشین، موتور پمپ روبن، موتور پمپ لئو، موتور پمپ لیفان، موتور پمپ جیانگ دانگ را نیز تامین و در اختیار مشتریان محترم قرار دارد.

محصولات پیشنهادی: خرید موتور پمپ چینی
موتور پمپ دیزلی هیوندای
موتور پمپ هیوندای

ویژگی‌های کلیدی موتور پمپ دیزلی سری DHYC50LE
مجهز به دهانه با ورودی و خروجی 2 اینچ (50 میلی‌متر)
مناسب برای پمپاژ کود مایع، آب دریا، مایعات خورنده و مواد شیمیایی (پمپ از جنس پلاستیکی سخت)
موتور استارت با کلید برقی چهار زمانه دیزل 6 اسب بخار
حداکثر هد پمپاژ 35 متر و بالابر 7 متری
پمپاژ 32000 لیتر در ساعت (533 لیتر در دقیقه)
موتور پمپ هیوندا کره

ویژگی‌های کلیدی موتور پمپ دیزلی سری DHY80E
مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها: برای تخلیه وان آب گرم، استخرهای شنا، حوضچه‌های باغ، گودال‌ها یا مناطق سیل زده
موتور 296 سی سی 4 زمانه هیوندای: پمپاژ 1000 لیتر آب در دقیقه
پمپ آب مقرون به صرفه: قابلیت کار بر روی گازوئیل قرمز را دارد
کار آسان برای شروع به کار با داشتن استارت برقی با دکمه فشاری
هد کل 25 متر و مکش 6 متر: مناسب برای انواع کاربردهای پمپاژ
ورودی و خروجی 3 اینچ: قادر به جابجایی مواد جامد با قطر تا 9 میلی متر
سیار و قابل حمل است. باک بزرگ 3.6 لیتری: امکان کار مداوم بدون توقف برای پر کردن مخزن
موتور پمپ هیوندا 80 میلیمتر

محصولات پیشنهادی: فروش مونو پمپ
ویژگی‌های کلیدی موتور پمپ دیزلی سری DHYT80E
مناسب برای پمپاژ کود مایع، آب دریا، مایعات خورنده و مواد شیمیایی (پمپ از جنس پلاستیکی سخت)
موتور 296 سی سی D300 4 زمانه هیوندای: پمپاژ تا 880 لیتر آب در دقیقه
استارت برقی با دکمه فشاری (روشن کردن آسان)
هد کل 25 متر و مکش 6 متر: مناسب برای انواع کاربردهای پمپاژ
ورودی و خروجی 3 اینچ: قادر به پمپاژ سیال حاوی مواد جامد تا قطر 35 میلی متر
سیار و قابل حمل است. باک بزرگ 3.6 لیتری: امکان کار مداوم بدون توقف برای پر کردن مخزن
موتور پمپ 50 میلیمتر هیوندا

ویژگی‌های کلیدی موتور پمپ دیزلی سری DHY50E
مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها: برای تخلیه وان آب گرم، استخرهای شنا، حوضچه‌های باغ، گودال‌ها یا مناطق سیل زده
موتور 221 سی سی 4 زمانه هیوندای: 600 لیتر آب در دقیقه پمپاژ دارد
استارت الکتریکی بسیار آسان . هد 30 متر و مکش 8 متر: مناسب برای انواع کاربردهای پمپاژ
ورودی و خروجی 2 اینچی: قادر به انتقال و پمپاژ سیال دارای مواد جامد تا 9 میلی متر
سیار و قابل حمل است. باک بزرگ 3.6 لیتری: امکان کار مداوم بدون توقف برای پر کردن مخزن
علاوه بر موتور پمپ‌های دیزلی، هیوندای کره موتور پمپ‌های بنزینی را نیز تولید می‌کند که برای دریافت کاتالوگ و مشخصات فنی می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی مشورت کنید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/867/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%DB%8C%D9%88%D9%86%D8%AF%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D8%B1%D9%87